【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油基岩屑处理,尤其涉及一种油基岩屑地质封存处理装置。
技术介绍
1、钻井废水、气田水和压裂返排液是石油钻采阶段的必然产物,主要来源于油气田钻采过程前后的钻井阶段、泥浆回收、洗井作业、采油气作业阶段。这类废水中通常含有一定浓度的cod、悬浮物、石油类、铁离子等污染物杂质,需要进行有效处理后,才能进行资源化利用,或对外排放。针对这类废水,通过采用蒸馏法、焚烧法、添加化学剂处理法、水洗法或固化法进行处理,处理成本高。针对油气田钻采阶段所产生的固废和废液,通常采用分别处置的方式,不但增加了管理难度,还导致处理量较低、处理成本高,增加了二次运输搬运成本,资源再利用效率差。
2、目前,现有技术cn214145422u公开了公开了一种油基岩屑地质封存处理装置,包括固废处理单元、液废处理单元、控制系统;所述固废处理单元包括用于输入待处理油基岩屑的进料管、筛分装置、固相破碎装置、研磨装置、混合装置、回注装置,所述进料管与筛分装置相连,所述筛分装置与固相破碎装置相连。本申请的装置集油基岩屑、液废处理为一体,废液可以为钻井废水、压裂液、气田水等,在固废处理单元中,待处理油基岩屑通过进料管进入筛分装置中,通过筛分装置对待处理油基岩屑进行筛分,并分别得到筛上物、筛下物;而后,筛上物进入固相破碎装置中进行破碎,并得到第一破碎中间体;固相破碎装置、筛分装置分别与研磨装置相连,筛分装置的筛下物、固相破碎装置破碎得到的第一破碎中间体分别进入研磨装置内,进行研磨,并得到第二研磨中间体;研磨装置得到的第二研磨中间体与液体在混合装置中进行混合,并
3、但上述封存处理装置的固相破碎装置需要对筛选后的油基岩屑进行多次破碎后才投入研磨装置,破碎效率较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油基岩屑地质封存处理装置,旨在解决现有封存处理装置需要对油基岩屑多次破碎,破碎效率较差的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种油基岩屑地质封存处理装置,包括箱体、驱动机组、破碎辊、破碎旋刀和导料斜板;所述破碎辊与所述箱体转动连接,且位于所述箱体内部,所述破碎旋刀设转动设置于所述箱体内,且位于所述破碎辊底部,所述导料斜板与所述箱体固定连接,且位于所述破碎旋刀底部,所述驱动机组分别与所述破碎辊和所述破碎旋刀连接,均位于所述箱体外侧。
3、其中,所述油基岩屑地质封存处理装置还具有过滤网,所述过滤网设置于所述导料斜板顶部。
4、其中,所述破碎旋刀包括转动杆和破碎刀,所述转动杆与所述驱动机组固定连接,且位于所述破碎辊底部,所述破碎刀与所述转动杆固定连接,且位于所述转动杆外侧。
5、其中,所述油基岩屑地质封存处理装置还包括振动组件,所述振动组件设置于所述导料斜板底部。
6、其中,所述振动组件包括安装座、往复气缸和撞击锤,所述安装座与所述箱体固定连接,且位于所述导料斜板底部,所述往复气缸与所述安装座固定连接,且位于所述安装座远离所述箱体一侧,所述撞击锤与所述往复气缸固定连接,且位于所述往复气缸靠近所述导料斜板一侧。
7、其中,所述撞击锤包括连接头和橡胶锤,所述连接头与所述往复气缸固定连接,且位于远离所述箱体一侧,所述橡胶锤与所述连接头固定连接,且位于所述连接头一侧。
8、本技术的一种油基岩屑地质封存处理装置,所述箱体用于对其余机构提供安装条件,所述驱动机组由多个电机组成,用于分别驱动所述破碎辊和所述破碎旋刀动作破碎油基岩屑,油基岩屑投入所述箱体后,通过所述破碎辊对油基岩屑进行初步破碎,破碎后的油基岩屑在重力的作用下掉入下方的所述破碎旋刀,进行二次破碎,从而将油基岩屑破碎更加完全,最后,破碎完后的油基岩屑再经所述导料斜板导入与之连接的研磨装置,即完成对油基岩屑的破碎操作,该装置通过对油基岩屑进行双重破碎,较传统的破碎装置而已,破碎更加彻底,破碎效果更加,解决现有封存处理装置需要对油基岩屑多次破碎,破碎效率较差的问题。
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1.一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种油基岩屑地质封存处理装置,其特征在于,
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【专利技术属性】
技术研发人员:易劲,王维一,
申请(专利权)人:重庆盛溱青源环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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