一种试管液体培养基生产用高温消毒设备制造技术

技术编号:43413296 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-22 17:49
本技术公开了一种试管液体培养基生产用高温消毒设备,属于试管液体培养基生产技术领域,包括灭菌箱,所述灭菌箱的底部内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部放置有灭菌架,所述灭菌架与放置板之间通过卡扣连接。本技术通过转动电机的输出轴转动可使得螺纹杆转动,螺纹杆的转动配合滑槽对滑块的限位,可使得滑块在滑槽的内壁中进行滑动,在打开灭菌箱的密封门后,即可使得放置板移动至灭菌箱外,启动风扇,可对灭菌架和培养基进行降温操作,也避免工作人员的手部与灭菌箱的壁面相接触,因此,可便于工作人员将灭菌架取出,实现保护工作人员的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于试管液体培养基生产,尤其涉及一种试管液体培养基生产用高温消毒设备


技术介绍

1、培养基,是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的,由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质,也是细胞生长和繁殖的生存环境,培养基在使用时,需要对其进行高温灭菌处理,在试管液体培养基生产中需要用到一种试管液体培养基生产用高温消毒设备。

2、目前,公告号为cn213251431u的中国专利公开了培养基瞬间高温灭菌一体设备,包括灭菌箱、蒸汽箱体和加热器,所述灭菌箱内中部通过卡槽密封连接有隔板,所述灭菌箱底部一角处通过螺钉连接有所述蒸汽箱体,所述蒸汽箱体内部通过螺钉连接有所述加热器,所述蒸汽箱体内底部填充有水溶液。有益效果在于:本技术通过对灭菌箱进行预抽真空处理,可以将高温蒸汽通过蒸汽消毒管快速的引导到灭菌箱体的上方空间中,对培养基进行快速的灭菌操作,提高培养基的灭菌效率,同时,可以在培养基灭菌完毕后,将灭菌箱体内部的高温蒸汽回收到蒸汽箱体内部,实现热能的重复利用,提高能源利用率。

3、但是,上述装置在使用时,需要将灭菌架取出再取出其上的培养基,但是经过高温处理后,灭菌架的温度和灭菌箱的温度均较高,工作人员在取出灭菌架时易与其发生接触,易使得工作人员被烫伤。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种试管液体培养基生产用高温消毒设备。其优点在于:可便于工作人员将灭菌架取出,实现保护工作人员的效果。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种试管液体培养基生产用高温消毒设备,包括灭菌箱,所述灭菌箱的底部内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部放置有灭菌架,所述灭菌架与放置板之间通过卡扣连接,所述灭菌箱的一端设置有转动机构,所述放置板的底部一端设置有支撑机构。

4、通过以上技术方案:使用时,启动蒸汽箱和循环泵即可对灭菌架上的培养基进行灭菌操作,在对培养基进行取出时,启动转动电机,转动电机的输出轴转动可使得螺纹杆转动,螺纹杆的转动配合滑槽对滑块的限位,可使得滑块在滑槽的内壁中进行滑动,在打开灭菌箱的密封门后,即可使得放置板移动至灭菌箱外,启动风扇,可对灭菌架和培养基进行降温操作,也避免工作人员的手部与灭菌箱的壁面相接触,因此,可便于工作人员将灭菌架取出,实现保护工作人员的效果。

5、本技术进一步设置为,所述转动机构包括与灭菌箱的一端外壁固定连接的转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与滑块之间通过螺纹连接,所述滑块套设在螺纹杆的表面。

6、通过以上技术方案:转动电机的设置,可在输出轴的转动下使得螺纹杆发生转动,此时滑块可发生滑动。

7、本技术进一步设置为,所述支撑机构包括放置于放置板底部的支撑杆,所述灭菌箱的一端外壁开设有延伸至滑槽内的支撑口,所述支撑口的内壁与支撑杆之间形成滑动配合。

8、通过以上技术方案:支撑杆的设置,可对放置板的底部进行轴承,可避免灭菌架发生倾斜。

9、本技术进一步设置为,所述支撑杆呈l形结构。

10、通过以上技术方案:呈l形结构的设计,可使得支撑杆的拐角呈直角,在面对垂直受力时,可避免发生弯折。

11、本技术进一步设置为,所述支撑杆的一侧与滑块的一侧之间固定连接有同一个连接弹簧。

12、通过以上技术方案:连接弹簧的设置,可使得支撑杆与滑块之间进行同步运动。

13、本技术进一步设置为,所述支撑杆的顶部开设有转动槽,所述转动槽的两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个转动轴,所述转动轴与放置板的底部形成滚动配。

14、通过以上技术方案:转动轴的设置,可在放置板移动,在转动槽的内壁中转动,可减小支撑杆与放置板的滑动摩擦力。

15、本技术进一步设置为,所述灭菌箱的一侧外壁固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接风扇。

