【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷加工，具体涉及一种陶瓷加工用釉料喷涂装置。
技术介绍
1、陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
2、釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。陶瓷在加工时需用到釉料喷涂装置在对陶瓷产品喷涂釉料。针对现有技术存在以下问题：
3、现有的装置在实际的使用过程中，陶瓷在加工时通常存在上釉不均匀的现象出现，影响了陶瓷加工的良品率；同时在对陶瓷进行喷涂后，等待其自然晾干，这种方式晾干速度较慢，会导致整个加工过程效率下降。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，包括箱体，所述箱体的右上端固定安装有控制器，所述箱体的内部下端安装有调节机构，所述调节机构的上端安装有放置台，所述箱体的左下端安装有干燥机构，所述箱体的内部上端安装有密
3、优选的：所述调节机构包括安装箱，所述安装箱的下端与箱体的内部中间底端固定连接，所述安装箱的内部右下端固定安装有电机一，所述电机一的输出端传动连接有传动齿轮，所述安装箱的内部下端中间固定安装有轴承座，所述轴承座的上端转动连接有转柱，所述转柱的外部下端固定套接有从动齿轮，所述安装箱的上端四角均对称固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有对接板，所述对接板的上端外部固定安装有密封垫一。
4、优选的：所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转柱的顶部延伸出安装箱内部，所述转柱的顶部外侧与对接板的中间贯穿转动连接，所述转柱的顶部与放置台的下端中间固定连接。
5、优选的：所述密封组件包括安装框，所述安装框的右端与箱体的左下端固定连接，所述安装框的等距分布有多组散热孔，所述安装框的内部固定安装有支架，所述支架的左端固定安装有电机二，所述电机二的输出端传动连接有扇叶，所述箱体的左下端内壁等距分布有多组通风孔。
6、优选的：所述安装框与通风孔的位置一致。
7、优选的：所述密封组件包括液压缸，所述液压缸的底端与箱体的顶部中间内壁固定连接，所述连接板的上端四角均对称贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端外部套接有弹簧，所述防溅罩的内部上端固定安装有导管，所述导管的下端固定安装有三组相连通的喷头，所述防溅罩的下端端面固定安装有密封垫二。
8、优选的：所述液压缸的输出端与连接板的上端中间固定连接，所述弹簧的一端与连接板的下端四角固定连接，另一端与防溅罩的上端四角固定连接，所述密封垫二位于密封垫一的正上方。
9、优选的：所述输送管延伸到箱体内部，所述输送管的下端与伸缩软管的上端固定连接，所述伸缩软管的下端穿过连接板和防溅罩与导管的上端固定连接，且相连通。
10、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
11、1、本技术提供一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，通过调节机构，通过安装箱、电机一、传动齿轮、轴承座、转柱、从动齿轮、支柱、对接板、密封垫一的配合下，使得传动齿轮可通过从动齿轮带动转柱进行转动，从而使得转柱可带动放置台进行旋转，从而可带动陶瓷同步旋转，从而使得陶瓷上釉均匀；同时通过干燥机构，通过安装框、散热孔、支架、电机二、扇叶、通风孔的配合下，电机二可带动扇叶进行旋转，从而可对上釉完成后的陶瓷进行加速晾干，使得加工效率提高。
12、2、本技术提供一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，通过密封组件，通过液压缸、限位杆、弹簧、导管、喷头、密封垫二的配合下，液压缸可带动防溅罩向下运动，从而使得防溅罩可与对接板接触，并且推动弹簧被压缩，在弹簧的作用下，防溅罩与对接板之间可形成封闭空间，能防止釉料喷洒过程中向外部扩散，提高了装置的防溅射效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的右上端固定安装有控制器(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下端安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)的上端安装有放置台(4)，所述箱体(1)的左下端安装有干燥机构(5)，所述箱体(1)的内部上端安装有密封组件(6)，所述密封组件(6)的下端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的下端安装有防溅罩(8)，所述连接板(7)的左端安装有伸缩软管(9)，所述箱体(1)的正面活动铰接有箱门(10)，所述箱体(1)的顶部固定安装有储料箱(11)，所述储料箱(11)的左端固定安装有相连通的料泵(12)，所述料泵(12)的左端固定安装有相连通的输送管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括安装箱(31)，所述安装箱(31)的下端与箱体(1)的内部中间底端固定连接，所述安装箱(31)的内部右下端固定安装有电机一(32)，所述电机一(32)的输出端传动连接有传动齿轮(33)，所述安装箱(31)的内部下端中间固定安装有轴承座(34)，所述轴承座(34)的上端转动连接
