【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属粉末粉碎，特别是一种用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置。
技术介绍
1、氢还原法制备超细钴粉的流程如下，首先将钴盐或者氧化钴原料推进管式还原炉，在一定温度下通入氢气还原制备成海绵钴，再通过气流粉碎机将海绵钴粉碎成超细钴粉。
2、现有的气流粉碎机是通过将压缩气体喷射到粉碎机的粉碎室，然后气流携带海绵钴高速运动，使海绵钴之间产生强烈的冲击、摩擦和切割，从而达到粉碎的目的。粉碎后的钴粉随气流上升到粉碎机的分级室，符合粒度要求的细颗粒钴粉通过分级轮叶片间隙进入后面的成品出口管道。海绵钴中会存在一定量的粗颗粒钴粉，气流无法对其进行粉碎，粗颗粒钴粉在撞壁后会在重力的作用下，落到粉碎室的底部，最后分离出的粗颗粒钴粉通过卸料器排出，由于这些粗颗粒钴粉在粒度上为不合格产品，造成一定程度上的浪费。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、本技术要解决的技术问题是如何将落入到气流粉碎机底部的粗颗粒钴粉尾料充分粉碎的问题。
3、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，包括粉碎室、进料管、喷气件、破碎件、分级室、分级件和出料管，所述进料管设置于所述粉碎室的外壁，所述进料管与所述粉碎室相连通，所述喷气件设置于
4、作为本技术所述用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置的一种优选方案，其中：所述喷气件包括进气环管和气体喷嘴，所述进气环管套设于所述粉碎室的外侧，所述粉碎室位于所述进气环管的中央，所述气体喷嘴均匀分布于所述粉碎室内底部，所述气体喷嘴与所述进气环管相连通，通过将压缩后的气体通入到进气环管内，并经气体喷嘴喷入到粉碎室内，气流携带海绵钴高速运动，使海绵钴之间产生强烈的冲击、摩擦和切割，从而达到粉碎的目的。
5、作为本技术所述用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置的一种优选方案，其中：所述破碎件包括壳体、旋转刀片、转轴和驱动电机，所述壳体设置于所述粉碎室的底部，所述壳体内设置有破碎腔和电气腔，所述旋转刀片设置于所述破碎腔底部中央处，所述转轴的一端设置于所述旋转刀片上，所述驱动电机设置于所述电气腔内，所述转轴的另一端贯穿所述破碎腔和电气腔的间隔与所述驱动电机相连接，落入到粉碎室底部的粗颗粒钴粉进入到破碎腔内，旋转刀片对其进行强力破碎，以实现对钴粉的充分粉碎，并且会在旋转刀片的扰动下上升，再次进入粉碎室1内二次气流粉碎，然后随气流进入分级室，符合粒度要求的钴粉将被排出。
6、作为本技术所述用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置的一种优选方案，其中：所述分级件包括分级轮和分级电机，所述分级轮设置于所述分级室内，所述分级电机设置于所述分级室的外表面，所述分级电机的输出轴与所述分级轮的一端相连接，所述分级轮的另一端与所述出料管相连接，通过分级电机驱动分级轮转动，对钴粉进行分级，以实现对符合粒度要求的钴粉进行收集。
7、作为本技术所述用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置的一种优选方案，其中：所述粉碎室分为第一粉碎部和第二粉碎部，所述第一粉碎部和第二粉碎部通过法兰相连接，所述第一粉碎部通过法兰与所述分级室相连接，所述第二粉碎部通过法兰与所述壳体相连接，以便于气流粉碎装置的整体组装和后期的维修维护。
8、有益效果：
9、1、通过喷气件、破碎件和分级件之间相互配合，以实现对钴粉的充分粉碎，以使得粉碎后的钴粉原料均能符合粒度标准，从而实现无尾料残余，避免了产品浪费；
10、2、整体装置通过法兰采用分段式安装，以便于部件的组装和后期的维修维护。
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1.一种用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，其特征在于：包括粉碎室(1)、进料管(2)、喷气件(3)、破碎件(4)、分级室(5)、分级件(6)和出料管(7)，所述进料管(2)设置于所述粉碎室(1)的外壁，所述进料管(2)与所述粉碎室(1)相连通，所述喷气件(3)设置于所述粉碎室(1)的外壁上，用于海绵钴的粉碎，所述破碎件(4)设置于所述粉碎室(1)的底部，用于粗颗粒钴粉的破碎，所述分级室(5)设置于所述粉碎室(1)的顶部，所述分级件(6)设置于所述分级室(5)上，用于超细钴粉的分级，所述出料管(7)设置于所述分级室(5)上，所述出料管(7)与所述分级件(6)相连接。
2.如权利要求1所述的用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，其特征在于：所述喷气件(3)包括进气环管(31)和气体喷嘴(32)，所述进气环管(31)套设于所述粉碎室(1)的外侧，所述粉碎室(1)位于所述进气环管(31)的中央，所述气体喷嘴(32)均匀分布于所述粉碎室(1)内底部，所述气体喷嘴(32)与所述进气环管(31)相连通。
3.如权利要求2所述的用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，其
4.如权利要求3所述的用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，其特征在于：所述分级件(6)包括分级轮(61)和分级电机(62)，所述分级轮(61)设置于所述分级室(5)内，所述分级电机(62)设置于所述分级室(5)的外表面，所述分级电机(62)的输出轴与所述分级轮(61)的一端相连接，所述分级轮(61)的另一端与所述出料管(7)相连接。
5.如权利要求3所述的用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，其特征在于：所述粉碎室(1)分为第一粉碎部(11)和第二粉碎部(12)，所述第一粉碎部(11)和第二粉碎部(12)通过法兰(8)相连接，所述第一粉碎部(11)通过法兰(8)与所述分级室(5)相连接，所述第二粉碎部(12)通过法兰(8)与所述壳体(41)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，其特征在于：包括粉碎室(1)、进料管(2)、喷气件(3)、破碎件(4)、分级室(5)、分级件(6)和出料管(7)，所述进料管(2)设置于所述粉碎室(1)的外壁，所述进料管(2)与所述粉碎室(1)相连通，所述喷气件(3)设置于所述粉碎室(1)的外壁上，用于海绵钴的粉碎，所述破碎件(4)设置于所述粉碎室(1)的底部，用于粗颗粒钴粉的破碎，所述分级室(5)设置于所述粉碎室(1)的顶部，所述分级件(6)设置于所述分级室(5)上，用于超细钴粉的分级，所述出料管(7)设置于所述分级室(5)上，所述出料管(7)与所述分级件(6)相连接。
2.如权利要求1所述的用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，其特征在于：所述喷气件(3)包括进气环管(31)和气体喷嘴(32)，所述进气环管(31)套设于所述粉碎室(1)的外侧，所述粉碎室(1)位于所述进气环管(31)的中央，所述气体喷嘴(32)均匀分布于所述粉碎室(1)内底部，所述气体喷嘴(32)与所述进气环管(31)相连通。
3.如权利要求2所述的用于超细钴粉生产的无尾料气流粉碎装置，其特征在于：所述破碎件(4)包括壳体(41)、旋转刀片(42)、转轴(43)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：董贵有，任婷，王恒，时俊婷，
申请(专利权)人：安徽寒锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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