长寿命玻璃池窑底部测温热电偶制造技术

技术编号:4341131 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
长寿命玻璃池窑底部测温热电偶,属于玻璃制品行业及玻璃建材行业的池窑控制系统的温度测量仪表用热电偶领域。包括不锈钢接线盒(1)、高温合金保护管(2)、连接螺栓(3)、高温合金密封垫(4)、一端封闭的铂铑合金管(5)、贵金属热电偶丝(6)、绝缘柱(7),高温合金保护管(2)一端加工有细牙螺纹,通过高温合金连接螺栓(3)、高温合金密封垫(4)将铂铑合金管(5)与高温合金保护管(2)两段不同直径的金属管套接在一起构成组合式高温合金保护管,高温合金保护管(2)另一端通过螺纹与不锈钢接线盒(1)连接。具有温度测量误差小、能够长期工作在1600℃左右的温度下,达到池窑的使用寿命而不被腐蚀、损坏等优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

长寿命玻璃池窑底部测温热电偶,本技术涉及玻璃制品行业及玻璃建材行业的池窑控制系统的温度测量仪表用热电偶领域。
技术介绍
玻璃熔制过程是在玻璃熔窑内实现的。按照熔制玻璃所用熔器的构造,玻璃熔窑 分为池窑和坩埚窑两大类,而玻璃池窑是最普遍的一种。池窑底部一般采用致密锆英石砖 或电熔锆砖砌成密封层,石英砂、烧碱等原料按照一定的配比,在这种窑的槽形池内被加热 融化而成玻璃液,通过池底的流液洞流出。传统的测温方式是加料斗旁安装一套红外测温 装置,通过测量玻璃液面的温度,反馈给燃料供给系统,来添加燃料(重油、煤气等)。由于 玻璃在熔化过程中,产生各种挥发物,液面与池底还有100 200°C的温度波动,而加热和 测温都在玻璃液面进行,产生较大的测量误差,导致燃料投入量波动,池底流出的玻璃液温 差较大,从而直接影响玻璃制品的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题,提供一种温度测量 误差小、能够长期工作在1600°C左右的温度下,达到池窑的使用寿命而不被腐蚀损坏的长 寿命玻璃池窑底部测温热电偶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该长寿命玻璃池窑底部测温 热电偶,其特征在于包括不锈钢接线盒、高温合金保护管、连接螺栓、高温合金密封垫、一 端封闭的钼铑合金管、贵金属热电偶丝、绝缘柱、接线盒盖、法兰,高温合金保护管一端加工 有细牙螺纹,通过高温合金连接螺栓、高温合金密封垫将钼铑合金管与高温合金保护管两 段不同直径的金属管套接在一起构成组合式高温合金保护管,高温合金保护管另一端通过 螺纹与不锈钢接线盒连接,贵金属热电偶丝两极分别穿过刚玉质绝缘柱的通孔后焊接在一 起构成温度测量端,穿有贵金属热电偶丝的绝缘柱插入一端封闭的组合式高温合金保护管 中,另一端固定在不锈钢接线盒内的接线块上,接线盒盖盖在不锈钢接线盒上,法兰熔焊焊 接在高温合金保护管外部。连接螺栓与高温合金保护管的螺纹上涂有高温无机粘合剂。与现有技术相比,本技术的长寿命玻璃池窑底部测温热电偶所具有的有益效 果是双钼铑贵金属热电偶丝穿在刚玉质的绝缘柱中,固定在不锈钢接线盒内的接线块 上,热电偶输出的毫伏信号,传递给窑炉控制系统。由于池窑的使用寿命很长,运行过程中, 如果贵金属热电偶丝老化失效,只需打开接线盒,抽出绝缘柱,更换新的热电偶偶丝即可, 非常方便。通过其对池窑底部玻璃液温度的准确测量,将测量信号传递给窑炉控制系统,以 进行燃料输送和玻璃原料投料。同时,该热电偶具有大于池窑大修周期的使用寿命,池窑运行期间无需检修。设计使用钼铑合金管,具有优良的耐蚀性和一定的强度,通过高温合金连接螺栓及高温合金密封垫,与工作温度相对较低的高温合金保护管巧妙的连接在一起,使热电偶 能够长期工作在流动的玻璃液中,测温准确;成本低,装配式结构,便于方便更换热电偶丝。附图说明图1是本技术长寿命玻璃池窑底部测温热电偶的结构示意图。图2是I-I局部放大示意图。图3是II-II局部放大示意图。图4是本技术长寿命玻璃池窑底部测温热电偶安装示意图。图1-4是本技术长寿命玻璃池窑底部测温热电偶的的最佳实施例。其中1不锈钢接线盒 2高温合金保护管 3连接螺栓 4高温合金密封垫 5 钼铑合金管6贵金属热电偶7绝缘柱8接线盒盖9法兰。