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述传动齿轮(33)与从动齿轮(36)相啮合，所述转柱(35)的顶部延伸出安装箱(31)内部，所述转柱(35)的顶部外侧与对接板(38)的中间贯穿转动连接，所述转柱(35)的顶部与放置台(4)的下端中间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述密封组件(6)包括安装框(51)，所述安装框(51)的右端与箱体(1)的左下端固定连接，所述安装框(51)的等距分布有多组散热孔(52)，所述安装框(51)的内部固定安装有支架(53)，所述支架(53)的左端固定安装有电机二(54)，所述电机二(54)的输出端传动连接有扇叶(55)，所述箱体(1)的左下端内壁等距分布有多组通风孔(56)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述安装框(51)与通风孔(56)的位置一致。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述密封组件(6)包括液压缸(61)，所述液压缸(61)的底端与箱体(1)的顶部中间内壁固定连接，所述连接板(7)的上端四角均对称贯穿滑动连接有限位杆(62)，所述限位杆(62)的下端外部套接有弹簧(63)，所述防溅罩(8)的内部上端固定安装有导管(64)，所述导管(64)的下端固定安装有三组相连通的喷头(65)，所述防溅罩(8)的下端端面固定安装有密封垫二(66)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述液压缸(61)的输出端与连接板(7)的上端中间固定连接，所述弹簧(63)的一端与连接板(7)的下端四角固定连接，另一端与防溅罩(8)的上端四角固定连接，所述密封垫二(66)位于密封垫一(39)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述输送管(13)延伸到箱体(1)内部，所述输送管(13)的下端与伸缩软管(9)的上端固定连接，所述伸缩软管(9)的下端穿过连接板(7)和防溅罩(8)与导管(64)的上端固定连接，且相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的右上端固定安装有控制器(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下端安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)的上端安装有放置台(4)，所述箱体(1)的左下端安装有干燥机构(5)，所述箱体(1)的内部上端安装有密封组件(6)，所述密封组件(6)的下端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的下端安装有防溅罩(8)，所述连接板(7)的左端安装有伸缩软管(9)，所述箱体(1)的正面活动铰接有箱门(10)，所述箱体(1)的顶部固定安装有储料箱(11)，所述储料箱(11)的左端固定安装有相连通的料泵(12)，所述料泵(12)的左端固定安装有相连通的输送管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括安装箱(31)，所述安装箱(31)的下端与箱体(1)的内部中间底端固定连接，所述安装箱(31)的内部右下端固定安装有电机一(32)，所述电机一(32)的输出端传动连接有传动齿轮(33)，所述安装箱(31)的内部下端中间固定安装有轴承座(34)，所述轴承座(34)的上端转动连接有转柱(35)，所述转柱(35)的外部下端固定套接有从动齿轮(36)，所述安装箱(31)的上端四角均对称固定安装有支柱(37)，所述支柱(37)的顶部固定安装有对接板(38)，所述对接板(38)的上端外部固定安装有密封垫一(39)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用釉料喷涂装置，其特征在于：所述传动齿轮(33)与从动齿轮(36)相啮合，所述转柱(35)的顶部延伸出安装箱(31)内部，所述转柱(35)的顶部外侧与对接板(38)的中间贯穿转动连接，所述转柱(35)的顶部与放置台(4)的下端中间固定连接。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小芳，
申请(专利权)人：泉州工艺美术职业学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。