【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢混组合连续梁桥修复，尤其涉及一种钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件、结构及修复方法。
技术介绍
1、钢混组合连续梁具有构造简单、能够充分发挥钢材和混凝土的特性，具有跨度大，桥下净空高，刚度大的特点。
2、然而，在钢混组合连续梁负弯矩区中，混凝土将承受拉力，钢梁承受压力，对于这种受力情况很容易造成混凝土的开裂，钢材没有充分发挥自身的延性，这种受力情况是极其不利的。在长期动荷载的作用下，钢混组合连续梁在负弯矩区易出现破坏，会造成一定的损失，影响出行，往往在进行修复时会遇到许多问题，容易造成修复效果不好，修复后又重新破坏的现象。钢混组合连续梁负弯矩区受拉开裂问题影响结构力学性能和使用寿命，需要投入较多的人力和物力进行维护和维修。
3、如何防止负弯矩区混凝土开裂或如何有效地控制负弯矩区混凝土裂缝宽度，是影响钢混组合连续梁设计的一个关键问题。
技术实现思路
1、本专利技术实施方式提供了一种钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件、结构及修复方法，用于解决现有技术中在钢混组合连续梁负弯矩区中，混凝土受力容易造成开裂的问题。
2、第一方面，本专利技术实施方式提供了一种钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件，包括：功能钢板以及单向盒；
3、所述功能钢板包括：条形钢板、轨道以及多个剪力钉；
4、所述轨道与所述条形钢板的下表面固定连接，所述多个剪力钉竖直地固定于所述条形钢板的上表面和/或下表面；
5、所述单向盒包括：滑块、型钢、多
6、所述多个卡齿阵列地与所述型钢内侧壁固定连接，所述多个弹性元件一端与所述型钢内侧壁固定连接，所述多个弹性元件另一端分别与所述多个卡齿的齿面固定连接，所述多个卡齿均向所述型钢的延伸方向倾斜，所述多个弹性元件设置在所述多个卡齿与所述型钢夹角的内侧；
7、所述滑块固定设置在所述型钢的上方；
8、当所述滑块套设在所述轨道上时，使得所述单向盒与所述功能钢板滑动连接。
9、在一种可能实现的方式中，所述型钢为上表面开口的u字型钢，所述滑块为上表面开口的c型滑块，所述滑块的下表面与所述型钢的上表面开口固定连接；
10、所述轨道为工字型轨道。
11、在一种可能实现的方式中，所述功能钢板还包括：限位挡块；
12、所述限位挡块固定设置在所述条形钢板下表面的一端；
13、当所述单向盒滑向所述限位挡块时，所述限位挡块抵接所述单向盒而阻止所述单向盒继续滑动。
14、第二方面，本专利技术实施方式提供了一种钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，包括如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述的钢混组合连续梁维修组件，还包括：
15、钢梁组件、带肋钢筋、混凝土以及铺装层；
16、所述钢混组合连续梁维修组件设有两个单向盒，所述两个单向盒与所述钢混组合连续梁维修组件的轨道滑动连接；
17、所述带肋钢筋分别从两侧插入所述钢混组合连续梁维修组件的两个单向盒；
18、所述钢梁组件设置在所述钢混组合连续梁维修组件的下方；
19、所述混凝土覆盖所述钢梁组件、所述带肋钢筋以及所述钢混组合连续梁维修组件而将所述钢梁组件、所述带肋钢筋以及所述钢混组合连续梁维修组件浇筑为一体；
20、所述铺装层铺设于所述混凝土上方。
21、在一种可能实现的方式中，所述钢梁组件包括：钢梁本体以及变截面钢；
22、所述钢梁本体为上表面开口的型钢，所述变截面钢与所述钢梁本体上表面的开口固定连接而将所述钢梁本体上表面的开口封闭。
23、在一种可能实现的方式中，所述钢梁组件还包括：带状钢板；
24、所述带状钢板的宽度与所述钢梁本体的横截面宽度相同，所述带状钢板与所述钢梁本体的上表面固定连接。
25、在一种可能实现的方式中，所述变截面钢的纵截面为变截面，所述变截面钢的横截面面积与负弯矩区所受弯矩正相关。
26、在一种可能实现的方式中，所述铺装层包括石料和ga-10沥青，其中ga-10沥青质量占比为7.8%；
27、所述石料按质量份数计，包括：
28、35质量份的5~10mm粒径玄武岩；
29、5质量份的3~5mm石灰岩、
30、34质量份的0~3mm机制砂；
31、以及26质量份的0~0.6mm矿粉。
32、第三方面，本专利技术实施方式提供了一种钢混组合连续梁桥负弯矩区修复方法，用于构造如上第二方面或第二方面的任一种可能的实现方式所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，所述钢混组合连续梁桥负弯矩区修复方法包括：
33、将连续梁桥负弯矩区钢梁上方开裂的混凝土剔除，将破损的带肋钢筋进行切断，两侧各预留一段带肋钢筋；
34、将所述带肋钢筋分别从两侧插入所述钢混组合连续梁维修组件的两个单向盒；
35、用混凝土将所述钢梁组件、所述带肋钢筋以及所述钢混组合连续梁维修组件浇筑为一体；
36、在混凝土上方铺设铺装层。
37、在一种可能实现的方式中，所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构包括有变截面钢以及带状钢板，在所述将连续梁桥负弯矩区钢梁上方开裂的混凝土剔除，将破损的带肋钢筋进行切断，两侧各预留一段带肋钢筋之后，包括：
