【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切管设备，更具体地说，涉及一种激光切管自动下料装置。
技术介绍
1、矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管（顾名思义）。在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构。
2、金属矩形管材经过激光自动切管机加工后，成品管材需要从切割机下料；常规情况下，产品管材只能单根下料，靠产品自重滑落至下料存放架上，所有下料的管材紧紧贴在一起，不适合后续批量式搬运、批量式加工，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种激光切管自动下料装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种激光切管自动下料装置，包括存料部、下料部、激光切割部，所述存料部的出料端与所述下料部的进料端配合设置，所述激光切割部位于下料部中部，还包括架体、动力输送组件、限位组件，所述架体、所述动力输送组件和所述限位组件分别设置有多组，且架体、动力输送组件、限位组件配合设置，所述限位组件包括输送皮带、隔板、两组传动轮，所述输送皮带套接在两组所述传动轮上，且输送皮带与传动轮摩擦连接，所述动力输送组件的输出端与其中一组传动轮传动连接，隔板设置有多组，隔板等间距固定在输送皮带上。
4、优选的是，所述动力输送组件包括伺服电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述伺服电机通过电机架固定在所述架体上，所述第一链轮轴向固定在伺服电机上，所
5、在上述任一方案中优选的是，所述下料部包括安装壳、直线电机、电动夹爪，所述直线电机设置有四组，直线电机对称布置在所述激光切割部两侧的所述安装壳上，直线电机的动子端固定在电动夹爪的下部。
6、在上述任一方案中优选的是，所述电动夹爪设置有两组，两组电动夹爪对称设置在所述激光切割部的两侧。
7、在上述任一方案中优选的是，所述安装壳与所述限位组件的进料端之间设置有导向板，导向板螺栓连接在安装壳上。
8、在上述任一方案中优选的是，所述安装壳的一端设置有用于感应管材的位置的传感器。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、本技术中动力输送组件和限位组件的设计，当管材自存料部输送到下料部，并通过激光切割部对管材进行切割，切割后的管材落到限位组件上的输送皮带上，即落到相邻的隔板之间，动力输送组件带动输送皮带动作，重复上述步骤，将裁切好的管材依次落到隔板之间，与激光切割部匹配衔接，循环取料，再循环接料，形成一个流向，使管材整齐摆放，方便一次性批量式取料。
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1.一种激光切管自动下料装置，包括存料部（1）、下料部（2）、激光切割部（3），所述存料部（1）的出料端与所述下料部（2）的进料端配合设置，所述激光切割部（3）位于下料部（2）中部，其特征在于：还包括架体（4）、动力输送组件（5）、限位组件（6），所述架体（4）、所述动力输送组件（5）和所述限位组件（6）分别设置有多组，且架体（4）、动力输送组件（5）、限位组件（6）配合设置，所述限位组件（6）包括输送皮带（601）、隔板（602）、两组传动轮（603），所述输送皮带（601）套接在两组所述传动轮（603）上，且输送皮带（601）与传动轮（603）摩擦连接，所述动力输送组件（5）的输出端与其中一组传动轮（603）传动连接，隔板（602）设置有多组，隔板（602）等间距固定在输送皮带（601）上。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管自动下料装置，其特征在于：所述动力输送组件（5）包括伺服电机（501）、第一链轮（502）、第二链轮（503）和链条（504），所述伺服电机（501）通过电机架固定在所述架体（4）上，所述第一链轮（502）轴向固定在伺服电机（501）上，所
3.根据权利要求1所述的一种激光切管自动下料装置，其特征在于：所述下料部（2）包括安装壳（201）、直线电机（202）、电动夹爪（203），所述直线电机（202）设置有四组，直线电机（202）对称布置在所述激光切割部（3）两侧的所述安装壳（201）上，直线电机（202）的动子端固定在电动夹爪（203）的下部。
4.根据权利要求3所述的一种激光切管自动下料装置，其特征在于：所述电动夹爪（203）设置有两组，两组电动夹爪（203）对称设置在所述激光切割部（3）的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种激光切管自动下料装置，其特征在于：所述安装壳（201）与所述限位组件（6）的进料端之间设置有导向板（7），导向板（7）螺栓连接在安装壳（201）上。
6.根据权利要求3所述的一种激光切管自动下料装置，其特征在于：所述安装壳（201）的一端设置有用于感应管材的位置的传感器（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切管自动下料装置，包括存料部（1）、下料部（2）、激光切割部（3），所述存料部（1）的出料端与所述下料部（2）的进料端配合设置，所述激光切割部（3）位于下料部（2）中部，其特征在于：还包括架体（4）、动力输送组件（5）、限位组件（6），所述架体（4）、所述动力输送组件（5）和所述限位组件（6）分别设置有多组，且架体（4）、动力输送组件（5）、限位组件（6）配合设置，所述限位组件（6）包括输送皮带（601）、隔板（602）、两组传动轮（603），所述输送皮带（601）套接在两组所述传动轮（603）上，且输送皮带（601）与传动轮（603）摩擦连接，所述动力输送组件（5）的输出端与其中一组传动轮（603）传动连接，隔板（602）设置有多组，隔板（602）等间距固定在输送皮带（601）上。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管自动下料装置，其特征在于：所述动力输送组件（5）包括伺服电机（501）、第一链轮（502）、第二链轮（503）和链条（504），所述伺服电机（501）通过电机架固定在所述架体（4）上，所述第一链轮（502）轴向固定在伺服电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马少臣，关亮，张天瑞，麻炜杰，
申请(专利权)人：上海简一自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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