【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废物处理装置，特别涉及一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备。
技术介绍
1、废铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后产生的固废，主要由金属铝、氧化铝、氮化铝、氟化物和氯化物等混合物组成。由于氮化铝与水反应会释放的大量危害生命健康和生态环境的氨气，并且经过毒性浸出实验表明，铝灰中氟化物和氯化物的毒性浸出浓度较高，超过标准限值，具有浸出毒性，因此，废铝灰已被列入《国家危险废弃物名录》，对废铝灰进行无害化处置势在必行。
2、经研究表明，废铝灰中的氧化铝含量达到70%以上，与高岭土成分接近，而众所周知的，高岭土是一种珍贵的非再生矿产资源，具有优异的可塑性、粘性、烧结性和耐火性，因此是生产陶瓷砖和耐火砖的重要原料之一，若能将废铝灰进行无害化处理，使其替代高岭土应用于陶瓷砖或耐火砖的生产中，则能变废为宝，并在实现资源的有效循环利用的同时，提高铝行业的经济效益，对实现经济和环境生态的可持续发展产生重要的影响。
3、申请号为202110506965.8的专利技术专利公开了一种利用废铝灰生产陶瓷砖原料的方法，该方法所用到的废铝灰处理装置包括进料装置、反应装置和供气装置，反应装置包括相互连通的煅烧炉和反应滚筒，供气装置用于向煅烧炉和反应滚筒内输送氧气，废铝灰由进料装置输送到煅烧炉内进行高温煅烧，然后被输送至反应滚筒内继续燃烧并充分反应，由此实现无害化处理。
4、但是该方案仍然存在以下几点不足：其一，反应装置由煅烧炉和反应滚筒两部分组成，并且需要配设专门的供气装置来实现被动式供氧，不仅结构
技术实现思路
1、本技术提供一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其主要目的在于解决现有废铝灰的无害化处理装置存在的结构复杂、控制难度高、高温煅烧效果差的问题。
2、本技术采用如下技术方案：
3、一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，包括料仓、回转炉、排风管和转接箱；所述回转炉的前后两端分别设有进料口和出料口；所述转接箱设置于所述回转炉的前端，并连通于所述进料口内；所述料仓设有一进料管，该进料管穿过转接箱并延伸至进料口内，用于向回转炉内输送废铝灰；所述排风管连通于所述转接箱内，并配设有排风风机，用于抽出所述回转炉内的废气。
4、进一步，所述转接箱设有一连通于外部环境的进风口，并设有用于开启或关闭所述进风口的挡板。
5、进一步，所述转接箱的前后两端分别设有用于装配所述进料管的第一通孔和连通于所述进料口的第二通孔，转接箱顶部设有连通于所述排风管的出风口，转接箱底部设有所述进风口。
6、进一步，所述转接箱的进风口两侧设有滑轨，所述挡板可滑动地设置于所述滑轨。
7、进一步，所述转接箱后端设有用于连接所述回转炉的转动盘。
8、进一步，还包括保温输送带，所述保温输送带设置于所述回转炉后端，用于承接经回转炉煅烧后的废铝灰，并使其利用自身余温继续燃烧。
9、进一步，所述保温输送带包括输送带、接料盘和保温罩，所述输送带上设有若干所述接料盘，各所述接料盘均设有若干透气孔，所述保温罩罩设于所述接料盘上方。
10、进一步，还包括连接于所述排风管的尾气处理装置，所述尾气处理装置包括依次连接的布袋除尘器、活性炭箱和碱液喷淋塔。
11、进一步，还包括设置于料仓内的螺杆进料机，所述螺杆进料机用于将料仓内的废铝灰通过进料管均匀输送至回转炉内。
12、和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于：
13、1、本技术通过转接箱、排风管和排风风机的相互配合，从而实现回转炉的主动式进氧，相较于现有技术，本技术无需设置额外的供气装置，因此结构更加优化，控制难度更低，生产成本也更低。
14、2、本技术改变回转炉的气流方向，使得空气从回转炉的出料口倒流至进料口，由此确保回转炉中段和后段氧气充足，使得废铝灰沿其进料方向实现递进式燃烧，防止出现结窑现象。
15、3、本技术的转接箱设有一连通于外部环境的进风口，并设有用于开启或关闭进风口的挡板，通过调节挡板的开度能够调节转接箱内的进风量，从而辅助排风风机实现回转炉内的负压调节，由此精准灵活地控制回转炉内的气流量。
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1.一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：包括料仓、回转炉、排风管和转接箱；所述回转炉的前后两端分别设有进料口和出料口；所述转接箱设置于所述回转炉的前端，并连通于所述进料口内；所述料仓设有一进料管，该进料管穿过转接箱并延伸至进料口内，用于向回转炉内输送废铝灰；所述排风管连通于所述转接箱内，并配设有排风风机，用于抽出所述回转炉内的废气。
2.如权利要求1所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：所述转接箱设有一连通于外部环境的进风口，并设有用于开启或关闭所述进风口的挡板。
3.如权利要求2所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：所述转接箱的前后两端分别设有用于装配所述进料管的第一通孔和连通于所述进料口的第二通孔，转接箱顶部设有连通于所述排风管的出风口，转接箱底部设有所述进风口。
4.如权利要求2所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：所述转接箱的进风口两侧设有滑轨，所述挡板可滑动地设置于所述滑轨。
5.如权利要求1所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于
6.如权利要求1所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：还包括保温输送带，所述保温输送带设置于所述回转炉后端，用于承接经回转炉煅烧后的废铝灰，并使其利用自身余温继续燃烧。
7.如权利要求6所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：所述保温输送带包括输送带、接料盘和保温罩，所述输送带上设有若干所述接料盘，各所述接料盘均设有若干透气孔，所述保温罩罩设于所述接料盘上方。
8.如权利要求1所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：还包括连接于所述排风管的尾气处理装置，所述尾气处理装置包括依次连接的布袋除尘器、活性炭箱和碱液喷淋塔。
9.如权利要求1所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：还包括设置于料仓内的螺杆进料机，所述螺杆进料机用于将料仓内的废铝灰通过进料管均匀输送至回转炉内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：包括料仓、回转炉、排风管和转接箱；所述回转炉的前后两端分别设有进料口和出料口；所述转接箱设置于所述回转炉的前端，并连通于所述进料口内；所述料仓设有一进料管，该进料管穿过转接箱并延伸至进料口内，用于向回转炉内输送废铝灰；所述排风管连通于所述转接箱内，并配设有排风风机，用于抽出所述回转炉内的废气。
2.如权利要求1所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：所述转接箱设有一连通于外部环境的进风口，并设有用于开启或关闭所述进风口的挡板。
3.如权利要求2所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：所述转接箱的前后两端分别设有用于装配所述进料管的第一通孔和连通于所述进料口的第二通孔，转接箱顶部设有连通于所述排风管的出风口，转接箱底部设有所述进风口。
4.如权利要求2所述的一种用于废铝灰无害化处理的高温煅烧设备，其特征在于：所述转接箱的进风口两侧设有滑轨，所述挡板可滑动地设置于所述滑轨。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，林铭毅，陈斌，钟德林，张初发，
申请(专利权)人：福建闽先创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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