【技术实现步骤摘要】
本技术涉及人造石墨负极材料生产领域，具体涉及一种高温造粒釜用出烟装置。
技术介绍
1、高温造粒釜是人造石墨负极材料生产中常用的生产设备，用于对石墨负极材料进行二次造粒，即将石墨粉料与沥青粘结剂混合包覆后重新形成颗粒。造粒过程中石墨颗粒大小、分布、形貌对负极性能指标影响较大，生产中需要平衡小颗粒在倍率性能和循环寿命上的优势以及在首次效率和压实密度上的劣势，同时也要权衡颗粒的形貌对倍率、低温性能影响，兼顾膨胀性能和能量密度。高温造粒釜产生的废烟气含有大量沥青粉料、焦油和粉尘，且烟气温度高达650摄氏度。现有技术中，一类造粒釜是直接连接出烟管道，将高温烟气直接通入烟气综合处理装置，例如焚烧炉、电捕焦油器、除尘器等环保设备，这种情况下，由于高温烟气中含有的焦油和粉尘混合后容易粘连结块，造成环保设备的管道和阀门经常堵塞，具有一定的安全隐患。另一类造粒釜，则是在造粒反应釜的出烟口末端设置过滤器，也同样由于高温烟气中的焦油和粉尘混合后容易粘连结块，造成反应釜烟气管道堵塞，影响正常使用，且烟气未经冷却即输入到环保设备，造成对环保设备的高温损伤。简言之，现有技术中高温造粒釜的废烟气处理装置存在管道和阀门容易被焦油和粉尘混合物粘连结块从而导致管道堵塞、废烟气温度过高对后续设备造成损伤的问题。
2、有鉴于此，本技术提供一种高温造粒釜用出烟装置，通过设置两个独立的过滤单元以轮换清理管道中的焦油和粉尘从而避免结块造成的管道堵塞，通过设置冷却单元以降温高温废烟气从而避免对后续设备造成损害。
技术实现思路>
1、本技术意在提供一种高温造粒釜用出烟装置，以解决现有技术中存在的不足，本技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
2、一种高温造粒釜用出烟装置，包括进气管，其改进之处在于：所述进气管的一端连接有法兰连接器并于该端处形成进气口，所述进气管的另一端通过法兰连接器与三通管相连接，所述三通管的内部设有两条相互独立的排烟通道，所述三通管的另外两端通过法兰连接器分别与相互独立的两根烟气过滤管相连接，两根所述烟气过滤管均与集烟罩相连接，所述集烟罩通过法兰连接器与冷却管道相连接，所述冷却管道的另一端形成出气口；高温造粒釜所产生的高温废烟气从所述进气口进入所述进气管并经所述三通管进入一侧的烟气过滤管，然后经集烟罩、冷却管道后从出气口排出，同时对另一侧的烟气过滤管进行清理。
3、优选的，所述三通管的内部设有隔板，通过所述隔板将所述三通管分成两条相互独立的排烟通道。
4、优选的，所述三通管内的每一条独立的排烟通道中均设有通气阀，通过所述通气阀的开启和关闭以控制相应的排烟通道的开启和关闭。
5、优选的，所述烟气过滤管内设有烟气过滤板。
6、优选的，所述集烟罩中设有风机。
7、优选的，所述冷却管道内设有用于对高温废烟气进行冷却降温的喷头。
8、优选的，所述法兰连接器包括第一连接器和第二连接器，所述第一连接器与所述第二连接器可拆卸式固定连接。
9、优选的，所述第一连接器包括第一连接法兰、与所述第一连接法兰相连的第一连接套管、与所述第一连接套管相连的第一连接固定件，所述第二连接器包括第二连接法兰、与所述第二连接法兰相连的第二连接固定件、与所述第二连接固定件相连的第二连接套管，所述第一连接套管与所述第二连接套管相匹配，所述第一连接固定件与所述第二连接固定件之间可拆卸式固定连接。
10、优选的，所述第一连接固定件与所述第二连接固定件之间螺纹连接。
11、优选的，所述第一连接固定件为转动连接件并设有内螺纹，所述第二连接固定件为固定连接件并设有外螺纹。
12、本技术中，通过于所述三通管内设置两条相互独立的排烟通道并于排烟通道中设置可独立启闭的通气阀，同时于每条排烟通道后端连接独立的烟气过滤管从而形成两条可独立控制的烟气过滤通道，工作时一条进行排烟作业，另一条进行结焦清理作业，如此可以保障在不停产的情况下进行定期清理作业，即定期清理焦油和粉尘，从而避免因二者粘连结块而造成的管道和阀门的堵塞；通过于集烟罩的后端设置冷却管道以对高温废烟气进行冷却降温，从而减少对后续设备所造成的高温损伤；通过设置分体式的法兰连接器，可以方便相互连接的两个部件的快速安装和拆卸并能够实现有效的密封，从而便于安装和维护。
13、与现有技术相比，本技术能够轮换清理管道中的焦油和粉尘从而避免粘连结块造成的管道堵塞，并能够减少对后续设备所造成的高温损伤。
