【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金钢材料，具体为一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷及其制备方法。
技术介绍
1、合金钢冷压卷是一类重要的工程材料，具有优异的耐腐蚀性、耐热性和机械性能，因此在诸多领域有着广泛的应用，如航空航天、汽车工业、化工设备、海洋工程等领域。随着工业技术的不断发展，对合金钢冷压卷的性能要求也在不断提高，尤其是在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下，对材料的强度和耐蚀性提出了更高的要求。但是传统的合金钢材料往往无法满足高强度、高耐腐蚀性的特点。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤一：取锰、碳、硅、铬、镍、磷、钼、硫、铁，冶炼、连铸、在1040-1050℃下退火、酸洗、冷轧、退火，得到合金钢冷压卷；
5、步骤二：对合金钢冷压卷进行阳极氧化，得到一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷；
6、步骤三：阳极氧化所用的电解液包括以下成分：去离子水、植酸、硫酸、四氧化三钴复合材料、改性氮化钛纳米粒子、二氧化硅溶胶、乙二胺四乙酸二钠；
7、所述四氧化三钴复合材料的制备方法为：
8、取三羟甲基氨基甲烷盐酸盐、盐酸多巴胺、去离子水，搅拌均匀，
9、较为优化地，所述改性四氧化三钴的制备方法为：取植酸、去离子水，搅拌均匀，加入四氧化三钴，超声分散，搅拌反应6-8h，得到改性四氧化三钴。
10、较为优化地，所述四氧化三钴的制备方法为：取六水合氯化钴、去离子水，在3-4℃下搅拌均匀，然后滴加单宁酸水溶液，搅拌10-15min，陈化22-26h，过滤、洗涤、干燥、煅烧，得到四氧化三钴。
11、较为优化地，所述骨架材料的制备方法为：包括以下步骤：
12、s1：取2-甲基咪唑、去离子水，搅拌均匀，得到2-甲基咪唑水溶液；六水合硝酸锌、去离子水，搅拌均匀，得到硝酸锌水溶液；将2-甲基咪唑水溶液滴加至硝酸锌水溶液中，搅拌50-70min，静置、离心、洗涤、干燥，得到化合物a；
13、s2：取2-甲基咪唑、甲醇，搅拌均匀，得到2-甲基咪唑溶液；取硝酸钴六水合物、甲醇，搅拌均匀，得到硝酸钴溶液；取化合物a、硝酸钴溶液，搅拌均匀，加入2-甲基咪唑溶液，超声分散1-2h，静置、离心、洗涤、干燥，得到骨架材料。
14、较为优化地，所述二氧化硅溶胶的制备方法为：取正硅酸乙酯、甲醇、盐酸、去离子水，搅拌均匀，得到二氧化硅溶胶。
15、较为优化地，所述改性氮化钛纳米粒子的制备方法为：取氮化钛纳米粒子、十二烷基二苯醚二磺酸钠、去离子水，搅拌均匀，反应6-8h，过滤、洗涤、干燥，得到改性氮化钛纳米粒子。
16、较为优化地，所述合金钢冷压卷包括以下成分，按照质量百分比计：1.0wt％-1.20wt％的锰、0.04wt％-0.05wt％的碳、0.50wt％-0.80wt％的硅、15.0wt％-17.0wt％的铬、6.0wt％-7.0wt％的镍、0.02wt％-0.04wt％的磷、1wt％-2wt％的钼、0.002wt％-0.003wt％的硫，其余为铁和不可避免的杂质。
17、较为优化地，所述阳极氧化的工作条件为：交流电源为1kw，恒定电流为0.3-0.5a，频率为100hz，时间为12-15min。
18、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
19、(1)本专利技术对合金钢冷压卷进行阳极氧化处理，提高了合金钢冷压卷的强度以及耐腐蚀性。本专利技术使用单宁酸和六水合氯化钴制备了一种四氧化三钴，四氧化三钴的添加可以提高合金钢冷压卷的防腐蚀性；
20、(2)本专利技术使用聚多巴胺将改性四氧化三钴与骨架材料粘附在一起，提高了改性四氧化三钴的分散性，提高了合金钢冷压卷的耐腐蚀性；然后聚多巴胺上的邻苯二酚基团可以与游离的金属离子、腐蚀产物形成络合物，提高防腐性能。使用骨架材料对改性四氧化三钴进行负载，引入的有机框架具有较好的孔隙结构，有机框架还具有更大的比表面积，可以负载大量的改性四氧化三钴，控制改性四氧化三钴、骨架材料的质量比，此时，合金钢冷压卷表面可以形成均匀致密的氧化膜，有效提高了腐蚀性物质进入合金钢冷压卷表面的曲折度，进而阻碍了腐蚀物质对合金钢冷压卷表面的腐蚀，提高了合金钢冷压卷的耐腐蚀性能。
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1.一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述改性四氧化三钴的制备方法为：取植酸、去离子水，搅拌均匀，加入四氧化三钴，超声分散，搅拌反应6-8h，得到改性四氧化三钴。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述四氧化三钴的制备方法为：取六水合氯化钴、去离子水，在3-4℃下搅拌均匀，然后滴加单宁酸水溶液，搅拌10-15min，陈化22-26h，过滤、洗涤、干燥、煅烧，得到四氧化三钴。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述二氧化硅溶胶的制备方法为：取正硅酸乙酯、甲醇、盐酸、去离子水，搅拌均匀，得到二氧化硅溶胶。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述改性氮化钛纳米粒子的制备方法为：取氮化钛纳米粒子、十二烷基二苯醚二磺酸钠、
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述合金钢冷压卷包括以下成分，按照质量百分比计：1.0wt％-1.20wt％的锰、0.04wt％-0.05wt％的碳、0.50wt％-0.80wt％的硅、15.0wt％-17.0wt％的铬、6.0wt％-7.0wt％的镍、0.02wt％-0.04wt％的磷、1wt％-2wt％的钼、0.002wt％-0.003wt％的硫，其余为铁和不可避免的杂质。
8.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述阳极氧化的工作条件为：交流电源为1kW，恒定电流为0.3-0.5A，频率为100Hz，时间为12-15min。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法制备得到的高强度耐腐蚀合金钢冷压卷。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述改性四氧化三钴的制备方法为：取植酸、去离子水，搅拌均匀，加入四氧化三钴，超声分散，搅拌反应6-8h，得到改性四氧化三钴。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述四氧化三钴的制备方法为：取六水合氯化钴、去离子水，在3-4℃下搅拌均匀，然后滴加单宁酸水溶液，搅拌10-15min，陈化22-26h，过滤、洗涤、干燥、煅烧，得到四氧化三钴。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述二氧化硅溶胶的制备方法为：取正硅酸乙酯、甲醇、盐酸、去离子水，搅拌均匀，得到二氧化硅溶胶。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀合金钢冷压卷的制备方法，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李首虎，刘爱军，王正波，辛红旗，王宏明，
申请(专利权)人：河北纵横集团丰南钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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