【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型机上料领域，具体涉及一种塑料注塑成型机。
技术介绍
1、注塑成型装置的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑成型装置使用的材料大多为颗粒状的塑料材料，这些材料通常提前储存在储料筒内部，需要使用时，可以将颗粒状的塑料材料排到注塑成型装置内部。
2、目前，颗粒状的塑料材料都是堆积储存在储存筒的内部，当需要排到注塑成型装置内部时，通常都是利用抽吸泵将颗粒状的塑料材料抽吸到注塑成型装置内部，无法实现间歇式排料，同时颗粒状的塑料材料在输送时，其表面往往会有灰尘粘附，当较多的灰尘随着材料进入到注塑成型装置内部后，灰尘会掺杂在熔融的材料内部，最终会造成注塑成型的产品质量下降。
3、因此，专利技术一种塑料注塑成型机很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料注塑成型机，包括注塑成型机和储料筒，所述储料筒安装在注塑成型机的上端，所述注塑成型机的上端一侧安装有导料漏斗，所述储料筒内部安装有搅拌组件，所述储料筒的内腔底部安装有限位组件，所述储料筒的后方外部安装有集风罩，所述集风罩的一端连接有连接软管，所述连接软管远离集风罩的一端安装有风机，所述风机的输出端设置有集尘箱。
3、优选的，所述储料筒上端一侧安装有进料管，所述储料筒的表面开设有
4、基于上述特征：塑料材料提前储存在储料筒的内部，当需要向注塑成型机内部注入塑料材料时，可以启动搅拌组件对储料筒内部的塑料材料进行搅拌，由于塑料材料被不断搅拌，同时可以启动风机，并通过连接软管和集风罩吸附储料筒内的灰尘，吸附后的灰尘将收集到集尘箱内部，避免灰尘附着在塑料材料的表面，而限位组件将在储料筒底部限位，当搅拌组件旋转时，也将间歇式打开限位组件，使储料筒内的塑料材料间歇式下落，最终塑料材料将通过导料漏斗排到注塑成型机内部使用。
5、优选的，所述搅拌组件包括传动轴以及所述传动轴上端安装的旋转电机，所述传动轴外部间隔安装有固定套，所述固定套两侧对称安装有搅拌杆。
6、基于上述特征：旋转电机可以驱动传动轴旋转，当传动轴旋转时将通过固定套带动搅拌杆同步旋转，方便搅拌杆搅动储料筒内的塑料材料。
7、优选的，所述传动轴底部安装有连杆，所述连杆底端安装有转盘，所述转盘侧边对称安装有定位挡板。
8、基于上述特征：当定位挡板转动到通口的上方时，通口将被定位挡板遮挡，此时塑料材料将无法通过通口下落，而定位挡板转动脱离通口上方时，此时塑料材料将通过通口下落，实现塑料材料的间歇式排料。
9、优选的，所述搅拌杆远离固定套的一侧安装有刮板，所述刮板与储料筒内壁接触。
10、基于上述特征：刮板可以对储料筒内壁和过滤网表面进行刮擦，避免灰尘粘附在储料筒内壁和过滤网表面。
11、优选的，所述限位组件包括限位底板以及所述限位底板中心开设的穿孔，所述限位底板中间开设有活动槽，所述限位底板的一侧开设有排料槽。
12、基于上述特征：定位挡板在限位底板中间的活动槽内原地旋转，并且排料槽与通口对齐，方便定位挡板移动到通口上方和远离通口。
13、优选的，所述通口、定位挡板与排料槽均呈扇形结构设置。
14、基于上述特征：方便定位挡板对通口和排料槽遮蔽，也可以使通口和排料槽外漏，方便塑料材料下落。
15、本技术的有益效果是：
16、1、方便对塑料材料表面的灰尘进行吸附，集风罩安装在开口槽的外端一侧，当需要向注塑成型机内部注入塑料材料时，旋转电机可以驱动传动轴旋转，当传动轴旋转时将通过固定套带动搅拌杆同步旋转，方便搅拌组件对储料筒内部的塑料材料进行搅拌，由于塑料材料被不断搅拌，同时可以启动风机，并通过连接软管和集风罩吸附储料筒内的灰尘，由于过滤网的限位，使得灰尘可以通过过滤网被吸附，而塑料材料无法穿过过滤网，避免灰尘附着在塑料材料的表面。
17、2、可以对储料筒内壁和过滤网表面进行请假，搅拌杆旋转时，将同步带动刮板旋转，此时刮板可以对储料筒内壁和过滤网表面进行刮擦，避免灰尘粘附在储料筒内壁和过滤网表面。
18、3、当传动轴旋转时，将通过连杆带动转盘和定位挡板旋转，当定位挡板转动到通口的上方时，通口将被定位挡板遮挡，此时塑料材料将无法通过通口下落，而定位挡板转动脱离通口上方时，此时塑料材料将通过通口下落，实现塑料材料的间歇式排料。
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1.一种塑料注塑成型机，包括注塑成型机(1)和储料筒(3)，所述储料筒(3)安装在注塑成型机(1)的上端，其特征在于：所述注塑成型机(1)的上端一侧安装有导料漏斗(2)，所述储料筒(3)内部安装有搅拌组件(4)，所述储料筒(3)的内腔底部安装有限位组件(5)，所述储料筒(3)的后方外部安装有集风罩(6)，所述集风罩(6)的一端连接有连接软管(7)，所述连接软管(7)远离集风罩(6)的一端安装有风机(8)，所述风机(8)的输出端设置有集尘箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述储料筒(3)上端一侧安装有进料管(31)，所述储料筒(3)的表面开设有开口槽(32)，所述开口槽(32)内部安装有过滤网(33)，所述储料筒(3)底部一侧开设有通口(34)，所述通口(34)与导料漏斗(2)对齐。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括传动轴(41)以及所述传动轴(41)上端安装的旋转电机(42)，所述传动轴(41)外部间隔安装有固定套(43)，所述固定套(43)两侧对称安装有搅拌杆(44)。>
4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述传动轴(41)底部安装有连杆(411)，所述连杆(411)底端安装有转盘(412)，所述转盘(412)侧边对称安装有定位挡板(413)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述搅拌杆(44)远离固定套(43)的一侧安装有刮板(441)，所述刮板(441)与储料筒(3)内壁接触。
6.根据权利要求4所述的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位底板(51)以及所述限位底板(51)中心开设的穿孔(52)，所述限位底板(51)中间开设有活动槽(53)，所述限位底板(51)的一侧开设有排料槽(54)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述通口(34)、定位挡板(413)与排料槽(54)均呈扇形结构设置。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑成型机，包括注塑成型机(1)和储料筒(3)，所述储料筒(3)安装在注塑成型机(1)的上端，其特征在于：所述注塑成型机(1)的上端一侧安装有导料漏斗(2)，所述储料筒(3)内部安装有搅拌组件(4)，所述储料筒(3)的内腔底部安装有限位组件(5)，所述储料筒(3)的后方外部安装有集风罩(6)，所述集风罩(6)的一端连接有连接软管(7)，所述连接软管(7)远离集风罩(6)的一端安装有风机(8)，所述风机(8)的输出端设置有集尘箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述储料筒(3)上端一侧安装有进料管(31)，所述储料筒(3)的表面开设有开口槽(32)，所述开口槽(32)内部安装有过滤网(33)，所述储料筒(3)底部一侧开设有通口(34)，所述通口(34)与导料漏斗(2)对齐。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括传动轴(41)以及所述传动轴(41)上端安装的旋转电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊丰，李福存，薛俊霞，
申请(专利权)人：广州万合塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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