16、通过以上技术方案:风扇的设置,可增加灭菌架附近的空气流动,可使得灭菌架被快速降温。

17、本技术进一步设置为,所述灭菌箱的顶部外壁开设有通口,所述灭菌箱的顶部外壁固定连接有覆盖于通口的蒸汽箱,所述灭菌箱的一侧外壁开设有循环口,所述灭菌箱的一侧外壁固定连接有与循环口通过输气管固定连接的循环泵,是循环泵的抽气端与蒸汽箱之间固定连接。

18、通过以上技术方案:循环泵的设置,可将蒸汽箱中的高温蒸汽经通口压至蒸汽箱内,然后经循环口抽出,可使得高温蒸汽对培养基进行循环消毒操作。

19、本技术的有益效果为:

20、1、该试管液体培养基生产用高温消毒设备,通过转动电机的输出轴转动可使得螺纹杆转动,螺纹杆的转动配合滑槽对滑块的限位,可使得滑块在滑槽的内壁中进行滑动,在打开灭菌箱的密封门后,即可使得放置板移动至灭菌箱外,启动风扇,可对灭菌架和培养基进行降温操作,也避免工作人员的手部与灭菌箱的壁面相接触,因此,可便于工作人员将灭菌架取出,实现保护工作人员的效果。

21、2、该试管液体培养基生产用高温消毒设备,通过呈l形结构的支撑杆能够使得支撑杆的拐角呈直角,在面对垂直受力时,可避免发生弯折;通过连接弹簧能够使得支撑杆与滑块之间进行同步运动;通过转动轴能够在放置板移动,在转动槽的内壁中转动,可减小支撑杆与放置板的滑动摩擦力。

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【技术保护点】

1.一种试管液体培养基生产用高温消毒设备,包括灭菌箱(1),其特征在于,所述灭菌箱(1)的底部内壁开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶部固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的顶部放置有灭菌架(5),所述灭菌架(5)与放置板(4)之间通过卡扣连接,所述灭菌箱(1)的一端设置有转动机构,所述放置板(4)的底部一端设置有支撑机构,所述转动机构包括与灭菌箱(1)的一端外壁固定连接的转动电机(6),所述转动电机(6)的输出轴固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与滑块(3)之间通过螺纹连接,所述滑块(3)套设在螺纹杆(7)的表面,所述灭菌箱(1)的一侧外壁固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接风扇(13),所述灭菌箱(1)的顶部外壁开设有通口,所述灭菌箱(1)的顶部外壁固定连接有覆盖于通口的蒸汽箱(14),所述灭菌箱(1)的一侧外壁开设有循环口,所述灭菌箱(1)的一侧外壁固定连接有与循环口通过输气管固定连接的循环泵(15),是循环泵(15)的抽气端与蒸汽箱(14)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种试管液体培养基生产用高温消毒设备,其特征在于,所述支撑机构包括放置于放置板(4)底部的支撑杆(8),所述灭菌箱(1)的一端外壁开设有延伸至滑槽(2)内的支撑口(9),所述支撑口(9)的内壁与支撑杆(8)之间形成滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种试管液体培养基生产用高温消毒设备,其特征在于,所述支撑杆(8)呈L形结构。

4.根据权利要求3所述的一种试管液体培养基生产用高温消毒设备,其特征在于,所述支撑杆(8)的一侧与滑块(3)的一侧之间固定连接有同一个连接弹簧(10)。

5.根据权利要求4所述的一种试管液体培养基生产用高温消毒设备,其特征在于,所述支撑杆(8)的顶部开设有转动槽(11),所述转动槽(11)的两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个转动轴(12),所述转动轴(12)与放置板(4)的底部形成滚动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种试管液体培养基生产用高温消毒设备,包括灭菌箱(1),其特征在于,所述灭菌箱(1)的底部内壁开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶部固定连接有放置板(4),所述放置板(4)的顶部放置有灭菌架(5),所述灭菌架(5)与放置板(4)之间通过卡扣连接,所述灭菌箱(1)的一端设置有转动机构,所述放置板(4)的底部一端设置有支撑机构,所述转动机构包括与灭菌箱(1)的一端外壁固定连接的转动电机(6),所述转动电机(6)的输出轴固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与滑块(3)之间通过螺纹连接,所述滑块(3)套设在螺纹杆(7)的表面,所述灭菌箱(1)的一侧外壁固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接风扇(13),所述灭菌箱(1)的顶部外壁开设有通口,所述灭菌箱(1)的顶部外壁固定连接有覆盖于通口的蒸汽箱(14),所述灭菌箱(1)的一侧外壁开设有循环口,所述灭菌箱(1)的一侧外壁固定连接有与循环口通过输气管固定连接的循环...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱勇吴佳慧梁才蔡晓丽
申请(专利权)人:米田亩上海生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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