【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物反应器领域，特别涉及一种用于生物反应袋的搅拌结构及生物反应袋。
技术介绍
1、生物反应器内设置有生物反应袋用于生物反应，生物反应袋在使用时需要与搅拌装置连接，且搅拌装置设于生物反应袋内用于对生物反应袋内的液体进行搅拌，生物反应袋作为耗材，每次使用完成后均需要进行更换，在更换的过程中生物反应袋需要与搅拌装置的电机拆卸，因此要设置可拆卸的连接结构。
2、现有技术中如公开号为cn112844138a的中国专利公开的一种待组装的搅拌器容器，其包括：具有界定内部空间的挠性壁的容器，内部空间适合用生物制药流体填充，位于容器外的驱动电机，电机适合使搅拌装置的轴旋转，刚性外部容纳装置，其包括界定外壳的底壁和外围壁，外壳适合容纳容器，其中，容器在刚性外部容纳装置中延伸，并且容器的挠性壁设置在底壁上，其中，容器进一步包括：搅拌装置，其包括长度沿着主轴可调节的轴，第一轴承，轴从第一轴承至少延伸到内部空间，第一轴承被配置为与挠性壁的上部相邻，第一轴承与轴的上端啮合并且包括法兰，法兰是刚性的并且密封地固定到挠性壁的上部，其中，法兰具有外部环形套管，外部环形套管向内界定设置在容器外部的空腔，通过将驱动电机的旋转驱动盘插入空腔中，驱动电机与法兰相连，其中，轴包括第一部分和第二部分，第一部分远离第一轴承，第二部分是与法兰接触的中空上部，第一部分适于旋转附在第一部分上的至少一个搅拌件，为了使轴面向驱动电机定位而使驱动电机旋转轴，通过第二部分朝着延伸配置的选择性向上移位而无需移动第一部分，轴沿着主轴的长度被调整为增加；驱动电机适于在驱动电
3、上述专利为了便于生物反应袋的拆卸，采用的是磁结构，但是由于生物反应袋重量较大，磁结构通常为强磁结构，因此将生物反应带与电机安装的时候，强磁结构极其容易导致发生夹手的安装故障。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术公开了用于生物反应袋的搅拌结构。
2、一种用于生物反应袋的搅拌结构，所述搅拌结构至少部分设于生物反应袋内部，所述搅拌结构包括驱动件、联轴器、搅拌轴，所述驱动件的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴设于生物反应袋内部；
3、所述联轴器包括上部和下部，所述上部和下部分别与驱动件的输出轴和搅拌轴连接；
4、所述上部靠近下部的一端为第一端部，所述第一端部上设有若干凸齿，且各所述凸齿相离设置；
5、所述下部靠近上部的一端为第二端部，所述第二端部上设有若干凹槽，所述凹槽的形状与凸齿相适配，且所述凹槽与凸齿一一对应；
6、还包括固定件，所述固定件用于固定连接后的上部与下部。
7、具体的，联轴器的上部与驱动件的输出轴连接，联轴器的下部与搅拌轴连接，联轴器的上部与联轴器的下部通过凸齿和凹槽的结构实现连接，而后利用固定件的结构将上部和下部固定在一起则实现了驱动件的输出轴和搅拌轴的连接；此种连接结构利用纯机械的连接方式，安装便捷、连接可靠，且在安装的过程中不会出现夹手的故障。
8、优选的，所述凸齿围绕第一端部的中心均匀设置。
9、具体的，凹槽与凸齿的位置相适配，因此凸齿也是围绕第二端部的中心均匀设置，此种结构下，上部与下部之间的连接的平稳、可靠、且加工方便。
10、优选的，所述凸齿为五面体，其中一面与第一端部固定，所述凸齿靠近第一端部中心的一面为第一端面、远离中心的端面为第二端面，所述第一端面的面积小于第二端面的面积；
11、所述第一端面与第二端面均为三角形，两个三角形之间一侧通过平面连接，一侧通过弧面连接。
12、具体的，由于凹槽与凸齿的形状相对应，因此凹槽的两侧面与凸齿的两侧面适配，上部和下部连接后利用平面所在侧均匀受力，利用弧面使得凸齿和凹槽的安装更加方便，即凸齿和凹槽在安装时无需完全对准，由于存在弧面，在没对准的情况下，凸齿也会滑入凹槽中完成安装。
13、优选的，所述第一端面和第二端面均为直角三角形，且均是直角边与第一端部固定；所述第一端面的斜边与第一端部所在的平面的夹角为第一夹角，所述第二端面的斜边与第一端部所在的平面的夹角为第二夹角，所述第一夹角总是大于第二夹角。
14、优选的，所述凸齿的数量为2-18，则第一夹角的角度范围为6.6°-70°，第二夹角的角度范围为3.5°-46°。
15、更优选的，所述凸齿的数量为6-18，则第一夹角的角度范围为50°-70°，第二夹角的角度范围为28°-46°。
16、具体的，凸齿的数量越多，各凸齿承受的负载就越小、联轴器的连接就更加稳定，但是相应的加工难度就越大，考虑的连接的生物反应袋的尺寸，综合考虑重量和加工难度，凸齿的数量为2-18个是合适的，更优选的凸齿的数量为6-18个。
17、优选的，还包括与驱动件固定的袋子固定座，所述袋子固定座设有用于容纳上部的第一通槽，所述第一通槽与上部转动连接；
18、还包括用于与生物反应袋固定的袋子上端座，所述袋子上端座设有用于容纳下部的第二通槽，所述第二通槽与下部转动连接，所述袋子上端座的外表面上设有若干根加强筋；
19、所述固定件用于将袋子固定座和袋子上端座固定。
20、具体的，此种结构下，驱动件启动时，其输出轴带动联轴器和搅拌轴一起转动，而生物反应袋通过袋子上端座和袋子固定座与驱动件(非输出轴)固定，则生物反应袋不会随之一起旋转；
21、且将联轴器放置在袋子上端座和袋子固定座内部的结构可以对联轴器进行保护，固定件对袋子上端座与袋子固定座直接进行固定、对联轴器的上部和下部进行间接固定，电子上端座的外表面的加强筋可以有效加强电子上端座的强度。
