【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料颗粒制作，具体为一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置。
技术介绍
1、塑料颗粒是塑料加工中常见的基本形态，通常是通过挤出、注射或其他成型工艺生产的，它们具有均匀的尺寸和形状，通常呈圆球形或颗粒状，这些颗粒在塑料制造过程中可以被进一步加工成各种产品。
2、专利公告号为cn213732808u的专利涉及一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，包括造粒机，以及设置在造粒机上的冷却机构，冷却机构的内部安装有防粘结机构；防粘结机构包括控制器、第一转动杆、限位条、第二转动杆、弹簧和分离盒，控制器安装于冷却机构的顶表面；第一转动杆的顶端与控制器的底表面相连接，第一转动杆的底端延伸至冷却机构的内部；限位条安装于第一转动杆的底端，第二转动杆与限位条的底端相连接，限位条的外表面环设弹簧，弹簧的一端与第二转动杆的外表面相连接，弹簧的另一端与第一转动杆的外表面相连接，该专利通过防粘结机构的设置，能有效地避免造粒后的塑料颗粒粘结在一起，达到了更好的防粘结效果。
3、上述专利中，具有避免塑料颗粒在冷却过程中粘结在一起的效果，通过弹簧的作用转动分离盒进行小范围振动，使得分离盒内部的塑料颗粒从过滤孔排出，能有效地避免造粒后的塑料颗粒粘结在一起，达到了更好的防粘结作用，但是当冷却筒底层的塑料颗粒还未完全冷却时，后续的塑料颗粒会继续进入冷却筒，这些新进入的塑料颗粒会覆盖在底层塑料颗粒上，阻碍了底层塑料颗粒的有效冷却，底层的塑料颗粒在没有完全冷却之前就被覆盖，它们黏稠的状态使得塑料颗粒之间互相粘连，形成团块，最终导致冷却筒的出口被堵塞
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有制粒机，所述加工台靠近制粒机输出端的一面固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有冷却筒，所述制粒机的输出端固定安装有输送管，所述输送管远离制粒机的一端固定贯穿在冷却筒的内外壁，将原料倒入制粒机，启动制粒机，制粒机的输出端排出塑料颗粒，塑料颗粒通过输送管移动到冷却筒的内部，所述冷却筒的底部固定安装有电磁阀，所述冷却筒的内外壁固定贯穿有制冷机，还包括预处理装置；其中，所述预处理装置包括驱动电机、长杆、装载盘、旋转杆、衔接块、空心环、矩形盘、弹性片、接触板和圆杆，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动长杆逆时针转动，长杆转动带动装载盘逆时针转动，所述驱动电机固定贯穿在冷却筒的顶部，所述长杆固定安装在驱动电机的输出端，所述装载盘固定安装在长杆的底部，所述旋转杆转动贯穿在装载盘的内外壁，所述衔接块套接在旋转杆远离装载盘的一面，所述空心环固定贯穿在冷却筒的内壁，所述空心环的内壁开设有矩形槽，所述矩形盘固定安装在旋转杆的圆周面，所述弹性片固定安装在矩形盘的内壁，所述接触板固定安装在旋转杆的圆周面，所述圆杆固定安装在矩形槽的内部，矩形盘移动带动塑料颗粒向圆杆方向移动，同时矩形盘移动带动塑料颗粒移动到制冷机的输出端下方，所述空心环的内壁开设有滑槽，所述衔接块远离旋转杆的一端滑动安装在滑槽的内部。
3、根据上述技术方案，所述旋转杆与装载盘之间设置有一号涡卷弹簧，旋转杆在转动过程中拉伸一号涡卷弹簧，一号涡卷弹簧受到拉伸发生形变，所述衔接块的底部开设有对接槽。
4、根据上述技术方案，所述弹性片远离矩形盘的一面开设有弧面一，塑料颗粒在下降过程中和弹性片的弧面一接触，弹性片受到塑料颗粒施加的冲力发生轻微形变，所述接触板上开设有半圆槽。
5、根据上述技术方案，所述还包括搅动装置和防护装置；所述搅动装置包括支撑架、十字转盘、伸缩杆、一号弹簧、圆柱块、搭载板、对接杆和刮片，刮片移动带动搭载板向十字转盘方向移动，搭载板移动带动对接杆向十字转盘方向移动，所述支撑架固定安装在冷却筒的内壁底部，所述十字转盘转动安装在支撑架的圆周面，所述伸缩杆转动贯穿在十字转盘远离支撑架的一面，所述一号弹簧设置在伸缩杆与十字转盘之间，所述圆柱块固定安装在伸缩杆的圆周面，所述搭载板固定安装在伸缩杆远离十字转盘的一面，所述对接杆固定安装在搭载板的顶部，所述刮片固定安装在搭载板远离伸缩杆的一面，所述对接杆与对接槽的内壁接触，衔接块在移动过程中，对接槽施加推力给对接杆，对接杆受到推力的影响进行移动。
