本技术涉及对中夹紧技术领域，公开了一种对中夹紧卡爪，包括主体机构、固定机构和顶出机构，所述固定机构主体机构的底部，所述顶出机构位于固定机构的内部所述主体机构包括夹紧座，所述夹紧座的正面转动连接有压板一，所述夹紧座的正面转动连接有压板二，所述压板一的正面转动连接有销子一，所述压板一的正面滑动连接有加力杆，所述加力杆的正面转动连接有销子二。本技术通过设置主体机构，具体是压板一和压板二转动连接在夹紧座上，缩小了夹紧的行程，同时通过加力杆控制，将压板二向压板一的方向收缩，夹紧物料，压板一和压板二表面都设置有凹凸纹理，大大提高了对中夹紧稳定性，防止力物料发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对中夹紧，尤其涉及一种对中夹紧卡爪。
技术介绍
1、对于圆管形产品在焊接过程中同时需要定位和夹紧机构。
2、申请号201820605167.4公开一种卡爪夹紧装置，包括气缸，气缸伸缩杆，底座，滑块，导向滑轨，滚珠轴承，连杆，旋转轴，连杆臂，气缸伸缩杆与滑块连接，沿导向滑轨推进，滑块的另一端安装滚珠轴承，与连杆一端连接，连杆的另一端与连杆臂连接，连杆臂上部带有压块，下部安装有旋转轴，与另一个具有相同结构的连杆臂通过连杆连接。本技术可以实现两个连杆臂同时运动，形成卡爪机构，双向同时紧固，夹紧效果好，方便上件取件。
3、虽然这样设置形成的卡爪机构，可以进行双向紧固，夹紧效果好，方便上件取件，但是两个连杆臂的张开角度过大，在放料后启动气缸夹紧的过程太长，物料容易发生偏移，因此需要一款可以防止物料偏移的对中夹紧卡爪。
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题，本技术提供一种对中夹紧卡爪。
2、本技术采用以下技术方案实现：一种对中夹紧卡爪，包括主体机构、固定机构和顶出机构，所述固定机构主体机构的底部，所述顶出机构位于固定机构的内部；
3、所述主体机构包括夹紧座，所述夹紧座的正面转动连接有压板一，所述夹紧座的正面转动连接有压板二，所述压板一的正面转动连接有销子一，所述压板一的正面滑动连接有加力杆，所述加力杆的正面转动连接有销子二，所述加力杆的正面转动连接有销子三，所述压板一的表面螺纹连接有固定螺丝，所述加力杆的顶部开设有支撑孔。
>4、通过上述技术方案，支撑孔在加力杆卡主时可以提供支撑，将夹紧的压板打开。5、作为上述方案的进一步改进，所述夹紧座的表面设置有法兰，所述销子一的数量设置有两个，两个所述销子一以夹紧座为中心对称分布，所述固定螺丝的数量设置有两个，两个所述固定螺丝以夹紧座为中心对称分布，压板一的表面设置有凹凸纹理。
6、通过上述技术方案，压板表面的凹凸纹理，方便压板一和压板二夹紧物料时增加摩擦力。
7、作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括固定座，所述固定座固定连接在夹紧座的底部，所述固定座的顶部开设有固定孔，所述固定座的顶部螺纹连接有加固螺丝。
8、通过上述技术方案，固定孔可以将固定座固定，压板夹紧时防止侧翻。
9、作为上述方案的进一步改进，所述固定座的顶部开设有气缸位，所述固定孔的数量设置有三个，个所述固定孔以固定座为中心等距分布。
10、作为上述方案的进一步改进，所述顶出机构包括顶出气缸，所述顶出气缸螺纹连接在固定座的内部，所述顶出气缸的表面固定连接有固定螺纹，所述顶出气缸的顶部螺纹连接有保护螺母，所述顶出气缸的顶部保护滑动连接有橡胶头。
11、通过上述技术方案，保护螺母可以将顶出杆收纳在其中加以保护，同时增加了顶出杆的行程。
12、作为上述方案的进一步改进，所述顶出气缸的型号设置为tc-a，所述顶出气缸的内部滑动连接有顶出杆，所述顶出杆的顶部固定连接有橡胶头。
13、通过上述技术方案，橡胶头可以在定出杆撞击加压杆时提供保护。
14、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
