一种PCB双面板翻面加工用取料夹手制造技术

本技术涉及一种取料夹手，尤其涉及一种PCB双面板翻面加工用取料夹手。提供一种能通过夹手转动180度，对双面板制的PCB板进行翻面加工，以实现PCB板的自动夹持和自动翻转，提高工作效率，降低人工操作成本，减少人工操作失误的问题的PCB双面板翻面加工用取料夹手，包括有底座，用于安装设备整体；支架，固定连接在所述底座前部；加工台，固定设置在所述支架顶部。本技术通过旋转气缸带动夹块转动180度，对双面板制的PCB板进行翻面加工，以实现PCB板的自动夹持和自动翻转，提高工作效率，降低人工操作成本，减少人工操作失误的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取料夹手，尤其涉及一种pcb双面板翻面加工用取料夹手。

技术介绍

1、pcb板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，pcb板：按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

2、pcb板中的双面板：这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔(via)。导孔是在pcb板上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接，在双面板制的pcb板生产时需要根据布线的位置对两个板面不同处进行打孔，所以通常需要在打孔时对其进行翻面加工，对pcb板进行翻转一般通过人工操作，如果pcb板有接触要求，就需要借住辅助工具来完成人工翻板，工作效率很低，人工费时大还会有几率造成pcb板的损耗，不利于正常流程生产。

3、为此，本技术提出一种能通过夹手转动180度，对双面板制的pcb板进行翻面加工，以实现pcb板的自动夹持和自动翻转，提高工作效率，降低人工操作成本，减少人工操作失误的问题的pcb双面板翻面加工用取料夹手。

技术实现思路

1、为了克服对pcb板进行翻转一般通过人工操作，如果pcb板有接触要求，就需要借住辅助工具来完成人工翻板，工作效率很低，人工费时大还会有几率造成pcb板的损耗，不利于正常流程生产的缺点，目的是：提供一种能通过夹手转动180度，对双面板制的pcb板进行翻面加工，以实现pcb板的自动夹持和自动翻转，提高工作效率，降低人工操作成本，减少人工操作失误的问题的pcb双面板翻面加工用取料夹手。

2、一种pcb双面板翻面加工用取料夹手，包括有底座，用于安装设备整体；支架，固定连接在所述底座前部；加工台，固定设置在所述支架顶部，用于pcb板钻孔等工序加工支撑；下料台，固定焊接在所述支架顶部左侧，用于放置加工完的pcb板；滑动块，滑动式设置所述底座上部外侧；滑动板，滑动式设置在所述滑动块上部；壳体，所述滑动块左右两侧均固定连接有壳体；电机一，所述壳体内部均安装有电机一，两个所述电机一的输出轴均从所述壳体内部穿出，且两个所述电机一的输出轴朝向相反；齿轮一，左侧所述壳体内的所述电机一输出轴前部均固定设置有齿轮一；齿条一，所述滑动板下部左侧固定安装有齿条一，所述齿条一与所述齿轮一啮合，随所述齿轮一转动而移动位置；连接架一，固定设置在所述滑动板前侧左部；电机二，所述连接架一前部安装有电机二，所述连接架一下部开有t型槽，所述电机二安装在所述t型槽顶部；齿轮二，所述电机二输出轴下部连接有齿轮二，且所述齿轮二在所述连接架一上的t型槽内部下侧；齿条二，所述连接架一的t型槽内左右两侧滑动式设有齿条二，两个所述齿条二在t型槽内呈前后两侧对向设置，且所述齿条二均与所述齿轮二啮合，通过所述齿轮二传动；连接板，所述齿条二上均固定连接有连接板，且所述连接板下部处于前后同一水平线上，且高度一致；旋转气缸，所述连接板下部均安装有旋转气缸，两个所述旋转气缸呈对向安装；夹块，所述旋转气缸上均连接有夹块；齿条三，所述底座上部有侧连接有齿条三，所述齿条三会与右侧所述电机一输出轴上安装的所述齿轮一啮合，所述滑动块在所述齿条三的传动下，在所述底座上部上下纵向移动。

