一种耐腐蚀型混凝土管桩制造技术

技术编号:43412559 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-22 17:49
本技术公开了一种耐腐蚀型混凝土管桩,包括管桩本体、位于管桩本体端部的端板、位于端板周侧且包裹在管桩本体端部周侧的裙板、位于端板上的桩尖,桩尖包括与端板周侧进行焊接固定的支撑板和焊接在支撑板上的连接板,还包括可拆卸连接在裙板和桩尖之间且用于支撑桩尖的支撑件,支撑板的中心处且位于连接板的内侧位置处设置有连接柱,支撑件包括多个开设在连接柱周侧的内螺纹槽、一端螺纹连接在内螺纹槽内的螺纹杆、一端周向转动连接且轴向固定连接在螺纹杆端部的连接臂、设置在连接臂远离螺纹杆一端处的内螺纹套、螺纹连接在内螺纹套上且端部用于抵紧在裙板外壁上的锁紧螺栓。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土管桩设计,特别涉及一种耐腐蚀型混凝土管桩


技术介绍

1、phc管桩,即预应力高强度混凝土管桩。是采用先张预应力离心成型工艺,并经过10个大气压(1.0mpa左右)、180℃左右的蒸汽养护,制成一种空心圆筒型混凝土预制构件,标准节长为10m,直径从300mm~800mm,混凝土强度等级≥c80。

2、其中公开号为cn212688931,公开日为2021年3月12日的中国专利公开了一种混凝土管桩,其包括本体和钢筋笼,钢筋笼的端部设置有端板,钢筋笼包括多个主筋,主筋的端部设置有挡片,挡片垂直于主筋设置,端板上开设有穿设孔和连接孔,穿设孔的尺寸大于挡片的尺寸,连接孔等于挡片,连接孔的深度小于端板的厚度,挡片抵接在连接孔的底部,连接孔与穿设孔之间设置有连接槽,连接槽的宽度等于主筋的直径。

3、该种混凝土管桩利用在端板朝向本体的一面上设置的裙板对端板周侧的混凝土进行包裹保护,从而有利于提升靠近端板一端处的混凝土结构稳定性。

4、同时公开号为cn217734002,公开日为2022年11月4日的中国专利公开了一种带防腐涂层的预应力混凝土管桩,包括管桩本体、端板、桩尖,桩尖包括固定在端板上的支撑板、设置在支撑板远离端板一侧的中心处的立柱、四块固定在立柱的周侧且沿着立柱的周侧均匀间隔分布的连接板,连接板呈直角边贴合在立柱外壁上的直角三角形,连接板远离支撑板一端与支撑板之间的距离大于立柱的长度,立柱远离支撑板的一端处设置有合金钢尖端,合金钢尖端呈圆锥形,连接板远离支撑板的一端处开设有供合金钢尖端支撑的平台部,合金钢尖端上设置有一端抵触在立柱端面上且周侧与四块连接板焊接的卡柱,卡柱的周侧开设有供连接板侧边嵌入的卡槽。

5、在桩尖与端板连接时,利用桩尖上的支撑板贴合在端板上后周侧与端板进行焊接固定;但是在焊接过程中,由于桩尖本身比较沉重,为了保证桩尖的支撑板与端板进行稳定的贴合,故而需要利用钢筋架放置在桩尖下方地面上从而对桩尖进行支撑,但是由于下方地面往往并不平整,故而钢筋架对桩尖的支撑并不稳定;同时在焊接过程中,一旦操作人员误触钢筋架导致钢筋架发生位移时,钢筋架就会失去对桩尖的支撑作用,从而导致支撑板与端板的分离。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种耐腐蚀型混凝土管桩,有利于支撑板与端板之间的稳定焊接。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐腐蚀型混凝土管桩,包括管桩本体、位于管桩本体端部的端板、位于端板周侧且包裹在管桩本体端部周侧的裙板、位于端板上的桩尖,所述桩尖包括与端板周侧进行焊接固定的支撑板和焊接在支撑板上的连接板,还包括可拆卸连接在裙板和桩尖之间且用于支撑桩尖的支撑件,所述支撑板的中心处且位于连接板的内侧位置处设置有连接柱,所述支撑件包括多个开设在连接柱周侧的内螺纹槽、一端螺纹连接在内螺纹槽内的螺纹杆、一端周向转动连接且轴向固定连接在螺纹杆端部的连接臂、设置在连接臂远离螺纹杆一端处的内螺纹套、螺纹连接在内螺纹套上且端部用于抵紧在裙板外壁上的锁紧螺栓。

3、本技术的进一步设置为:所述裙板呈波浪形。

4、本技术的进一步设置为:所述锁紧螺栓的端部抵紧在波浪形裙板的波谷位置处。

5、本技术的进一步设置为:所述连接臂远离内螺纹套的一端处开设有供螺纹杆穿过的连接孔,所述螺纹杆远离连接柱的一端处设置有外径大于连接孔内径的第一限位盘,所述螺纹杆端部且位于连接臂远离第一限位盘的一侧设置有外径大于连接孔内径的第二限位盘。

6、本技术的进一步设置为:所述第一限位盘远离螺纹杆的一侧侧壁上开设有内六角槽。

7、本技术的进一步设置为:所述锁紧螺栓为内六角螺栓,所述锁紧螺栓头端内的内六角槽与第一限位盘上的内六角槽尺寸一致。

8、本技术的进一步设置为:所述裙板和桩尖外壁上均涂覆有耐腐蚀涂层。

9、综上所述,本技术具有以下有益效果:

