齿轮传动式螺旋压力机制造技术

本实用新型专利技术提供一种齿轮传动式螺旋压力机，属于锻压机械设备技术领域，其结构包括机体的底座、立柱和横梁，底座、立柱和横梁通过拉杆固定连接，螺杆下部与一螺母通过大导程多头螺纹连接，螺母外设有钢套，钢套下方设置有滑块，螺杆中部设置有凸台，凸台上方与横梁之间设有球面推力轴承，螺杆上部与大齿轮通过花键连接，大齿轮下方与横梁之间设有推力轴承，电动机通过电机座设置在机体上，电动机上的小齿轮与螺杆上的大齿轮啮合；滑块两侧设置有支臂，立柱上设置有复合平衡缸，支臂与复合平衡缸通过铰链连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，拆装简易，检修方便，装机容量小，使用寿命更长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压机械设备
，具体地说是一种齿轮传动式螺旋压力 机。
技术介绍
自1957年，weingarten公司研制成功第一台可逆电机驱动齿轮传动的螺旋式 压力机以来，从最大打击力几百吨到现在最大打击力上万吨，使效率由双盘磨擦压力机 20% -25%提高到30%以上。现在我国锻压生产中使用的螺旋压力机当中，其中齿轮传动的螺旋压力机所占比 重远低于5%，其原因设备价格高，电机正反转启动电流尚大，设备装机容量大，个别吨位比 同吨位螺旋压机力大25%，极个别大32. 7%，设备可靠性、宜人性，欠佳等。螺旋压力机运行特征是电机驱动转动体，产生旋转动能，通过螺旋负和滑块，转 变为直线动能，从而变为工件的变型功，它是一个功能转换体，它的正名叫螺旋锤。当它回程时，为克服锤头(滑块体)的重力，电动机启动电流特高，为消减电流峰 值在滑块两侧的设有与其相连动的平衡缸，滑块下行时，平衡缸内压缩空气被二次压缩增 压，被压缩空气，压力至某一设定置时，多余的压缩空气被排入大气中，据检测有的螺旋压 力机，60%的压缩空气被排入大气中。一个企业有一台螺旋压力机还要设置一个空压站，空 压站除空运转外，所压缩的空气60%被排入大气中浪费。滑块上行至顶部制动器制动也是 耗能的。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种齿轮传动式螺旋压力 机。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该齿轮传动式螺旋压力机，其结构 包括机体的底座、立柱和横梁，底座、立柱和横梁通过拉杆固定连接，机体上设置有防护罩， 一螺杆竖直设置于机体中央，螺杆下部与一螺母通过大导程多头螺纹连接，螺母外设有钢 套，钢套下方设置有滑块，钢套与滑块固定连接；螺杆中部设置有凸台，凸台上方与横梁之 间设有球面推力轴承，螺杆上部与大齿轮通过花键连接，大齿轮下方与横梁之间设有推力 轴承，电动机通过电机座设置在机体上，电动机上的小齿轮与螺杆上的大齿轮啮合；滑块两 侧设置有支臂，立柱上设置有复合平衡缸，支臂与复合平衡缸通过铰链连接；底座下方设置 有顶出机构，大齿轮下方设置有制动机构。球面推力轴承是高强度合金铜和合金钢制成。立柱上设有滑块测速器。电机采用伺服型开关磁阻调速电机。大导程多头螺纹采用锯齿形螺纹。复合平横缸是双层复合气缸。3立柱内侧设有X型导轨，滑块和X型导轨滑动连接。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是该齿轮传动式螺旋压力机结构简单，设计合理，拆装简易，检修方便，使用寿命较 同行业的器械更长。该机也可用于冶金行业耐火砖压制工作。该齿轮传动式螺旋压力机采用伺服型开关磁阻调速电机驱动，该机采用DSP芯片 进行全数字控制，运算能力大，具有多功能输入输出瑞，多种给定方式多段速运行S曲线， 手动切换给定积分或自动分转速段切换给定积分等，具有丰富的控制参数，状态参数，多种 故障保护等功能，当起动转矩为额定的150%时起动电流仅为额定值的30%，电时间常数 3ms，机械时间常数30ms，因而它是具有优良的可靠性，具有丰富的功能和优异性能。该电机 可采用PCL编段控制，根据工件工艺进行编进行打击。该齿轮传动式螺旋压力机与电机组 成结合控制系统，具有多种故障检测保护，过流、过压、欠压、过温、润滑和打击吨显示等，使 该机在保护监控和显示状态下运行。