3、更为优选的是，还包括有定位气缸，所述加工台顶部前后两侧左右对角设置有定位气缸，定位块，所述定位气缸伸缩杆上均连接有定位块。

4、更为优选的是，还包括有上料台，所述支架顶部右侧固定连接有上料台，所述上料台与所述加工台顶面高度一致；连接架二，所述滑动板前部右侧固定连接有连接架二；吸盘架，所述连接架二下部前后对称设置有两个吸盘架，所述吸盘架由支撑架和不少于两个吸盘组成；弹簧，所述吸盘架上绕有弹簧，所述弹簧两端分别与所述吸盘架和所述连接架二连接。

5、更为优选的是，所述电机一为带停机制动且运行时传动精度较高的步进电机。

6、更为优选的是，所述旋转气缸旋转角度为180度。

7、1、本技术通过旋转气缸带动夹块转动180度，对双面板制的pcb板进行翻面加工，以实现pcb板的自动夹持和自动翻转，提高工作效率，降低人工操作成本，减少人工操作失误的问题。

8、2、本技术通过对角设置的定位气缸伸出伸缩杆，推动定位块对放料台上pcb板进行推动定位，便于pcb精确落位，有利于后续pcb板加工，同时在pcb板加工时维持定位气缸伸出的状态，通过定位块对加工的pcb板进行稳定扶持，无需手动扶持pcb板。

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【技术保护点】

1.一种PCB双面板翻面加工用取料夹手，包括有底座(1)、用于安装设备整体、支架(2)，固定连接在所述底座(1)前部；加工台(3)，固定设置在所述支架(2)顶部，用于PCB板钻孔等工序加工支撑；下料台(34)，固定焊接在所述支架(2)顶部左侧，用于放置加工完的PCB板；

2.根据权利要求1所述的一种PCB双面板翻面加工用取料夹手，其特征在于，还包括有定位气缸(33)，所述加工台(3)顶部前后两侧左右对角设置有定位气缸(33)，定位块(32)，所述定位气缸(33)伸缩杆上均连接有定位块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB双面板翻面加工用取料夹手，其特征在于，还包括有上料台(31)，所述支架(2)顶部右侧固定连接有上料台(31)，所述上料台(31)与所述加工台(3)顶面高度一致；连接架二(13)，所述滑动板(41)前部右侧固定连接有连接架二(13)；吸盘架(14)，所述连接架二(13)下部前后对称设置有两个吸盘架(14)，所述吸盘架(14)由支撑架和不少于两个吸盘组成；弹簧(15)，所述吸盘架(14)上绕有弹簧(15)，所述弹簧(15)两端分别与所述吸盘架(14)和所述连接架二(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种PCB双面板翻面加工用取料夹手，其特征在于，所述电机一(6)为带停机制动且运行时传动精度较高的步进电机。

5.根据权利要求4所述的一种PCB双面板翻面加工用取料夹手，其特征在于，所述旋转气缸(11)旋转角度为180度。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb双面板翻面加工用取料夹手，包括有底座(1)、用于安装设备整体、支架(2)，固定连接在所述底座(1)前部；加工台(3)，固定设置在所述支架(2)顶部，用于pcb板钻孔等工序加工支撑；下料台(34)，固定焊接在所述支架(2)顶部左侧，用于放置加工完的pcb板；

2.根据权利要求1所述的一种pcb双面板翻面加工用取料夹手，其特征在于，还包括有定位气缸(33)，所述加工台(3)顶部前后两侧左右对角设置有定位气缸(33)，定位块(32)，所述定位气缸(33)伸缩杆上均连接有定位块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种pcb双面板翻面加工用取料夹手，其特征在于，还包括有上料台(31)，所述支架(2)顶部右侧固定连接有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟彰，陈昌贵，傅伯贤，杨瑞祺，龚城建，
申请(专利权)人：江西科耀机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：