【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏生产，尤其涉及一种焊接设备机台号追溯可视化系统。
技术介绍
1、光伏组件的最大标准就是功率。在目前光伏组件制造端，对功率影响最大的就是电池串的焊接。随着光伏行业的发展，电池串的焊接已经全面实现自动化，无需人工干预。根据现在组件设备的产能及节拍，常规产线会配置4～5台电池串焊接的自动化设备。但是根据物料、设备的磨损程度、环境因素等，可能会造成批量的焊接不良。电池串焊接后，经过叠焊、铺设eva等工序，到达el检测处时才能检测出焊接不良。
2、上述方式中，无法确定焊接不良出自哪一台焊接设备，无法确定设备机台号，无法快速解决焊接不良的问题。目前出现了这种异常，需要产线减缓投产，人工去逐台确认，花费大量的时间、人力和精力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种焊接设备机台号追溯可视化系统，解决了现有的出现电池串焊接不良的异常，需要产线减缓投产，人工去逐台确认，花费大量的时间、人力和精力的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的一种焊接设备机台号追溯可视化系统，包括标记位匹配模块、标记位标记模块、定位模块和显示模块，所述标记位标记模块与所述标记位匹配模块连接，所述定位模块分别与所述标记位标记模块和所述显示模块连接；
3、所述标记位匹配模块，用于为每台焊接设备配对唯一标记位；
4、所述标记位标记模块，用于为焊接设备焊接的每个电池串标记唯一标记位；
5、所述定位模块，用于识别电池串的唯一标记位，并定位对应的
6、所述显示模块，用于查询焊接设备的信息数据，并显示焊接该电池串的焊接设备信息数据；其中焊接设备信息数据包括该焊接设备的机台号。
7、其中，所述标记位匹配模块包括分配单元、标记位赋值单元、多组机台信息获取单元、机台信息存储单元和配对单元，所述分配单元分别与每组机台信息获取单元连接，每组机台信息获取单元分别与所述机台信息存储单元连接，所述标记位赋值单元分别与所述机台信息存储单元、所述配对单元和所述标记位标记模块连接。
8、其中，所述机台信息获取单元，用于获取焊接设备的信息数据；
9、所述分配单元，用于为每台焊接设备分配一组所述机台信息获取单元；
10、所述机台信息存储单元，用于存储多台焊接设备的信息数据；
11、所述标记位赋值单元，用于赋予多个唯一标记位；
12、所述配对单元，用于每台焊接设备配对唯一标记位。
13、其中，所述标记位标记模块包括多组标记子单元，每组所述标记子单元分别与所述标记位赋值单元连接。
14、其中，所述标记子单元，用于为电池串标记焊接设备的唯一标记位。
15、其中，所述显示模块包括查询单元和信息数据显示单元，所述查询单元与所述机台信息存储单元连接，所述信息数据显示单元与所述查询单元连接。
16、其中，所述查询单元，用于查询焊接电池串的焊接设备的信息数据；
17、所述信息数据显示单元，用于显示焊接设备的信息数据。
18、本专利技术的一种焊接设备机台号追溯可视化系统，首先用于为每台焊接设备配对唯一标记位；然后为焊接设备焊接的每个电池串标记唯一标记位；再识别电池串的唯一标记位，并定位对应的焊接设备；最后查询焊接设备的信息数据，并显示焊接该电池串的焊接设备信息数据；其中焊接设备信息数据包括该焊接设备的机台号。通过所述标记位匹配模块，用于为每台焊接设备配对唯一标记位；所述标记位标记模块，用于为焊接设备焊接的每个电池串标记唯一标记位；所述定位模块，用于识别电池串的唯一标记位，并定位对应的焊接设备；所述显示模块，用于查询焊接设备的信息数据，并显示焊接该电池串的焊接设备信息数据；其中焊接设备信息数据包括该焊接设备的机台号，获得在检测到电池串焊接不良后，显示输出机台号，定位到有异的焊接设备，从而快速解决异常的效果。
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1.一种焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
2.如权利要求1所述的焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
3.如权利要求2所述的焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
4.如权利要求2所述的焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
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6.如权利要求2所述的焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
7.如权利要求6所述的焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
2.如权利要求1所述的焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
3.如权利要求2所述的焊接设备机台号追溯可视化系统，其特征在于，
4.如权利要求2所述的焊接设备机台号追溯...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博，孙振乾，陈健，
申请(专利权)人：阜宁协鑫集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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