【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油井开采设备领域，具体为一种不锈钢绕丝筛管。
技术介绍
1、不锈钢绕丝筛管是用于陆地以及海洋上的各种油井、直井、侧钻井、水平井、水井、蒸汽驱采井等的一种石油筛管。它的生产制作材料包括有各种规格的不锈钢t型丝，具有多层防砂过滤套，拥有优良品质的防砂性能，可以更好地阻挡地层中的砂粒，很好的满足井下防砂的需要。且不锈钢绕丝筛管的过滤面积大，将多层结构焊接为一体，能够使滤孔稳定，具有较强的抗变形能力。
2、现有技术中的不锈钢绕丝筛管在生产加工过程中需要将大量的环形绕丝与直线的竖丝进行焊接固定，且该过程需要确保每根绕丝之间的间隙保持一致，这就要求焊接加工设备需要具备对每个绕丝的精准测量和定位功能，导致设备的精准性要求极高，设备成本高昂，另一方面，常规的不锈钢绕丝筛管会通过两端固定的法兰结构与井下管道进行对接，这就导致每个绕丝筛管使用时无法选择实际进行过滤的区域，同时其绕丝筛管的尺寸也需要与该井下管道进行匹配，导致灵活性不足，适用范围受限。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种不锈钢绕丝筛管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术在生产阶段借助端部支撑机构和定位组件即可快速将每个绕丝组件完成插接定位的过程，提高了安装精准性，并降低了设备成本，且焊接加工过程更加牢固可靠，使用寿命长，对接机构能够灵活进行移动，使其能够与井下不同间距的管道进行安装使用，并可以控制实际使用的绕丝筛管区域。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如
3、进一步的，所述绕丝组件包括多个独立三角绕丝，且每个独立三角绕丝的侧边均一体化成型有外凸柱，每个所述外凸柱的内部均开设有定位孔，所述独立三角绕丝的内侧设置有内弧边，在独立三角绕丝的外侧设置有外弧边。
4、进一步的，每个所述独立三角绕丝上的外凸柱数量均为两个，所述定位孔的顶部和底部相互贯通，所述独立三角绕丝的截面呈等腰三角形结构。
5、进一步的，所述端部支撑机构由支撑环组成，所述支撑环的表面开设有导向孔和螺纹套筒，且支撑环的一侧还开设有插接槽，所述导向孔和螺纹套筒以对称的形式分别开设在支撑环的顶部和底部。
6、进一步的，所述对接机构包括内衬套管、内层法兰和外凸环，所述外凸环的一侧焊接有导向杆，所述外凸环的底部穿插有丝杆，所述丝杆的一端螺接有手轮，所述丝杆的表面一体化成型有卡环。
7、进一步的，所述卡环夹持在外凸环的两侧，所述手轮和丝杆之间通过螺丝进行组装，所述内衬套管的表面与独立三角绕丝的内弧边相接触贴合，所述导向杆从导向孔的内部穿过，所述丝杆从螺纹套筒的内部穿过。
8、进一步的，所述定位组件包括定位竖丝和定位柱，所述定位竖丝的两端均一体化成型有插接块，所述插接块嵌入到插接槽的内部，所述定位竖丝的表面一体化成型有定位柱。
9、进一步的，所述定位柱的顶部一体化成型有中心杆，所述中心杆的表面套设有焊接套筒，所述中心杆的顶部一体化成型有限位挡板，且焊接套筒的边缘直径与定位柱、限位挡板的边缘直径相同，所述焊接套筒整体嵌入到定位孔的内部。
10、进一步的，所述竖丝组件包括第一拼接竖丝和第二拼接竖丝，且第一拼接竖丝和第二拼接竖丝的底部均一体化成型有延伸条，所述延伸条的底部一体化成型有第一焊接片或者第二焊接片。
11、进一步的，所述第一焊接片或者第二焊接片整体均呈倾斜状态，且第一焊接片或者第二焊接片用于贴合在独立三角绕丝的两侧位置，且第一焊接片或者第二焊接片的末端相互接触贴合，所述第一拼接竖丝和第二拼接竖丝的截面均呈半圆形结构。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、该不锈钢绕丝筛管在安装阶段借助端部支撑机构和定位组件即可快速将每个绕丝组件完成插接定位的过程，确保每个绕丝组件之间的间隙保持一致，且安装时也能够借助对接机构的导向，进一步提高了对每个绕丝组件进行插接时的效率，并提供额外辅助定位功能，提高了安装精准性，并降低了设备成本。
14、2、该不锈钢绕丝筛管在完成定位后，通过竖丝组件进行焊接加固处理，且该过程中借助两组不同的竖丝组件嵌入到每个绕丝组件的内侧后，完成对每个独立三角绕丝的包裹，然后再快速沿着直线进行焊接，因此焊接加工过程更加牢固可靠，使用寿命长。
15、3、该不锈钢绕丝筛管能够从外部控制对接机构能够灵活进行移动，使其能够与井下不同间距的管道进行安装使用，借助两个对接机构端部的内层法兰以及橡胶圈结构，可以限制使用时流动的油液仅从两个内层法兰之间的绕丝筛管区域进行穿过，因此可以控制实际使用的绕丝筛管区域，从而在不同时间段中改变实际用于过滤的绕丝筛管区域，以确保不同时间的过滤效果保持一致，也能够延长绕丝筛管的更换周期。
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1.一种不锈钢绕丝筛管，包括绕丝筛管本体，其特征在于：所述绕丝筛管本体包括绕丝组件（1）、定位组件（3）、对接机构（5）和竖丝组件（4），所述绕丝组件（1）的截面呈三角形结构，所述定位组件（3）和对接机构（5）均通过焊接的形式固定在绕丝组件（1）的表面，相邻的绕丝组件（1）之间设置有间隙（34），且每个间隙（34）的宽度均相同，所述定位组件（3）的两端焊接有端部支撑机构（2），所述竖丝组件（4）的两端顶靠在端部支撑机构（2）的表面，所述端部支撑机构（2）的内侧穿插有对接机构（5），所述对接机构（5）的末端一体化成型有内层法兰（7），所述内层法兰（7）的边缘处贴装有橡胶圈（33），且内层法兰（7）通过橡胶圈（33）与绕丝组件（1）的内侧相贴合，所述对接机构（5）的数量为两个，每个所述端部支撑机构（2）的内侧均与对接机构（5）的表面相贴合，所述绕丝组件（1）包括多个独立三角绕丝（8），且每个独立三角绕丝（8）的侧边均一体化成型有外凸柱（11），每个所述外凸柱（11）的内部均开设有定位孔（12），所述独立三角绕丝（8）的内侧设置有内弧边（9），在独立三角绕丝（8）的外侧设置有外弧边（1