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1.一种高温造粒釜用出烟装置，包括进气管(2)，其特征在于：所述进气管(2)的一端连接有法兰连接器(8)并于该端处形成进气口(1)，所述进气管(2)的另一端通过法兰连接器(8)与三通管(3)相连接，所述三通管(3)的内部设有两条相互独立的排烟通道，所述三通管(3)的另外两端通过法兰连接器(8)分别与相互独立的两根烟气过滤管(4)相连接，两根所述烟气过滤管(4)均与集烟罩(5)相连接，所述集烟罩(5)通过法兰连接器(8)与冷却管道(6)相连接，所述冷却管道(6)的另一端形成出气口(7)；高温造粒釜所产生的高温废烟气从所述进气口(1)进入所述进气管(2)并经所述三通管(3)进入一侧的烟气过滤管(4)，然后经集烟罩(5)、冷却管道(6)后从出气口(7)排出，同时对另一侧的烟气过滤管(4)进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述三通管(3)的内部设有隔板(31)，通过所述隔板(31)将所述三通管(3)分成两条相互独立的排烟通道。
3.根据权利要求2所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述三通管(3)内的每一条独立的排烟
4.根据权利要求1所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述烟气过滤管(4)内设有烟气过滤板(41)。
5.根据权利要求1所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述集烟罩(5)中设有风机(51)。
6.根据权利要求1所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述冷却管道(6)内设有用于对高温废烟气进行冷却降温的喷头(61)。
7.根据权利要求1所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述法兰连接器(8)包括第一连接器和第二连接器，所述第一连接器与所述第二连接器可拆卸式固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述第一连接器包括第一连接法兰(81)、与所述第一连接法兰(81)相连的第一连接套管(83)、与所述第一连接套管(83)相连的第一连接固定件(85)，所述第二连接器包括第二连接法兰(82)、与所述第二连接法兰(82)相连的第二连接固定件(86)、与所述第二连接固定件(86)相连的第二连接套管(84)，所述第一连接套管(83)与所述第二连接套管(84)相匹配，所述第一连接固定件(85)与所述第二连接固定件(86)之间可拆卸式固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述第一连接固定件(85)与所述第二连接固定件(86)之间螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述第一连接固定件(85)为转动连接件并设有内螺纹，所述第二连接固定件(86)为固定连接件并设有外螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种高温造粒釜用出烟装置，包括进气管(2)，其特征在于：所述进气管(2)的一端连接有法兰连接器(8)并于该端处形成进气口(1)，所述进气管(2)的另一端通过法兰连接器(8)与三通管(3)相连接，所述三通管(3)的内部设有两条相互独立的排烟通道，所述三通管(3)的另外两端通过法兰连接器(8)分别与相互独立的两根烟气过滤管(4)相连接，两根所述烟气过滤管(4)均与集烟罩(5)相连接，所述集烟罩(5)通过法兰连接器(8)与冷却管道(6)相连接，所述冷却管道(6)的另一端形成出气口(7)；高温造粒釜所产生的高温废烟气从所述进气口(1)进入所述进气管(2)并经所述三通管(3)进入一侧的烟气过滤管(4)，然后经集烟罩(5)、冷却管道(6)后从出气口(7)排出，同时对另一侧的烟气过滤管(4)进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述三通管(3)的内部设有隔板(31)，通过所述隔板(31)将所述三通管(3)分成两条相互独立的排烟通道。
3.根据权利要求2所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述三通管(3)内的每一条独立的排烟通道中均设有通气阀(32)，通过所述通气阀(32)的开启和关闭以控制相应的排烟通道的开启和关闭。
4.根据权利要求1所述的一种高温造粒釜用出烟装置，其特征在于：所述烟气过滤管(4)内设有烟气过滤板(41)。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳鹏，郭培瑞，
申请(专利权)人：山西沁新能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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