10、1.当桩尖的支撑板需要与端板进行周侧焊接时,将支撑板贴合在端板下侧,随后将螺纹杆的端部螺纹连接在内螺纹槽内,直至螺纹杆端部抵紧在内螺纹槽底部内,随后即可向上转动连接臂,使得连接臂位于内螺纹套的一端转动至裙板的位置处,再将锁紧螺栓螺纹连接在内螺纹套上,使得锁紧螺栓的端部抵紧在裙板外壁上,此时即可完成桩尖在端板下侧的锁紧,最终即可有利于支撑板与端板之间的稳定焊接;

11、2.利用裙板呈波浪形,波浪形的裙板即可增加裙板的结构强度,最终即可有利于裙板对管桩本体端部的稳定保护;

12、3.利用锁紧螺栓的端部抵紧在波浪形裙板的波谷位置处,此时即可有利于锁紧螺栓在裙板上的稳定锁紧;

13、4.连接臂利用连接孔供螺纹杆穿过,其中利用第一限位盘和第二限位盘对中间的连接臂进行限位,最终即可实现连接臂的一端周向转动连接且轴向固定连接在螺纹杆端部;

14、5.利用第一限位盘远离螺纹杆的一侧侧壁上开设的内六角槽,当需要转动螺纹杆时,利用六角扳手端部嵌入在内六角槽内即可轻松的带动螺纹杆转动,从而方便螺纹杆端部螺纹连接在内螺纹槽内;

15、6.利用锁紧螺栓为内六角螺栓,而锁紧螺栓头端内的内六角槽与第一限位盘上的内六角槽尺寸一致,此时即可利用同一把六角扳手带动锁紧螺栓和螺纹杆转动;

16、7.利用裙板和桩尖外壁上均涂覆的耐腐蚀涂层,耐腐蚀涂层即可增加裙板和桩尖位置的耐腐蚀能力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐腐蚀型混凝土管桩,包括管桩本体(1)、位于管桩本体(1)端部的端板(2)、位于端板(2)周侧且包裹在管桩本体(1)端部周侧的裙板(3)、位于端板(2)上的桩尖(4),所述桩尖(4)包括与端板(2)周侧进行焊接固定的支撑板(41)和焊接在支撑板(41)上的连接板(42),其特征在于:还包括可拆卸连接在裙板(3)和桩尖(4)之间且用于支撑桩尖(4)的支撑件(5),所述支撑板(41)的中心处且位于连接板(42)的内侧位置处设置有连接柱(411),所述支撑件(5)包括多个开设在连接柱(411)周侧的内螺纹槽(51)、一端螺纹连接在内螺纹槽(51)内的螺纹杆(52)、一端周向转动连接且轴向固定连接在螺纹杆(52)端部的连接臂(53)、设置在连接臂(53)远离螺纹杆(52)一端处的内螺纹套(54)、螺纹连接在内螺纹套(54)上且端部用于抵紧在裙板(3)外壁上的锁紧螺栓(55)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型混凝土管桩,其特征在于:所述裙板(3)呈波浪形。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀型混凝土管桩,其特征在于:所述锁紧螺栓(55)的端部抵紧在波浪形裙板(3)的波谷位置处。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型混凝土管桩,其特征在于:所述连接臂(53)远离内螺纹套(54)的一端处开设有供螺纹杆(52)穿过的连接孔(531),所述螺纹杆(52)远离连接柱(411)的一端处设置有外径大于连接孔(531)内径的第一限位盘(521),所述螺纹杆(52)端部且位于连接臂(53)远离第一限位盘(521)的一侧设置有外径大于连接孔(531)内径的第二限位盘(522)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀型混凝土管桩,其特征在于:所述第一限位盘(521)远离螺纹杆(52)的一侧侧壁上开设有内六角槽(5211)。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀型混凝土管桩,其特征在于:所述锁紧螺栓(55)为内六角螺栓,所述锁紧螺栓(55)头端内的内六角槽(5211)与第一限位盘(521)上的内六角槽(5211)尺寸一致。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型混凝土管桩,其特征在于:所述裙板(3)和桩尖(4)外壁上均涂覆有耐腐蚀涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀型混凝土管桩,包括管桩本体(1)、位于管桩本体(1)端部的端板(2)、位于端板(2)周侧且包裹在管桩本体(1)端部周侧的裙板(3)、位于端板(2)上的桩尖(4),所述桩尖(4)包括与端板(2)周侧进行焊接固定的支撑板(41)和焊接在支撑板(41)上的连接板(42),其特征在于:还包括可拆卸连接在裙板(3)和桩尖(4)之间且用于支撑桩尖(4)的支撑件(5),所述支撑板(41)的中心处且位于连接板(42)的内侧位置处设置有连接柱(411),所述支撑件(5)包括多个开设在连接柱(411)周侧的内螺纹槽(51)、一端螺纹连接在内螺纹槽(51)内的螺纹杆(52)、一端周向转动连接且轴向固定连接在螺纹杆(52)端部的连接臂(53)、设置在连接臂(53)远离螺纹杆(52)一端处的内螺纹套(54)、螺纹连接在内螺纹套(54)上且端部用于抵紧在裙板(3)外壁上的锁紧螺栓(55)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型混凝土管桩,其特征在于:所述裙板(3)呈波浪形。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀型混凝土管桩,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆忠豪章勇萍钟巍
申请(专利权)人:浙江九鼎管桩有限公司
类型:新型
国别省市:

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