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术长寿命玻璃池窑底部测温热电偶做进一步说明参照图1-3:本长寿命玻璃池窑底部测温热电偶,由不锈钢接线盒1、高温合金保护管2、连接 螺栓3、高温合金密封垫4、一端封闭的钼铑合金管5、贵金属热电偶丝6、绝缘柱7、接线盒 盖8、法兰9组成,高温合金保护管2 —端加工有细牙螺纹,通过高温合金连接螺栓3、高温 合金密封垫4将钼铑合金管5与高温合金保护管2两段不同直径的金属管套接在一起构成 组合式高温合金保护管,高温合金保护管2另一端通过螺纹与不锈钢接线盒1连接,贵金属 热电偶丝6两极分别穿过刚玉质绝缘柱7的通孔后焊接在一起构成温度测量端,穿有贵金 属热电偶丝6的绝缘柱7插入一端封闭的组合式高温合金保护管2中,另一端固定在不锈 钢接线盒1内的接线块上,接线盒盖8盖在不锈钢接线盒1上,法兰9熔焊焊接在高温合金 保护管2外部。连接螺栓3与高温合金保护管2的螺纹上涂有高温无机粘合剂。参照图4:工作过程如下在池窑底部用的致密锆英石砖或电熔锆砖上,预留Φ25Χ Φ IOmm的变径测温孔, 其中Φ IOmm部分测温孔的高度为65mm。该长寿命玻璃池窑底部测温热电偶采用法兰9连 接的装配式结构,高温合金保护管2由精密铸造的钼铑合金管5与一端带有细牙螺纹的高 温固熔合金保护管2,通过高温合金连接螺栓3、高温合金密封垫4连接在一起。精密铸造 的钼铑合金管5外形尺寸为Φ8Χ 130mm,这样设计的目的是测量部分伸出池底的高度约 60mm,能够充分接触玻璃液,保证温度测量精度,与炉底预留测温孔的间隙< 1mm,通过玻璃 液的流入即可实现密封;采用钼铑PtRh 90/10合金,可以长期工作在最高1700°C左右的高 温环境中工作,且在玻璃熔液中呈惰性的同时,还可提高抗折强度,在流动玻璃液冲刷下不 会折弯变形。高温合金保护管2的直径为Φ 20mm,变径部位与池底耐火砖变径孔抵紧,可确 保玻璃液不会漏入;采用高温固溶合金Ni45CrAl,可长期工作在最高1300°C,其长度根据 炉底保温层的厚度最终确定,本长寿命玻璃池窑底部测温热电偶通过法兰9固定在炉底外壳上. 以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式 的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保 护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
长寿命玻璃池窑底部测温热电偶,其特征在于:包括不锈钢接线盒(1)、高温合金保护管(2)、连接螺栓(3)、高温合金密封垫(4)、一端封闭的铂铑合金管(5)、贵金属热电偶丝(6)、绝缘柱(7)、接线盒盖(8)、法兰(9),高温合金保护管(2)一端加工有细牙螺纹,通过高温合金连接螺栓(3)、高温合金密封垫(4)将铂铑合金管(5)与高温合金保护管(2)两段不同直径的金属管套接在一起构成组合式高温合金保护管,高温合金保护管(2)另一端通过螺纹与不锈钢接线盒(1)连接,贵金属热电偶丝(6)两极分别穿过刚玉质绝缘柱(7)的通孔后焊接在一起构成温度测量端,穿有贵金属热电偶丝(6)的绝缘柱(7)插入一端封闭的组合式高温合金保护管中,另一端固定在不锈钢接线盒(1)内的接线块上,接线盒盖(8)盖在不锈钢接线盒(1)上,法兰(9)熔焊焊接在高温合金保护管(2)外部。

【技术特征摘要】
长寿命玻璃池窑底部测温热电偶,其特征在于包括不锈钢接线盒(1)、高温合金保护管(2)、连接螺栓(3)、高温合金密封垫(4)、一端封闭的铂铑合金管(5)、贵金属热电偶丝(6)、绝缘柱(7)、接线盒盖(8)、法兰(9),高温合金保护管(2)一端加工有细牙螺纹,通过高温合金连接螺栓(3)、高温合金密封垫(4)将铂铑合金管(5)与高温合金保护管(2)两段不同直径的金属管套接在一起构成组合式高温合金保护管,高温合金保护管(2)另一端通过螺纹与不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员:周秀成
申请(专利权)人:淄博飞雁先行测控技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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