【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品添加剂，特别是涉及一种改性沉香纤维乳液的制备及其在改善肉类品质中的应用。
技术介绍
1、沉香是中国传统的重要名贵药材，具有行气止痛、温中止呕、纳气平喘等功效，常用于治疗胸腹胀闷疼痛、胃寒呕吐呃逆、肾虚气逆喘急等症状。现代药理研究也表明，沉香具有多种生物活性成分，对人体健康有益。沉香纤维，是沉香中的一种重要组成部分。在沉香精油的提炼过程中，无法溶解的沉香纤维常被视为废弃物，缺乏有效的利用。这些沉香纤维中还保留了沉香独特的风味，同时如果通过某些手段加工成膳食纤维，还可以具备改善人体肠道健康的功效，因此沉香纤维在食品领域中有一定的应用前景。因而，通过适当的工艺将沉香纤维制成食品添加剂或加工助剂，将能够更好的满足食品多元化的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种改性沉香纤维乳液的制备及其在改善肉类品质中的应用，以解决
技术介绍
中的上述问题。本专利技术将沉香木原料制成改性沉香纤维，并结合乳清蛋白通过双螺杆挤压联合高压微射流技术制成改性沉香纤维乳液，再将改性沉香纤维乳液输送到肉类原料中，使肉类组织结构的刚性显著提升，并且能够使肉类组织形态在长时间煮制或长期冷冻贮存的过程中依然保持良好。改性沉香纤维乳液不仅保留了沉香独特的风味，还具有一定的膳食功效和抑菌效果。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、本专利技术技术方案之一：提供一种改性沉香纤维乳液的制备方法，包括以下步骤：
4、将沉香木原料粉碎，得到沉香粗纤维
5、将所述改性沉香纤维、乳清蛋白和水混合得到预混料，均质处理，得到所述改性沉香纤维乳液；
6、所述均质处理为双螺杆挤压联合高压微射流处理。
7、优选地，所述沉香木原料为提取精油后的沉香组分。
8、双螺杆挤压技术是一种通过双螺杆挤压机对物料进行连续挤压、剪切、混合和塑化的过程，有助于改变改性沉香纤维的微观结构，提高其分散性和稳定性，使其更好的作用在肉类体系中。高压微射流技术是一种利用高压流体对物料进行微细化处理的技术，通过高压力将混合后的乳液通过微小通道，实现剪切、碾磨和混合的进一步细化处理，有效防止改性沉香纤维乳液中的颗粒沉降和团聚。双螺杆挤压与高压微射流技术的联合应用，能够充分发挥两种技术的优势，实现改性沉香纤维乳液的高效制备，并使其具有更高的细腻度、均质性和稳定性。
9、优选地，所述粉碎为粉碎至过100目筛；所述酶解为：按照质量比1:0.01:9混合沉香粗纤维、碱性蛋白酶和水，调节混合体系的ph为8.0，在50℃下酶解4h，然后100℃灭活10min。
10、优选地，所述碱改性为：将所述纯化后的沉香纤维与浓度1.5vol％的氢氧化钠水溶液按照质量比1:20混合，于55℃下搅拌2h，过滤，完成所述碱改性。
11、优选地，所述改性沉香纤维与乳清蛋白的质量比为2:1；所述水的添加量为预混料质量的50％。
12、优选地，所述双螺杆挤压联合高压微射流处理为：将所述预混料以5000r/min的剪切速率处理3min后，以18kg/h的速率喂入双螺杆挤压机喂料槽，并通过水雾以1kg/h的加湿量对预混料进行加湿，双螺杆挤压机的转速为120r/min，各区的实施温度为进料区50℃、预热区90℃、熔化区110℃、混合区120℃、排气区100℃、冷却区50℃；挤压结束后得到挤压料，将所述挤压料与水按照质量比1:9混合，进行高压微射流处理，所述高压微射流处理的转速为8000r/min，处理压力为80mpa，循环为2次，喷嘴直径为80μm，处理时间为10min，冷却，得到所述改性沉香纤维乳液。
13、本专利技术技术方案之二：提供一种根据上述制备方法得到的改性沉香纤维乳液。
14、本专利技术技术方案之三：提供一种上述改性沉香纤维乳液在改善肉类品质中的应用。
15、本专利技术技术方案之四：提供一种改善肉类品质的方法，通过在肉类原料中添加上述的改性沉香纤维乳液进行肉类品质改善。
16、本专利技术的改善肉类品质是指提升肉类抑菌性能、蒸煮品质和冷冻贮藏品质。
17、优选地，所述肉类原料为具有肌原纤维组织结构的肉类。
18、本专利技术适用于制作肉块、肉排和肉柳等各种肉类。
19、优选地，包括以下步骤：
20、将所述改性沉香纤维乳液通过注射腌制的方式注入进肉类原料中，改性沉香纤维乳液的注射量为所述肉类原料质量的1％；然后放入真空滚揉机中，在60kpa下以8r/min滚揉10min，得到注有改性沉香纤维乳液的肉制品。