该电机在控制器中设有集成能量回馈单元，实现制动 时电能回馈电网。该齿轮传动式螺旋压力机采用复合平衡缸，避免二次压缩空气压缩，去掉附属设 备空压机，良好的满足回程动作的需要。该齿轮传动式螺旋压力机的螺杆和螺母采用大导程多头锯齿形螺纹，锯齿形螺纹 即具备了方牙的传动效率，又具有梯形螺纹的抗弯强度。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图中的标记分别表示1、机体，2、底座，3、立柱，4、横梁，5、拉杆，6、定位环，7、防护罩，8、螺杆，9、螺母， 10、钢套，11、滑块，12、凸台，13、球面推力轴承，14、大齿轮，15、推力轴承，16、电动机，17、电 机座，18、小齿轮，19、支臂，20、复合平衡缸，21、铰链，22、滑块测速器，23、顶出机构，24、工 作台垫板，25、X型导轨，26、制动机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的齿轮传动式螺旋压力机作以下详细说明。如附图1所示，本技术的齿轮传动式螺旋压力机，其结构包括机体1的底座2、 立柱3和横梁4，底座2、立柱3和横梁4通过拉杆5固定连接，定位环6设置在立柱3和底 座2之间。机体1上设置有防护罩7，一螺杆8竖直设置于机体1中央，螺杆8下部与一螺 母9通过大导程多头螺纹连接，大导程多头螺纹采用锯齿形螺纹。螺母9外设置有钢套10， 钢套10下方设置有滑块11，钢套10与滑块11固定连接；立柱3内侧设有X型导轨25，滑 块11和X型导轨滑动连接。导轨也可设置为X型与圆柱型组合导轨。螺杆8中部设置有 凸台12，凸台12与凸台上方的横梁4之间设有球面推力轴承13，螺杆8上部与大齿轮14 通过平键连接，大齿轮14与大齿轮下方的横梁4之间设有推力轴承15，电动机16通过电 机座17设置在机体1上，电动机16上的小齿轮18与螺杆8上的大齿轮14啮合；，大齿轮 14下方设置有制动机构26。滑块11两侧设置有支臂19，立柱3上设置有复合平衡缸20， 复合平横缸是双层复合气缸，复合平衡缸底部设有自动开启阀和可调弹性单元等装置。支臂19与复合平衡缸20通过铰链21连接；底座2下方设置有顶出机构23。球面推力轴承 13是高强度合金铜和合金钢制成。立柱3上设有滑块测速器22。电动机16采用伺服型开 关磁阻调速电机，即KCTS型电动机。铜螺母与钢套通过平键与圆柱梢固定连接。底座2上 方设置有工作台垫板24。大型齿轮式螺旋压力机可采用多台电动机驱动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮传动式螺旋压力机，包括机体的底座、立柱和横梁，底座、立柱和横梁通过拉杆固定连接，机体上设置有防护罩，其特征在于一螺杆竖直设置于机体中央，螺杆下部与一螺母通过大导程多头螺纹连接，螺母外设有钢套，钢套下方设置有滑块，钢套与滑块固定连接；螺杆中部设置有凸台，凸台上方与横梁之间设有球面推力轴承，螺杆上部与大齿轮通过花键连接，大齿轮下方与横梁之间设有推力轴承，电动机通过电机座设置在机体上，电动机上的小齿轮与螺杆上的大齿轮啮合；滑块两侧设置有支臂，立柱上设置有复合平衡缸，支臂与复合平衡缸通过铰链连接；底座下方设置有顶出机构，大齿轮下方设置有制动机构。

【技术特征摘要】
齿轮传动式螺旋压力机，包括机体的底座、立柱和横梁，底座、立柱和横梁通过拉杆固定连接，机体上设置有防护罩，其特征在于一螺杆竖直设置于机体中央，螺杆下部与一螺母通过大导程多头螺纹连接，螺母外设有钢套，钢套下方设置有滑块，钢套与滑块固定连接；螺杆中部设置有凸台，凸台上方与横梁之间设有球面推力轴承，螺杆上部与大齿轮通过花键连接，大齿轮下方与横梁之间设有推力轴承，电动机通过电机座设置在机体上，电动机上的小齿轮与螺杆上的大齿轮啮合；滑块两侧设置有支臂，立柱上设置有复合平衡缸，支臂与复合平衡缸通过铰链连接；底座下方设置有顶出机构，大齿轮下方设置有制动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉栋，陈立群，刘荣荣，陈墨村，
申请(专利权)人：李嘉栋，陈立群，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]