【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺栓加工：具体涉及一种不锈钢螺栓攻丝机。
技术介绍
1、螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
2、现有技术也提出一些解决方案：如公开号为cn106735619a的一项专利申请公开了一种螺栓攻丝机构，包括支撑架和攻丝刀盘，支撑架顶部的两侧均安装有限位板，其支撑架正面的两侧还均安装有伸缩柱，支撑架顶部两侧的限位板之间为滑动腔，滑动腔的内侧滑动安装有螺栓固定块，螺栓固定块底部的内腔固定有待加工螺栓，本螺栓攻丝机构，通过设置的攻丝刀盘、链条和动力电机，使得该机构能够对螺栓采用自动攻丝加工的方法，不仅使得螺栓攻丝的效率得到极大的提高，同时还促进了生产自动化的发展。
3、上述装置在进行螺栓攻丝时，虽然采用自动攻丝加工的方法，使得攻丝过程工作效率提高，但攻丝完成后的螺栓需要通过其他方式取出，过程需要额外的人力投入，可能会造成生产线的停滞或减速，从而降低生产效率，增加劳动成本。
4、为此：本专利技术提供一种不锈钢螺栓攻丝机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足：解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有伸缩
3、优选的，所述夹持组件包括正方板，所述正方板的四面内壁均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内壁均对称滑动连接有滑动块，多个所述滑动块的一侧均固定连接有夹具，所述夹具的内壁设置有驱动组件，所述驱动组件用于同时带动每组夹具进行相互靠近或远离。
4、优选的，所述驱动组件包括四个双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆的外壁均分别与两个夹具的内壁螺纹连接，其中两个双向螺纹杆的一端和另外两个双向螺纹杆的两端均固定连接有传动齿轮，每两个相互靠近的传动齿轮之间通过齿牙相互啮合，每个所述双向螺纹杆的外壁均转动连接有夹持环，每个所述夹持环均固定连接于正方板的外侧上，其中一个所述双向螺纹杆的一端固定连接有电机二。
5、优选的，所述下料组件包括下料箱，所述下料箱的四端顶面和底面均为开口，所述下料箱的四端顶面的内壁均对称设置有放置台，四个所述不锈钢螺栓分别放置于每两个放置台的正上方，每个所述放置台的外壁均固定连接有滑杆，所述下料箱四端顶面的内壁均开设有滑杆槽，所述滑杆与滑杆槽之间滑动连接且相互适配，所述放置台的上方设置有拉动组件，所述夹持组件进行松弛时会带动拉动组件使得每组两个放置台进行相互远离移动。
6、优选的，所述拉动组件包括多个位移杆，多个位移杆分别插接于多个夹具的内壁中，每个所述位移杆的底部外壁均固定连接有凸块，每个所述放置台的一侧均设置有锁定组件。
7、优选的，所述锁定组件包括多个固定板，每个固定板的内壁均滑动连接有多个连接杆二，每个所述连接杆二的一端均固定连接有滑坡块二，每个所述滑坡块二的一侧与固定板的一侧均固定连接有复位弹簧三。
8、优选的，每个所述滑杆的一侧均对称固定连接有连接杆一，所述连接杆一与下料箱的内壁滑动连接，每个所述连接杆一的一端均固定连接有限位锥，每个所述连接杆一的外壁均设置有复位弹簧二，每个所述复位弹簧二的两端分别于下料箱的内侧和放置台的一侧固定连接，所述位移杆的下方设置有挤压组件，所述挤压组件用于带动凸块向上进行移动。
9、优选的，所述挤压组件包括多个滑坡块一，每个所述滑坡块一均固定安装于下料箱的顶部上，每个所述位移杆的外壁均设置有复位弹簧一，每个所述位移杆的顶部均固定连接有顶钮，所述复位弹簧一的两端分别与夹具的顶部与顶钮的底部固定连接。
10、优选的，所述正方板的底部固定连接有支柱，所述支柱固定安装于下料箱的顶部，所述下料箱的外壁固定连接有支架，所述支架固定安装于底板的顶部，所述下料箱的底部开口处设置有收集箱，所述收集箱放置于底板的正上方。
11、优选的，所述动力组件包括电机一，所述电机一固定安装于内空轮盘的底部，所述电机一的输出轴固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的齿牙啮合有四个从动齿轮，四个所述从动齿轮分别与四个攻丝锥的顶部固定连接。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种不锈钢螺栓攻丝机：通过夹持组件和下料组件，夹持组件在松弛过程中，可以带动下料组件进行运动，使得不锈钢螺栓能够自动掉落到指定的位置进行收集，夹持四个螺栓同时进行攻丝可以在同一时间内处理更多的螺栓，从而提高了生产效率，同时，在攻丝完成后，通过使夹持组件松弛，可以同时将四个螺栓掉落到指定位置，进一步减少了螺栓收集的时间，提高了整体的生产效率。
14、2.本专利技术所述的一种不锈钢螺栓攻丝机：通过锁定组件和挤压组件，当夹持组件进行松弛时带动拉动组件使得每组两个放置台进行相互远离的移动，使得螺栓可以掉落收集后，放置台需要进行复位，为下一次攻丝工作去放置螺栓做准备，且通过复位弹簧一和顶钮，使得凸块远离滑坡块一在进行夹持时，位移杆的位置进行下降复位，可以保证凸块在夹持过程中能够与滑坡块二形成挤压关系。
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1.一种不锈钢螺栓攻丝机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的输出端固定连接有内空轮盘（3），所述内空轮盘（3）的底面内壁转动连接有四个攻丝锥（8），所述内空轮盘（3）的内部设置有动力组件，所述动力组件用于带动四个攻丝锥（8）通过进行转动，四个所述攻丝锥（8）的正下方均放置有待攻丝的不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件用于对四个不锈钢螺栓进行夹持，所述不锈钢螺栓的底部设置有下料组件，所述下料组件用于将加工完成后不锈钢螺栓进行下料收集。