38、将所述变截面钢以及所述带状钢板与所述钢梁焊接在一起。
39、本专利技术实施方式与现有技术相比存在的有益效果是：
40、本专利技术维修组件实施方式，当将维修组件被混凝土浇筑而投入到维修场景中时，带肋钢筋插入到卡齿中，当混凝土受到拉力时，该拉力同时被带肋钢筋传递到单向盒并进一步传递到功能钢板，拉力被卡齿和弹性元件接收时，卡齿和弹性元件产生一定的弹性变形，由此而缓解混凝土与维修组件承受的拉力，大幅减少混凝土开裂的可能。
41、本专利技术钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，采用钢混组合连续梁维修组件替代一部分带肋钢筋，可以减少钢混结构的拉应力，中性轴上移，并且，由于在浇筑结构上方设有一个铺装层，该铺装层的延展性能要优于钢混结构，从而大为减低了开裂的可能。
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1.一种钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件，其特征在于，包括：功能钢板（6）以及单向盒（5）；
2.根据权利要求1所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件，其特征在于，所述型钢（13）为上表面开口的U字型钢（13），所述滑块（12）为上表面开口的C型滑块（12），所述滑块（12）的下表面与所述型钢（13）的上表面开口固定连接；
3.根据权利要求1-2任一项所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件，其特征在于，所述功能钢板（6）还包括：限位挡块（10）；
4.一种钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述的钢混组合连续梁维修组件，还包括：
5.根据权利要求4所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，其特征在于，所述钢梁组件包括：钢梁本体（1）以及变截面钢（7）；
6.根据权利要求5所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，其特征在于，所述钢梁组件还包括：带状钢板（16）；
7.根据权利要求4所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，其特征在于，所述变截面钢（7）的纵截面为变截面，所述变截面钢（7）的横截面
8.根据权利要求4-7任一项所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，其特征在于，所述铺装层（3）包括石料和GA-10沥青，其中GA-10沥青质量占比为7.8%；
9.一种钢混组合连续梁桥负弯矩区修复方法，其特征在于，用于构造如权利要求4-8任一项所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，所述钢混组合连续梁桥负弯矩区修复方法包括：
10.根据权利要求9所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区修复方法，其特征在于，所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构包括有变截面钢（7）以及带状钢板（16），在所述将连续梁桥负弯矩区钢梁上方开裂的混凝土（4）剔除，将破损的带肋钢筋（2）进行切断，两侧各预留一段带肋钢筋（2）之后，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件，其特征在于，包括：功能钢板（6）以及单向盒（5）；
2.根据权利要求1所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件，其特征在于，所述型钢（13）为上表面开口的u字型钢（13），所述滑块（12）为上表面开口的c型滑块（12），所述滑块（12）的下表面与所述型钢（13）的上表面开口固定连接；
3.根据权利要求1-2任一项所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区维修组件，其特征在于，所述功能钢板（6）还包括：限位挡块（10）；
4.一种钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述的钢混组合连续梁维修组件，还包括：
5.根据权利要求4所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，其特征在于，所述钢梁组件包括：钢梁本体（1）以及变截面钢（7）；
6.根据权利要求5所述的钢混组合连续梁桥负弯矩区结构，其特征在于，所述钢梁组件还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雨生，李志虎，陈光海，程咏春，柴永水，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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