15、本技术通过设置主体机构，具体是压板一和压板二转动连接在夹紧座上，缩小了夹紧的行程，同时通过加力杆控制，将压板二向压板一的方向收缩，夹紧物料，压板一和压板二表面都设置有凹凸纹理，大大提高了对中夹紧稳定性，防止力物料发生偏移。
16、本技术通过设置固定机构，具体是固定座设置在夹紧座下方，通过三个固定孔固定，防止了压板在夹紧物料后发生偏移，通过固定座内部设置有气缸位，方便了定出气缸的放置。
17、本技术通过设顶出机构，具体是将物料放置在夹板一和夹板二之间，通过顶出气缸顶出伸缩杆，将橡胶头撞在加力杆上，带动压板二和压板一收缩夹紧，橡胶头提供了减震效果，防止了顶出气缸在固定座内部松动，同时防止了伸缩杆折断。
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【技术保护点】
1.一种对中夹紧卡爪，其特征在于，包括主体机构(1)、固定机构(2)和顶出机构(3)，所述固定机构(2)位于主体机构(1)的底部，所述顶出机构(3)位于固定机构(2)的内部；
2.如权利要求1所述的一种对中夹紧卡爪，其特征在于：所述夹紧座(101)的表面设置有法兰，所述销子一(104)的数量设置有两个，两个所述销子一(104)以夹紧座(101)为中心对称分布，所述固定螺丝(108)的数量设置有两个，两个所述固定螺丝(108)以夹紧座(101)为中心对称分布，压板一(102)的表面设置有凹凸纹理。
3.如权利要求1所述的一种对中夹紧卡爪，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定座(201)，所述固定座(201)固定连接在夹紧座(101)的底部，所述固定座(201)的顶部开设有固定孔(202)，所述固定座(201)的顶部螺纹连接有加固螺丝(203)。
4.如权利要求3所述的一种对中夹紧卡爪，其特征在于：所述固定座(201)的顶部开设有气缸位，所述固定孔(202)的数量设置有三个，个所述固定孔(202)以固定座(201)为中心等距分布。
5.如权利要求1所述的一种对中夹紧卡爪，其特征在于：所述顶出机构(3)包括顶出气缸(301)，所述顶出气缸(301)螺纹连接在固定座(201)的内部，所述顶出气缸(301)的表面固定连接有固定螺纹(302)，所述顶出气缸(301)的顶部螺纹连接有保护螺母(303)，所述顶出气缸(301)的顶部保护滑动连接有橡胶头(304)。
6.如权利要求5所述的一种对中夹紧卡爪，其特征在于：所述顶出气缸(301)的型号设置为TC-16A，所述顶出气缸(301)的内部滑动连接有顶出杆，所述顶出杆的顶部固定连接有橡胶头(304)。
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【技术特征摘要】
1.一种对中夹紧卡爪，其特征在于，包括主体机构(1)、固定机构(2)和顶出机构(3)，所述固定机构(2)位于主体机构(1)的底部，所述顶出机构(3)位于固定机构(2)的内部；
2.如权利要求1所述的一种对中夹紧卡爪，其特征在于：所述夹紧座(101)的表面设置有法兰，所述销子一(104)的数量设置有两个，两个所述销子一(104)以夹紧座(101)为中心对称分布，所述固定螺丝(108)的数量设置有两个，两个所述固定螺丝(108)以夹紧座(101)为中心对称分布，压板一(102)的表面设置有凹凸纹理。
3.如权利要求1所述的一种对中夹紧卡爪，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定座(201)，所述固定座(201)固定连接在夹紧座(101)的底部，所述固定座(201)的顶部开设有固定孔(202)，所述固定座(201)的顶部螺纹连接有加固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金星，夏宏杰，苑立永，马豪杰，何小玲，
申请(专利权)人：杭州沃冶精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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