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述夹持组件包括正方板（9），所述正方板（9）的四面内壁均开设有滑动槽（12），每个所述滑动槽（12）的内壁均对称滑动连接有滑动块（11），多个所述滑动块（11）的一侧均固定连接有夹具（10），所述夹具（10）的内壁设置有驱动组件，所述驱动组件用于同时带动每组夹具（10）进行相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述下料组件包括下料箱（19），所述下料箱（19）的四端顶面和底面均为开口，所述下料箱（19）的四端顶面的内壁均对称设置有放置台（25），四个所述不锈钢螺栓分别放置于每两个放置台（25）的正上方，每个所述放置台（25）的外壁均固定连接有滑杆（24），所述下料箱（19）四端顶面的内壁均开设有滑杆槽（34），所述滑杆（24）与滑杆槽（34）之间滑动连接且相互适配，所述放置台（25）的上方设置有拉动组件，所述夹持组件进行松弛时会带动拉动组件使得每组两个放置台（25）进行相互远离移动。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述拉动组件包括多个位移杆（20），多个位移杆（20）分别插接于多个夹具（10）的内壁中，每个所述位移杆（20）的底部外壁均固定连接有凸块（23），每个所述放置台（25）的一侧均设置有锁定组件。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述锁定组件包括多个固定板（30），每个固定板（30）的内壁均滑动连接有多个连接杆二（31），每个所述连接杆二（31）的一端均固定连接有滑坡块二（33），每个所述滑坡块二（33）的一侧与固定板（30）的一侧均固定连接有复位弹簧三（32）。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：每个所述滑杆（24）的一侧均对称固定连接有连接杆一（26），所述连接杆一（26）与下料箱（19）的内壁滑动连接，每个所述连接杆一（26）的一端均固定连接有限位锥（28），每个所述连接杆一（26）的外壁均设置有复位弹簧二（27），每个所述复位弹簧二（27）的两端分别于下料箱（19）的内侧和放置台（25）的一侧固定连接，所述位移杆（20）的下方设置有挤压组件，所述挤压组件用于带动凸块（23）向上进行移动。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述挤压组件包括多个滑坡块一（29），每个所述滑坡块一（29）均固定安装于下料箱（19）的顶部上，每个所述位移杆（20）的外壁均设置有复位弹簧一（21），每个所述位移杆（20）的顶部均固定连接有顶钮（22），所述复位弹簧一（21）的两端分别与夹具（10）的顶部与顶钮（22）的底部固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述正方板（9）的底部固定连接有支柱（18），所述支柱（18）固定安装于下料箱（19）的顶部，所述下料箱（19）的外壁固定连接有支架（17），所述支架（17）固定安装于底板（1）的顶部，所述下料箱（19）的底部开口处设置有收集箱（35），所述收集箱（35）放置于底板（1）的正上方。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述动力组件包括电机一（5），所述电机一（5）固定安装于内空轮盘（3）的底部，所述电机一（5）的输出轴固定连接有齿轮盘（6），所述齿轮盘（6）的齿牙啮合有四...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢螺栓攻丝机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的输出端固定连接有内空轮盘（3），所述内空轮盘（3）的底面内壁转动连接有四个攻丝锥（8），所述内空轮盘（3）的内部设置有动力组件，所述动力组件用于带动四个攻丝锥（8）通过进行转动，四个所述攻丝锥（8）的正下方均放置有待攻丝的不锈钢螺栓，所述不锈钢螺栓的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件用于对四个不锈钢螺栓进行夹持，所述不锈钢螺栓的底部设置有下料组件，所述下料组件用于将加工完成后不锈钢螺栓进行下料收集。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述夹持组件包括正方板（9），所述正方板（9）的四面内壁均开设有滑动槽（12），每个所述滑动槽（12）的内壁均对称滑动连接有滑动块（11），多个所述滑动块（11）的一侧均固定连接有夹具（10），所述夹具（10）的内壁设置有驱动组件，所述驱动组件用于同时带动每组夹具（10）进行相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述驱动组件包括四个双向螺纹杆（14），每个所述双向螺纹杆（14）的外壁均分别与两个夹具（10）的内壁螺纹连接，其中两个双向螺纹杆（14）的一端和另外两个双向螺纹杆（14）的两端均固定连接有传动齿轮（16），每两个相互靠近的传动齿轮（16）之间通过齿牙相互啮合，每个所述双向螺纹杆（14）的外壁均转动连接有夹持环（15），每个所述夹持环（15）均固定连接于正方板（9）的外侧上，其中一个所述双向螺纹杆（14）的一端固定连接有电机二（13）。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺栓攻丝机，其特征在于：所述下料组件包括下料箱（19），所述下料箱（19）的四端顶面和底面均为开口，所述下料箱（19）的四端顶面的内壁均对称设置有放置台（25），四个所述不锈钢螺栓分别放置于每两个放置台（25）的正上方，每个所述放置台（25）的外壁均固定连接有滑杆（24），所述下料箱（19）四端顶面的内壁均开设有滑杆槽（34），所述滑杆（24）与滑杆槽（34）之间滑动连接且相互适配，所述放置台（25）的上方设置有拉动组件，所述夹持组件进行松弛时会带动拉动组件使得每组两个放置台（25）进行相互远离移动。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔春华，仲天宇，仲小俊，
申请(专利权)人：泰州俊宇不锈钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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