【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工，具体为一种金属构件弯折位置处理设备。
技术介绍
1、金属板的应用非常广泛，金属加工出一般采用砂带进行打磨，同时在对形状，而在铸造成型的金属板，其表面成粗糙设置，并且通过打磨的方式将其表面进行打磨光滑，而金属铸件具有弯折的部分，弯折的部分由于形状的问题，使难以接触到打磨设备，从而难以打磨。
2、在授权公告号为cn 116572132 b，名称为一种金属构件表面打磨装置，其中提出了两个导向支架可带动展开辊进行转动，实现两个展开辊与驱动辊之间的连线形成一定角度，有利于对表面弯折的金属件进行打磨加工。
3、上述专利中，通过展开辊与驱动辊之间的角度变化，能对表面弯折的金属件进行打磨，但是其弯折的角度不能过大，有一定的局限性，很多角度呈九十度的角度则难以驱动砂带进行运转，并且由挤压产生形变，则需要控制挤压力度，挤压力度过大虽然能与金属板进行贴合，但是容易在摩擦作用下而停止产生转动，为此提出金属板弯折处转动的处理设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属构件弯折位置处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属构件弯折位置处理设备，包括用于固定的基板，所述基板的下端固定有限位层，所述限位层两侧设有两组支撑斜杆，两组所述支撑斜杆之间连接有弹性件，所述限位层的下端还固定有一组支杆，该组所述支杆之间夹持有角度变化单元，所述角度变化单元外侧还传动设有传动带，所述角度变化单元呈
3、优选的，每组所述支撑斜杆中均设有两根支撑斜杆，两根所述支撑斜杆之间固定有驱动轴，所述驱动轴外侧套设有能转动的长齿轮一，两侧的两组支撑斜杆呈对称设置；
4、一组所述支杆内设有两根相对的支杆，两根所述支杆之间转动设有长齿轮二，所述传动带与长齿轮一及长齿轮二挤压，所述传动带呈框型状，其外侧被长齿轮一、长齿轮二及角度变化单元支撑。
5、优选的，所述弹性件包括隔板、连接筒及拉伸弹簧；
6、所述隔板设有两片，两片所述隔板分别固定在两侧的两组支撑斜杆上，所述连接筒也设有两个，两个所述连接筒分别铰接在两侧的隔板上，所述拉伸弹簧呈受挤压状，且其两端分别固定在两侧的连接筒内，通过连接筒将传动带进行支撑，使其呈扩张拉伸状。
7、优选的，所述传动带的内侧、长齿轮一及长齿轮二的外侧均呈啮齿设置，所述传动带内侧的啮齿与长齿轮一及长齿轮二外的啮齿配合，所述传动带的外侧能固定贴设有用于打磨的砂带；
8、一侧的所述支杆上固定有电机，所述电机输出端与长齿轮二啮合。
9、优选的，所述角度变化单元包括中间的固定轴及两侧的扩张板；
10、所述固定轴可拆卸的固定在该组支杆之间，两侧的所述扩张板能转动的设置在固定轴的外侧，所述扩张板上开设有安装口，所述安装口内转动安装有圆轴，所述传动带与圆轴外侧挤压，且传动带位于两片扩张板的外侧，也呈三角状。
11、优选的，所述固定轴的上端固定有上层片，所述上层片的两侧均铰接有铰接器，所述铰接器的外侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴能进行扭动，所述扩张板的外侧铰接有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹轴螺纹连接；
12、所述固定轴的外侧开设有圆周设置的两个圆槽，两个所述圆槽内壁上均设有一体成型的凸层，每个所述圆槽内均卡设有上下两半配合的半圆配合件，所述半圆配合件也与凸层配合，一半的所述半圆配合件外侧一体成型有插轴，所述插轴插设至扩张板内部，将扩张板限位。
13、优选的，所述上层片呈向上延伸设置，其上端还转动安装有上层轴，在两片所述扩张板翻转后，传动带能与上层轴挤压。
14、优选的，所述固定轴的下端还固定有两块相对的限位块，两块所述限位块之间转动安装有下层轴，所述下层轴用于与传动带接触。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、（1）、本专利技术通过设置角度变化单元，在角度变化单元作用下，传动带下端呈三角状，传动带传输中带动外侧砂带进行转动，实现操作，将金属件打磨光滑，避免挤压产生形变而使异常凸出的位置还是不变，由于处于传动带形状不会改变，能随时控制挤压程度，避免产生不转的情况。
17、（2）、本专利技术通过设置角度变化单元角度变化，旋转螺纹轴能进行操控螺纹筒的配合，扩张板的转动角度产生变化， 能贴合在不同需求的金属板上，便于进行控制。
18、（3）、本专利技术通过设置圆轴且传动带呈三角设置，圆轴与传动带挤压，原本就与金属板产生摩擦作用，传动带的内侧则与圆轴滚动摩擦，且呈三角设置，能与金属件进行贴合，又能降低摩擦，最大程度的实现转动，避免卡设。