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述端部支撑机构（2）由支撑环（23）组成，所述支撑环（23）的表面开设有导向孔（24）和螺纹套筒（25），且支撑环（23）的一侧还开设有插接槽（26），所述导向孔（24）和螺纹套筒（25）以对称的形式分别开设在支撑环（23）的顶部和底部。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述对接机构（5）包括内衬套管（6）、内层法兰（7）和外凸环（18），所述外凸环（18）的一侧焊接有导向杆（19），所述外凸环（18）的底部穿插有丝杆（20），所述丝杆（20）的一端螺接有手轮（22），所述丝杆（20）的表面一体化成型有卡环（21）。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述卡环（21）夹持在外凸环（18）的两侧，所述手轮（22）和丝杆（20）之间通过螺丝进行组装，所述内衬套管（6）的表面与独立三角绕丝（8）的内弧边（9）相接触贴合，所述导向杆（19）从导向孔（24）的内部穿过，所述丝杆（20）从螺纹套筒（25）的内部穿过。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述定位组件（3）包括定位竖丝（27）和定位柱（29），所述定位竖丝（27）的两端均一体化成型有插接块（28），所述插接块（28）嵌入到插接槽（26）的内部，所述定位竖丝（27）的表面一体化成型有定位柱（29）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述定位柱（29）的顶部一体化成型有中心杆（30），所述中心杆（30）的表面套设有焊接套筒（31），所述中心杆（30）的顶部一体化成型有限位挡板（32），且焊接套筒（31）的边缘直径与定位柱（29）、限位挡板（32）的边缘直径相同，所述焊接套筒（31）整体嵌入到定位孔（12）的内部。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述竖丝组件（4）包括第一拼接竖丝（13）和第二拼接竖丝（14），且第一拼接竖丝（13）和第二拼接竖丝（14）的底部均一体化成型有延伸条（15），所述延伸条（15）的底部一体化成型有第一焊接片（16）或者第二焊接片（17）。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述第一焊接片（16）或者第二焊接片（17）整体均呈倾斜状态，且第一焊接片（16）或者第二焊接片（17）用于贴合在独立三角绕丝（8）的两侧位置，且第一焊接片（16）或者第二焊接片（17）的末端相互接触贴合，所述第一拼接竖丝（13）和第二拼接竖丝（14）的截面均呈半圆形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢绕丝筛管，包括绕丝筛管本体，其特征在于：所述绕丝筛管本体包括绕丝组件（1）、定位组件（3）、对接机构（5）和竖丝组件（4），所述绕丝组件（1）的截面呈三角形结构，所述定位组件（3）和对接机构（5）均通过焊接的形式固定在绕丝组件（1）的表面，相邻的绕丝组件（1）之间设置有间隙（34），且每个间隙（34）的宽度均相同，所述定位组件（3）的两端焊接有端部支撑机构（2），所述竖丝组件（4）的两端顶靠在端部支撑机构（2）的表面，所述端部支撑机构（2）的内侧穿插有对接机构（5），所述对接机构（5）的末端一体化成型有内层法兰（7），所述内层法兰（7）的边缘处贴装有橡胶圈（33），且内层法兰（7）通过橡胶圈（33）与绕丝组件（1）的内侧相贴合，所述对接机构（5）的数量为两个，每个所述端部支撑机构（2）的内侧均与对接机构（5）的表面相贴合，所述绕丝组件（1）包括多个独立三角绕丝（8），且每个独立三角绕丝（8）的侧边均一体化成型有外凸柱（11），每个所述外凸柱（11）的内部均开设有定位孔（12），所述独立三角绕丝（8）的内侧设置有内弧边（9），在独立三角绕丝（8）的外侧设置有外弧边（10），每个所述独立三角绕丝（8）上的外凸柱（11）数量均为两个，所述定位孔（12）的顶部和底部相互贯通，所述独立三角绕丝（8）的截面呈等腰三角形结构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述端部支撑机构（2）由支撑环（23）组成，所述支撑环（23）的表面开设有导向孔（24）和螺纹套筒（25），且支撑环（23）的一侧还开设有插接槽（26），所述导向孔（24）和螺纹套筒（25）以对称的形式分别开设在支撑环（23）的顶部和底部。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢绕丝筛管，其特征在于：所述对接机构（5）包括内衬套管（6）、内层法兰（7）和外凸环（18），所述外凸环（18）的一侧焊接有导向杆（19），所述外凸环（18）的底部穿插有丝杆（20），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，刘超，刘振振，
申请(专利权)人：东营市金旺石油机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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