【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材焊接，具体为一种铝型材生产用焊接装置。
技术介绍
1、铝及铝合金在现代工程技术所用的各种材料中占有举足轻重的地位，它在世界年产量仅次于钢铁而居第二位，在有色金属中则居第一位，如果说铝合金最初是在航空工业中崭露头角的话，那么近几十年来，除航空工业外，在航天、汽车、船舶、桥梁、机械制造、电工、化学工业及低温装置中已大量应用铝及铝合金。
2、如中国专利技术提供了“一种铝型材生产用焊接装置”，其公告号为：cn115502620a，包括：基座和设置在基座上的焊接组件，还包括：防护机构，其用于对铝型材焊接的位置进行罩取防护，所述防护机构设置于所述基座上表面中心处，本专利技术中，通过两个夹持组件将待焊接在铝型材进行居中夹持固定，然后通过驱动组件带动两个夹持组件相互靠近，使得两个铝型材的端部抵接，然后通过焊接头对抵接的铝型材进行焊接固定，并且在焊接的过程中，可通过驱动机构带动定位环转动，从而带动两个铝型材转动，对铝型材的抵接处进行全方位焊接，从而使得该铝型材生产用焊接装置实现了自动夹持抵接，极大化的提高其焊接效率，并且一次对铝型材固定后，便可对焊接的连接处进行全方位的焊接，而现有的铝型材生产用焊接装置不具备移动物料的功能，导致其使用时无法使两个铝型材紧密连接，影响焊接效果，为此，我们提出一种铝型材生产用焊接装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材生产用焊接装置，具备便于移动物料的优点，解决了现有的铝型材生产用焊接装置不具备移动物料的功能，导致其使用时无法
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产用焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放置座，所述放置座内腔底部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有活动架，所述活动架的上表面固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有转轮，所述底座内腔的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述放置座内腔的左侧活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆外表面的右侧固定连接有第二齿轮，所述第二螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有夹块。
3、优选的，所述第二伺服电机的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接于底座内腔的顶部。
4、优选的，所述底座上表面左侧的后端固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管的顶端固定连接有补光灯。
5、优选的，所述放置座的右侧开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
6、优选的，所述底座内腔顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位板。
7、优选的，所述底座下表面的左右两侧均活动连接有若干万向轮，所述底座上表面的左侧固定连接有推拉杆。
8、优选的，所述放置座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内表面设置有导流板。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过将夹块设置于第二滑块的上表面，可通过第二伺服电机带动夹块左右滑动，便于固定原材料，通过将转轮设置于第三伺服电机的输出端，可带动转轮旋转并通过第一伺服电机带动转轮左右滑动，便于移动原材料。
11、2、本技术通过将限位板设置于电动伸缩杆的伸缩端，可带动限位板上下滑动，增加了装置的稳定性。
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1.一种铝型材生产用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有放置座(2)，所述放置座(2)内腔底部的右侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的右侧固定连接有第一伺服电机(19)，所述第一伺服电机(19)的输出端固定连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)外表面的左右两侧均螺纹连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的上表面固定连接有活动架(9)，所述活动架(9)的上表面固定连接有第三伺服电机(4)，所述第三伺服电机(4)的输出端固定连接有转轮(3)，所述底座(1)内腔的顶部固定连接有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有第一齿轮(21)，所述放置座(2)内腔的左侧活动连接有第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)外表面的右侧固定连接有第二齿轮(22)，所述第二螺杆(23)外表面的左右两侧均螺纹连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的上表面固定连接有夹块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用焊接装置，其特征在于：所述第二伺服电机(16)的左右两侧均固定连接有支撑架(17)，所述支撑
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)上表面左侧的后端固定连接有鹅颈管(7)，所述鹅颈管(7)的顶端固定连接有补光灯(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用焊接装置，其特征在于：所述放置座(2)的右侧开设有若干散热孔(10)，所述散热孔(10)的内表面嵌设有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)内腔顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有限位板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)下表面的左右两侧均活动连接有若干万向轮(14)，所述底座(1)上表面的左侧固定连接有推拉杆(5)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用焊接装置，其特征在于：所述放置座(2)的上表面开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内表面设置有导流板。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有放置座(2)，所述放置座(2)内腔底部的右侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的右侧固定连接有第一伺服电机(19)，所述第一伺服电机(19)的输出端固定连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)外表面的左右两侧均螺纹连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的上表面固定连接有活动架(9)，所述活动架(9)的上表面固定连接有第三伺服电机(4)，所述第三伺服电机(4)的输出端固定连接有转轮(3)，所述底座(1)内腔的顶部固定连接有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有第一齿轮(21)，所述放置座(2)内腔的左侧活动连接有第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)外表面的右侧固定连接有第二齿轮(22)，所述第二螺杆(23)外表面的左右两侧均螺纹连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的上表面固定连接有夹块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用焊接装置，其特征在于：所述第二伺服电机(16)的左右两侧均固...
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