22、优选的，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨。
23、具体的，带有搅拌桨的搅拌轴能对生物反应袋中的流体进行更加均匀的搅拌。
24、优选的，所述固定件为抱箍。
25、具体的，抱箍的结构加工简单、操作方便、连接稳定，用于将上部和下部固定是合适的。
26、一种生物反应袋，采用如前所述的用于生物反应袋的搅拌结构。
27、与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
28、联轴器的上部与驱动件的输出轴连接，联轴器的下部与搅拌轴连接，联轴器的上部与联轴器的下部通过凸齿和凹槽的结构实现连接，而后利用固定件的结构将上部和下部固定在一起则实现了驱动件的输出轴和搅拌轴的连接；此种结构在连接的过程中，将凸齿和凹槽靠近，利用旋转的方式和角度的配合即可实现安装，安装便捷、连接可靠，且在安装的过程中不会出现夹手的故障。
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1.一种用于生物反应袋的搅拌结构，所述搅拌结构至少部分设于生物反应袋内部，其特征在于，所述搅拌结构包括驱动件、联轴器、搅拌轴，所述驱动件的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴设于生物反应袋内部；
2.根据权利要求1所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述凸齿围绕第一端部的中心均匀设置。
3.根据权利要求2所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述凸齿为五面体，其中一面与第一端部固定，所述凸齿靠近第一端部中心的一面为第一端面、远离中心的端面为第二端面，所述第一端面的面积小于第二端面的面积。
4.根据权利要求3所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述第一端面与第二端面均为三角形，两个三角形之间一侧通过平面连接，一侧通过弧面连接。
5.根据权利要求4所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述第一端面和第二端面均为直角三角形，且均是直角边与第一端部固定；所述第一端面的斜边与第一端部所在的平面的夹角为第一夹角，所述第二端面的斜边与第一端部所在的平面的夹角为第二夹角，所述第一夹角总是大于第二夹角。
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7.根据权利要求5所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述凸齿的数量为6-18，则第一夹角的角度范围为50°-70°，第二夹角的角度范围为28°-46°。
8.根据权利要求1所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，还包括与驱动件固定的袋子固定座，所述袋子固定座设有用于容纳上部的第一通槽，所述第一通槽与上部转动连接；
9.根据权利要求1所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨；所述固定件为抱箍。
10.一种生物反应袋，其特征在于，采用如权利要求1所述的用于生物反应袋的搅拌结构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生物反应袋的搅拌结构，所述搅拌结构至少部分设于生物反应袋内部，其特征在于，所述搅拌结构包括驱动件、联轴器、搅拌轴，所述驱动件的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴设于生物反应袋内部；
2.根据权利要求1所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述凸齿围绕第一端部的中心均匀设置。
3.根据权利要求2所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述凸齿为五面体，其中一面与第一端部固定，所述凸齿靠近第一端部中心的一面为第一端面、远离中心的端面为第二端面，所述第一端面的面积小于第二端面的面积。
4.根据权利要求3所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述第一端面与第二端面均为三角形，两个三角形之间一侧通过平面连接，一侧通过弧面连接。
5.根据权利要求4所述的用于生物反应袋的搅拌结构，其特征在于，所述第一端面和第二端面均为直角三角形，且均是直角边与第一端部固定；所述第一端面的斜边与第一端部所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奕杰，邹志松，聂江龙，李志安，郭泽林，
申请(专利权)人：广州市艾贝泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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