19、（4）、本专利技术通过设置下层轴及上层轴，将传动带进行塑性，使其能延伸至弯折金属板的折角内，更深层次的进行打磨，不受挤压力的作用，能深层次打磨；固定轴进行翻转一百八十度，角度变化单元凹陷的一侧朝外，对弯折的金属板凸出的一侧进行打磨，将传动带挤压运动至两片扩张板之间，传动带将金属板凸出的一侧包覆，全面的进行清理，传动带与上层轴相抵，实现限位的作用。
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1.一种金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：包括用于固定的基板（1），所述基板（1）的下端固定有限位层（2），所述限位层（2）两侧设有两组支撑斜杆（3），两组所述支撑斜杆（3）之间连接有弹性件（11），所述限位层（2）的下端还固定有一组支杆（6），该组所述支杆（6）之间夹持有角度变化单元（9），所述角度变化单元（9）外侧还传动设有传动带（10），所述角度变化单元（9）呈可调的角度设置，其用于对传动带（10）的支撑。
2.根据权利要求1所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：每组所述支撑斜杆（3）中均设有两根支撑斜杆（3），两根所述支撑斜杆（3）之间固定有驱动轴（4），所述驱动轴（4）外侧套设有能转动的长齿轮一（5），两侧的两组支撑斜杆（3）呈对称设置；
3.根据权利要求1所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：所述弹性件（11）包括隔板（111）、连接筒（112）及拉伸弹簧（113）；
4.根据权利要求2所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：所述传动带（10）的内侧、长齿轮一（5）及长齿轮二（7）的外侧均呈啮齿设置，所述传动带（
5.根据权利要求1所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：所述角度变化单元（9）包括中间的固定轴（94）及两侧的扩张板（91）；
6.根据权利要求5所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：所述固定轴（94）的上端固定有上层片（95），所述上层片（95）的两侧均铰接有铰接器（96），所述铰接器（96）的外侧转动连接有螺纹轴（97），所述螺纹轴（97）能进行扭动，所述扩张板（91）的外侧铰接有螺纹筒（98），所述螺纹筒（98）与螺纹轴（97）螺纹连接；
7.根据权利要求6所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：所述上层片（95）呈向上延伸设置，其上端还转动安装有上层轴（951），在两片所述扩张板（91）翻转后，传动带（10）能与上层轴（951）挤压。
8.根据权利要求6所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：所述固定轴（94）的下端还固定有两块相对的限位块（904），两块所述限位块（904）之间转动安装有下层轴（905），所述下层轴（905）用于与传动带（10）接触。
...【技术特征摘要】
1.一种金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：包括用于固定的基板（1），所述基板（1）的下端固定有限位层（2），所述限位层（2）两侧设有两组支撑斜杆（3），两组所述支撑斜杆（3）之间连接有弹性件（11），所述限位层（2）的下端还固定有一组支杆（6），该组所述支杆（6）之间夹持有角度变化单元（9），所述角度变化单元（9）外侧还传动设有传动带（10），所述角度变化单元（9）呈可调的角度设置，其用于对传动带（10）的支撑。
2.根据权利要求1所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：每组所述支撑斜杆（3）中均设有两根支撑斜杆（3），两根所述支撑斜杆（3）之间固定有驱动轴（4），所述驱动轴（4）外侧套设有能转动的长齿轮一（5），两侧的两组支撑斜杆（3）呈对称设置；
3.根据权利要求1所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：所述弹性件（11）包括隔板（111）、连接筒（112）及拉伸弹簧（113）；
4.根据权利要求2所述的金属构件弯折位置处理设备，其特征在于：所述传动带（10）的内侧、长齿轮一（5）及长齿轮二（7）的外侧均呈啮齿设置，所述传动带（10）内侧的啮齿与长齿轮一（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，
申请(专利权)人：台州市英络克工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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