一种喷油真空泵油气分离装置制造方法及图纸

技术编号:43412092 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-22 17:48
本技术公开了一种喷油真空泵油气分离装置,包括筒体,所述筒体的上方设置有筒盖,所述筒体上设置有加油盖和回油口,其中,所述筒体内设置有多个油分芯,所述油分芯安装在透气固定底座上,所述透气固定底座安装在筒体内的中间圆盘上;所述油分芯套设在螺杆外,所述螺杆的一端安装在透气固定底座上,另一端安装对接夹板螺母固定油分芯。本技术提供的喷油真空泵油气分离装置,采用分体式油分芯,取代原来一整个体积较大的滤芯,不但能够大大节省安装空间,方便更换滤芯,而且确保空气与油充分分离,极大提升分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油气分离装置,尤其涉及一种喷油真空泵油气分离装置


技术介绍

1、真空泵油气分离装置在推动力的作用下,位于一侧的油气混合物中的通过真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。油则被截留,从而实现气体与真空油的分离操作过程。被过滤掉的真空泵油随着回油管进行循环利用,排出的则是无油的废气,而达到无污染,洁净的效果。

2、现有的真空泵油气分离装置采用体积较大的整个滤芯,不但安装空间大,不方便更换滤芯,而且空气与油分离不够充分,分离效果较差。因此,喷油真空泵油气分离装置一直是本领域的重点研究对象,并在持续进行改进。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种喷油真空泵油气分离装置,不但能够大大节省安装空间,方便更换滤芯,而且确保空气与油充分分离,极大提升分离效果。

2、本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种喷油真空泵油气分离装置,包括筒体,所述筒体的上方设置有筒盖,所述筒体上设置有加油口和回油口,其中,所述筒体内设置有多个油分芯,所述油分芯安装在透气固定底座上,所述透气固定底座安装在筒体内的中间圆盘上;所述油分芯套设在螺杆外,所述螺杆的一端安装在透气固定底座上,另一端安装对接夹板螺母固定油分芯。

3、上述的喷油真空泵油气分离装置,其中,所述筒体上设置出气口,所述出气口位于透气固定底座的上方。

4、上述的喷油真空泵油气分离装置,其中,所述筒体的底部设置有放油阀。

5、上述的喷油真空泵油气分离装置,其中,所述加油口上设置有加油盖。

6、上述的喷油真空泵油气分离装置,其中,所述筒盖通过固定用紧固件安装在筒体上。

7、本技术对比现有技术有如下的有益效果:本技术提供的喷油真空泵油气分离装置,采用分体式油分芯,取代原来一整个体积较大的滤芯,不但能够大大节省安装空间,方便更换滤芯,而且确保空气与油充分分离,极大提升分离效果。

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【技术保护点】

1.一种喷油真空泵油气分离装置,包括筒体(1),所述筒体(1)的上方设置有筒盖(4),所述筒体(1)上设置有加油口(5)和回油口(6),其特征在于,所述筒体(1)内设置有多个油分芯(2),所述油分芯(2)安装在透气固定底座(3)上,所述透气固定底座(3)安装在筒体(1)内的中间圆盘上;所述油分芯(2)套设在螺杆(7)外,所述螺杆(7)的一端安装在透气固定底座(3)上,另一端安装对接夹板螺母(8)固定油分芯(2)。

2.如权利要求1所述的喷油真空泵油气分离装置,其特征在于,所述筒体(1)上设置出气口(9),所述出气口(9)位于透气固定底座(3)的上方。

3.如权利要求1所述的喷油真空泵油气分离装置,其特征在于,所述筒体(1)的底部设置有放油阀(10)。

4.如权利要求1所述的喷油真空泵油气分离装置,其特征在于,所述加油口(5)上设置有加油盖(11)。

5.如权利要求1所述的喷油真空泵油气分离装置,其特征在于,所述筒盖(4)通过固定用紧固件(12)安装在筒体(1)上。

【技术特征摘要】

1.一种喷油真空泵油气分离装置,包括筒体(1),所述筒体(1)的上方设置有筒盖(4),所述筒体(1)上设置有加油口(5)和回油口(6),其特征在于,所述筒体(1)内设置有多个油分芯(2),所述油分芯(2)安装在透气固定底座(3)上,所述透气固定底座(3)安装在筒体(1)内的中间圆盘上;所述油分芯(2)套设在螺杆(7)外,所述螺杆(7)的一端安装在透气固定底座(3)上,另一端安装对接夹板螺母(8)固定油分芯(2)。

2.如权利要求1所述的喷油真空泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞
申请(专利权)人:上海欧仕格压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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