【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，特别涉及一种数控机床上料传输设备。
技术介绍
1、在数控机床领域，随着工业自动化的快速发展，自动上料装置的需求越来越大。传统的自动上料装置存在一些问题，例如无法实现零件分离，导致连续供料困难；无法适应不同尺寸和形状的零件，导致加工效率低下；操作复杂，需要人工干预等。这些问题限制了数控机床的自动化程度和生产效率。
2、为了解决这些问题，一些解决方案已经提出并得到了一定的应用。例如，采用振动盘和分离机构结合的方式，可以实现零件的分离和间断送料。振动盘通过振动将零件分离，并将其送到分离机构中，分离机构根据零件的尺寸和形状进行调整，将零件一个个地送到加工台上。这种方案可以实现零件的分离和间断送料，提高了自动上料装置的灵活性和适应性。
3、然而，现有解决方案仍然存在一些弊端。首先，振动盘和分离机构需要进行复杂的调整和维护，操作较为繁琐。其次，由于零件的尺寸和形状各异，分离机构的适应性有限，无法满足所有类型的零件。此外，由于振动盘的振动频率和幅度难以精确控制，可能会导致零件的堆积和卡塞现象，影响加工的连续性和稳定性。
4、因此，亟需专利技术一种能够实现零件分离间断送料的自动上料装置，并解决现有解决方案存在的问题。
5、尽管申请号为cn202121822223.8的中国专利公开了一种智能数控机床自动上料装置，但是专利技术人在使用过程中发现，其设备维护较为繁琐，且改装较为不易，对此专利技术人提出改进。
技术实现思路
1、本技术的目
2、了实现上述技术目的，本技术一种数控机床上料传输设备，包括：
3、数控机床；
4、上料台，其安装于数控机床的一侧，其中，该上料台包括一斜向安装的上料板，上料板安装于基座；
5、吸附组件，其安装于上料板下方，上料板上沿着物料运输方向开设气孔，气孔下方设置喷头；以及
6、遮挡组件，其安装于上料板的一侧，其中，包括一安装于基座的凸轮，凸轮压抵一挡板，凸轮往复转动拨动挡板转动。设置吸附组件，将物料定位在遮挡组件进料一侧，易于在原先设备上进行改装推广；凸轮带动挡板往复转动拨送物料，实现间断上料。
7、本技术一种数控机床上料传输设备的进一步改进在于，上料板的两侧设置有传送带。
8、本技术一种数控机床上料传输设备的进一步改进在于，喷头的下方设置有抽气泵。
9、本技术一种数控机床上料传输设备的进一步改进在于，上料板的两侧形成有导向板。
10、本技术一种数控机床上料传输设备的进一步改进在于，挡板通过一转轴转动安装于上料板，并可相对于上料板转动角度。
11、本技术的有益效果为：
12、设置吸附组件，将物料定位在遮挡组件进料一侧，易于在原先设备上进行改装推广；凸轮带动挡板往复转动拨送物料，实现间断上料。
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1.一种数控机床上料传输设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控机床上料传输设备，其特征在于：上料板的两侧设置有传送带。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床上料传输设备，其特征在于所述喷头的下方设置有抽气泵。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床上料传输设备，其特征在于：所述上料板的两侧形成有导向板。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床上料传输设备，其特征在于：所述挡板通过一转轴转动安装于上料板，并可相对于上料板转动角度。
【技术特征摘要】
1.一种数控机床上料传输设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控机床上料传输设备，其特征在于：上料板的两侧设置有传送带。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床上料传输设备，其特征在于所述喷头的下方设置有抽气...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭陵峰，李志宏，
申请(专利权)人：扬州智讯智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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