6、根据上述技术方案，所述十字转盘的顶部开设有孔槽，所述圆柱块与孔槽的内壁接触，所述刮片远离搭载板的一面开设有弧面二，刮片的弧面二在移动过程中和贴近冷却筒内壁的塑料颗粒接触，弧面二移动带动贴近冷却筒内壁的塑料颗粒移动。
7、根据上述技术方案，所述防护装置包括固定框、滑杆、z形片、联动板、转轴、若干旋转片和斜板，所述固定框固定安装在十字转盘的顶部，所述滑杆滑动贯穿在固定框的内壁，所述z形片设置在滑杆与固定框之间，所述联动板固定安装在滑杆靠近圆柱块的一面，所述转轴固定安装在固定框的内壁，若干所述旋转片转动安装在转轴的圆周面，所述斜板固定安装在固定框的内壁顶部，所述z形片本身具有弹性，所述联动板远离转轴的一面开设有凹槽，所述凹槽与圆柱块的圆周面接触，圆柱块向固定框方向移动时，圆柱块对凹槽施加推力，联动板受到推力的影响向固定框方向移动，所述旋转片本身具有弹性。
8、根据上述技术方案，所述旋转片以联动板为轴对称分布，所述旋转片与转轴之间设置有二号涡卷弹簧，二号涡卷弹簧受到拉伸发生形变，当滑杆与旋转片接触的面分离时，形变的二号涡卷弹簧在自身弹性的作用下进行复原。
9、根据上述技术方案，所述斜板靠近旋转片的一面开设有弧面三，所述弧面三与旋转片靠近滑杆的一面接触，二号涡卷弹簧复原带动旋转片快速转动到初始位置，旋转片在转动中和弧面三碰撞产生振动。
10、本专利技术提供了一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置。具备以下有益效果：
11、（1）该可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，弹性片受到塑料颗粒施加的冲力发生轻微形变，通过空心环提供支撑力稳定移动的旋转杆，有助于降低驱动电机工作的负担，同时用弹性片减少塑料颗粒在接触过程中造成的损伤或变形，矩形盘带动塑料颗粒移动到制冷机下方，使得塑料颗粒得到充分冷却，通过矩形盘短暂接收塑料颗粒，并带动塑料颗粒移动到制冷机的下方，确保塑料颗粒充分冷却，减少粘结现象的发生。
12、（2）该可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，弧面二移动带动贴近冷却筒内壁的塑料颗粒移动，通过伸缩杆与刮片的移动提高冷却筒内部塑料颗粒的流动性，确保冷却筒内部的塑料颗粒均匀接触冷介质，从而提高冷却效果，刮片受到塑料颗粒施加的阻力向十字转盘方向移动，通过刮片遇到粘附牢固的塑料颗粒时向十字转盘方向移动，减少强行刮除时刮片因过度压力或冲击出现故障，从而提升整体运行的稳定性。
13、（3）该可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，旋转片与斜板连续进行碰撞，使得刮片在移动中对粘附牢固的塑料颗粒进行连续振动，通过旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有制粒机（2），所述加工台（1）靠近制粒机（2）输出端的一面固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的内壁固定安装有冷却筒（4），所述制粒机（2）的输出端固定安装有输送管（5），所述输送管（5）远离制粒机（2）的一端固定贯穿在冷却筒（4）的内外壁，所述冷却筒（4）的底部固定安装有电磁阀（6），所述冷却筒（4）的内外壁固定贯穿有制冷机（7），还包括预处理装置、搅动装置和防护装置；
2.根据权利要求1所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述旋转杆（11）与装载盘（10）之间设置有一号涡卷弹簧，所述衔接块（12）的底部开设有对接槽。
3.根据权利要求2所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述弹性片（15）远离矩形盘（14）的一面开设有弧面一，所述接触板（16）上开设有半圆槽。
4.根据权利要求3所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述搅动装置包括支撑架（181）、十字转盘（182）、伸缩杆（183）、一号弹
