【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废纸处理，具体为一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机。
技术介绍
1、造纸行业用于分离废纸浆和轻重杂质的产品很多，比如纤维分离机，能够依据轻重杂质的比重差，以离心力方式将轻重杂质从废纸浆中分离出来，同时还具有疏解和筛选的作用。
2、中国专利公开号为cn214383862u提出的专利，公开了一种废纸综合利用纤维分离机，包括一端开口的筒体，筒体的端部铰接有能够封闭开口的端盖，筒体的端面设置有供端盖嵌入的嵌槽，嵌槽的侧壁上间隔设置有至少两个锁定槽，端盖上设置有的上锁机构；上锁机构包括控制组件和锁定组件，锁定组件包括数量与锁定槽相对且伸缩滑动设置于端盖内的锁定块，控制组件驱动锁定块同步伸出或缩入端盖，锁定块伸出时插入至相对的锁定槽内。本申请通过包括控制组件和锁定组件的上锁机构固定端盖和筒体来代替用若干螺栓和螺帽配合的方式，使用者只需操作控制组件驱动锁定块伸出插入锁定槽或缩入端盖就能实现端盖和筒体的锁定或解锁，而不是将若干螺栓和螺母一一拆卸，方便端盖的开启和关闭。
3、申请人在实施上述方案时发现，在进行废纸处理的过程中，利用杂质的轻重配合离心力进行分离，在实际的操作中，先将纸浆注入容器中，然后配合滤网进行杂质与纤维的分离，但在分离过程中，需要滤出较小的杂质，并将较大的杂质人工取出，此过程需要耗费较多的时间，而此时装置无法进行分离工作，导致装置的工作效率，影响装置的正常使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，包括底座，所述底座顶部的左侧安装有用于驱动旋转分离的驱动组件；
3、所述底座的顶部安装有进行分离的工作组件，所述工作组件设置在驱动组件的一侧；
4、所述工作组件的内腔中安装有旋转纸浆的旋转组件，所述旋转组件与驱动组件电性连接且旋转组件与工作组件为多组线性阵列分布。
5、作为本技术的优选技术方案，所述驱动组件包括支撑框，所述支撑框的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底部固定连接有第一转轴，所述伺服电机的输出轴与第一转轴之间通过联轴器固定连接，所述第一转轴贯穿支撑框并延伸至支撑框的内腔中，所述第一转轴的底部固定连接有第一锥齿轮。
6、作为本技术的优选技术方案，所述工作组件包括固定箱，所述固定箱的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔铰接有盖板，所述盖板与第一凹槽的内壁之间通过销轴转动连接。
7、作为本技术的优选技术方案，所述固定箱的正面固定连接有通道管，所述通道管的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔滑动连接有过滤板，所述过滤板的内腔开设有过滤孔，所述过滤孔为多组矩阵阵列分布，所述过滤板的顶部固定连接有把手，所述固定箱与通道管均为线性阵列分布。
8、作为本技术的优选技术方案，所述旋转组件包括第二转轴与固定座，所述第二转轴贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的两侧，所述固定座固定连接在底座顶部的右侧，所述第二转轴的右侧转动连接在固定座的内腔中，所述第二转轴的左侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
9、作为本技术的优选技术方案，所述第二转轴的外圈固定连接有分离箱，所述分离箱设置在固定箱的内腔中，所述分离箱的内腔中固定连接有隔板，所述分离箱的外壁开设有分离孔，所述分离箱为多组线性阵列分布。
10、作为本技术的优选技术方案，所述分离箱的顶部与底部均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内腔铰接有密封板，所述密封板与第三凹槽的内腔中通过销轴转动连接。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，具备以下有益效果：
12、1、本技术通过通道管和固定箱的配合，打开位于顶部分离箱的密封板，将内部尺寸较大的内容物取出，并重新注入需要进行分离杂质纤维的纸浆，而此时通过通道管，可将分离孔滤出的较小内容物取出，实现分离与提取，避免了由于纸浆的添加与换新时间较长，导致装置工作效率下降的问题。
13、2、本技术通过通道管和过滤板的配合，较小的杂质会通过分离箱外壁的分离孔，进入固定箱内腔的底部，通过通道管可将分离孔滤出的较小内容物取出，实现分离与提取。通道管的内腔中设置有过滤板，过滤板可过滤通道管中的内容物，避免发生堵塞的情况，而在使用一段时间后，可拖动把手将过滤板拖出，进行更换与清洗。
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1.一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧安装有用于驱动旋转分离的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述驱动组件包括支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴的底部固定连接有第一转轴(4)，所述伺服电机(3)的输出轴与第一转轴(4)之间通过联轴器固定连接，所述第一转轴(4)贯穿支撑框(2)并延伸至支撑框(2)的内腔中，所述第一转轴(4)的底部固定连接有第一锥齿轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述工作组件包括固定箱(6)，所述固定箱(6)的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔铰接有盖板(7)，所述盖板(7)与第一凹槽的内壁之间通过销轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述固定箱(6)的正面固定连接有通道管(8)，所述通道管(8)的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔滑动连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)
5.根据权利要求1所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述旋转组件包括第二转轴(11)与固定座(12)，所述第二转轴(11)贯穿固定箱(6)的内腔并延伸至固定箱(6)的两侧，所述固定座(12)固定连接在底座(1)顶部的右侧，所述第二转轴(11)的右侧转动连接在固定座(12)的内腔中，所述第二转轴(11)的左侧固定连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(5)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述第二转轴(11)的外圈固定连接有分离箱(14)，所述分离箱(14)设置在固定箱(6)的内腔中，所述分离箱(14)的内腔中固定连接有隔板(15)，所述分离箱(14)的外壁开设有分离孔(16)，所述分离箱(14)为多组线性阵列分布。
7.根据权利要求6所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述分离箱(14)的顶部与底部均开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内腔铰接有密封板(17)，所述密封板(17)与第三凹槽的内腔中通过销轴转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧安装有用于驱动旋转分离的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述驱动组件包括支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴的底部固定连接有第一转轴(4)，所述伺服电机(3)的输出轴与第一转轴(4)之间通过联轴器固定连接，所述第一转轴(4)贯穿支撑框(2)并延伸至支撑框(2)的内腔中，所述第一转轴(4)的底部固定连接有第一锥齿轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述工作组件包括固定箱(6)，所述固定箱(6)的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔铰接有盖板(7)，所述盖板(7)与第一凹槽的内壁之间通过销轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可分离废纸中的粗杂质纤维分离机，其特征在于：所述固定箱(6)的正面固定连接有通道管(8)，所述通道管(8)的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔滑动连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的内腔开设有过滤孔(10)，所述过滤孔(10)为多组矩阵阵列分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦纯，
申请(专利权)人：秦皇岛市兆丰纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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