21、本专利技术的有益技术效果如下：
22、本专利技术将沉香木原料制成改性沉香纤维，并结合乳清蛋白通过双螺杆挤压联合高压微射流技术制成改性沉香纤维乳液，再将改性沉香纤维乳液输送到肉类原料中，使肉类组织结构的刚性显著提升，并且能够使肉类组织形态在长时间煮制或长期冷冻贮存的过程中依然保持良好。改性沉香纤维乳液不仅保留了沉香独特的风味，还具有一定的膳食功效和抑菌效果。
23、鱼肉原本应有的适度的嚼劲是其美味的重要组成部分。然而，长时间的卤制会逐渐导致鱼肉过度软烂且呈现糊状，丧失了原有的层次感和口感变化；长时间的冷冻也会破坏鱼肉中的水分结构，导致解冻后鱼肉变得更加松散、粗糙，失去了原有的鲜嫩口感，现有技术还不能很好的解决这些问题。但在本专利技术的技术方案中，经测试后发现，本专利技术的改性沉香纤维乳液尤其在肌原纤维细短且松散的鱼肉改性方面的改性效果最为明显，并且对于卤制鱼肉产品的开发，以及需要经过长期冻存的鱼肉预制菜产品的开发，能够起到明显帮助。除此之外，本专利技术解决了沉香纤维当前难以应用在食品领域的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种改性沉香纤维乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉碎为粉碎至过100目筛；所述酶解为：按照质量比1:0.01:9混合沉香粗纤维、碱性蛋白酶和水，调节混合体系的pH为8.0，在50℃下酶解4h，然后100℃灭活10min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碱改性为：将所述纯化后的沉香纤维与浓度1.5vol％的氢氧化钠水溶液按照质量比1:20混合，于55℃下搅拌2h，过滤，完成所述碱改性。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述改性沉香纤维与乳清蛋白的质量比为2:1；所述水的添加量为预混料质量的50％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤压联合高压微射流处理为：将所述预混料以5000r/min的剪切速率处理3min后，以18kg/h的速率喂入双螺杆挤压机喂料槽，并通过水雾以1kg/h的加湿量对预混料进行加湿，双螺杆挤压机的转速为120r/min，各区的实施温度为进料区50℃、预热区90℃、熔化区110℃、混合区120℃
6.一种根据权利要求1-5任一项所述制备方法得到的改性沉香纤维乳液。
7.一种权利要求6所述的改性沉香纤维乳液在改善肉类品质中的应用。
8.一种改善肉类品质的方法，其特征在于，通过在肉类原料中添加权利要求6所述的改性沉香纤维乳液进行肉类品质改善。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种改性沉香纤维乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉碎为粉碎至过100目筛；所述酶解为：按照质量比1:0.01:9混合沉香粗纤维、碱性蛋白酶和水，调节混合体系的ph为8.0，在50℃下酶解4h，然后100℃灭活10min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碱改性为：将所述纯化后的沉香纤维与浓度1.5vol％的氢氧化钠水溶液按照质量比1:20混合，于55℃下搅拌2h，过滤，完成所述碱改性。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述改性沉香纤维与乳清蛋白的质量比为2:1；所述水的添加量为预混料质量的50％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤压联合高压微射流处理为：将所述预混料以5000r/min的剪切速率处理3min后，以18kg/h的速...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑耀文，陈泽凡，赵元晖，翟明斌，梁青平，李飞龙，刘天红，王广威，曾名湧，许贺，
申请(专利权)人：中国海洋大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。