5.根据权利要求4所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述十字转盘（182）的顶部开设有孔槽，所述圆柱块（185）与孔槽的内壁接触，所述刮片（188）远离搭载板（186）的一面开设有弧面二。
6.根据权利要求5所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述防护装置包括固定框（191）、滑杆（192）、Z形片（193）、联动板（194）、转轴（195）、若干旋转片（196）和斜板（197），所述固定框（191）固定安装在十字转盘（182）的顶部，所述滑杆（192）滑动贯穿在固定框（191）的内壁，所述Z形片（193）设置在滑杆（192）与固定框（191）之间，所述联动板（194）固定安装在滑杆（192）靠近圆柱块（185）的一面，所述转轴（195）固定安装在固定框（191）的内壁，若干所述旋转片（196）转动安装在转轴（195）的圆周面，所述斜板（197）固定安装在固定框（191）的内壁顶部，所述Z形片（193）本身具有弹性，所述联动板（194）远离转轴（195）的一面开设有凹槽，所述凹槽与圆柱块（185）的圆周面接触，所述旋转片（196）本身具有弹性。
7.根据权利要求6所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述旋转片（196）以联动板（194）为轴对称分布，所述旋转片（196）与转轴（195）之间设置有二号涡卷弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述斜板（197）靠近旋转片（196）的一面开设有弧面三，所述弧面三与旋转片（196）靠近滑杆（192）的一面接触。
...【技术特征摘要】
1.一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定安装有制粒机（2），所述加工台（1）靠近制粒机（2）输出端的一面固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的内壁固定安装有冷却筒（4），所述制粒机（2）的输出端固定安装有输送管（5），所述输送管（5）远离制粒机（2）的一端固定贯穿在冷却筒（4）的内外壁，所述冷却筒（4）的底部固定安装有电磁阀（6），所述冷却筒（4）的内外壁固定贯穿有制冷机（7），还包括预处理装置、搅动装置和防护装置；
2.根据权利要求1所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述旋转杆（11）与装载盘（10）之间设置有一号涡卷弹簧，所述衔接块（12）的底部开设有对接槽。
3.根据权利要求2所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述弹性片（15）远离矩形盘（14）的一面开设有弧面一，所述接触板（16）上开设有半圆槽。
4.根据权利要求3所述的一种可防止塑料颗粒粘结的冷却装置，其特征在于：所述搅动装置包括支撑架（181）、十字转盘（182）、伸缩杆（183）、一号弹簧（184）、圆柱块（185）、搭载板（186）、对接杆（187）和刮片（188），所述支撑架（181）固定安装在冷却筒（4）的内壁底部，所述十字转盘（182）转动安装在支撑架（181）的圆周面，所述伸缩杆（183）转动贯穿在十字转盘（182）远离支撑架（181）的一面，所述一号弹簧（184）设置在伸缩杆（183）与十字转盘（182）之间，所述圆柱块（185）固定安装在伸缩杆（183）的圆周面，所述搭载板（186）固定安装在伸缩杆（183）远离十字转盘（182）的一面，所述对接杆（187）固定安装在搭载板（186）的顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王邦礼，王修磊，王振飞，李世杰，李森，
申请(专利权)人：太和县白云塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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