【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送装置，尤其涉及一种用于金属压铸件的输送装置。
技术介绍
1、压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，特别使板状铸件成型后需要运输到特定位置进行打磨、抛光等加工操作，传统的运输装置为传送带或者传送机进行输送。
2、现有的输送装置，其通过履带进行输送，由于板状金属压铸件压铸成型后温度过高，用上述的输送装置进行输送时，不能对金属压铸件的进行散热降温，长时间工作后金属压铸件的高温可能会影响履带的使用寿命，为此研究一种用于金属压铸件的输送装置。
技术实现思路
1、基于现有的输送装置，其通过履带进行输送，由于板状金属压铸件压铸成型后温度过高，用上述的输送装置进行输送时，不能对金属压铸件的进行散热降温，长时间工作后金属压铸件的高温可能会影响履带的使用寿命技术问题，本专利技术提出了一种用于金属压铸件的输送装置。
2、本专利技术提出的一种用于金属压铸件的输送装置，包括输送台，所述输送台顶部外壁两端均设置有框架，所述框架内壁两端均设置有导料机构，所述输送台顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧均转动连接有侧板，所述侧板一侧设置有连接板，所述侧板另一侧设置有转动调节机构，所述连接板和侧板之间设置有高度调节机构，所述连接板底部设置有角度调节机构，所述连接板一侧设置有第二输送架，所述第二输送架内壁设置有限位输送机构，所述第二输送架两端均设置有限位封闭机构，所述输送台底部固
3、优选地，所述导料机构包括第一输送架和第一螺杆，第一螺杆底部和输送台固定连接，第一螺杆和框架螺纹连接，第一螺杆外壁螺纹连接有螺母，第一输送架分别和框架内壁两侧转动连接，第一输送架一侧外壁固定连接有输送电机，第一输送架内壁转动连接有多个电动输送辊，第一输送架底部开设有第一活动槽，第一活动槽内壁滑动连接有第一活动块，第一活动块底部转动连接有第一电动推杆，第一电动推杆底部和框架固定连接。
4、优选地，所述转动调节机构包括第一电机和皮带，输送台一侧外壁转动连接有转动杆，转动杆和侧板固定连接，转动杆和皮带传动连接，皮带底部传动连接有转动轴，转动轴和底箱转动连接，转动轴和第一电机固定连接，第一电机固定连接有设备架，设备架和底箱固定连接。
5、优选地，所述有高度调节机构包括滑块和第二电机，侧板外壁开设有滑槽，滑块和滑槽滑动连接，滑块螺纹连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆顶部和第二电机固定连接，第二电机和侧板固定连接，滑块和连接板转动连接。
6、优选地，所述角度调节机构包括第三活动块和第四电动推杆，连接板底部开设有第三活动槽，第三活动块分别和第三活动槽内壁两端滑动连接，第三活动块底部和第四电动推杆转动连接，第四电动推杆底部固定连接有固定板，固定板和滑块固定连接，连接板一侧外壁固定连接有多个第二电动推杆，第二电动推杆固定连接有支架，支架和第二输送架转动连接。
7、优选地，所述限位输送机构包括第二螺杆和升降板，升降板位于第二输送架内部，升降板底部外壁和第二输送架内壁底部转动连接有多个输送辊，第二螺杆和第二输送架顶部螺纹连接，第二螺杆底部和升降板转动连接。
8、优选地，所述限位封闭机构包括转动架和第三电动推杆，转动架分别和第二输送架两端转动连接，转动架外壁开设有第二活动槽，第二活动槽内壁滑动连接有第二活动块，第二活动块和第三电动推杆转动连接，第三电动推杆另一端和第二输送架固定连接，转动架底部固定连接有第二弹簧和阻尼器，第二弹簧和阻尼器底部固定连接有接触胶垫。
9、优选地，所述雾化降温机构包括抽液泵和导液板，抽液泵和底箱一端外壁固定连接，抽液泵和底箱之间固定连接有抽液管，导液板和凹槽内壁一端固定连接，导液板和抽液泵之间固定连接有导液软管，导液板一端外壁固定连接有多个雾化喷头。
10、优选地，所述吹气降温机构包括气泵和转接箱，转接箱和底箱一侧外壁固定连接，气泵和转接箱固定连接，转动轴一侧位于转接箱内部，转动轴设置为中空，转动轴外壁固定连接有多个转动板，转动轴外壁固定连接有多个导气管，导气管位于底箱内部，底箱一端外壁顶部固定连接有导气软管，凹槽内壁一端固定连接有导气板，导气板外壁开设有多个气孔，导气板底部和导气软管固定连接。
11、优选地，所述转动架顶部外壁固定连接有凸块，凹槽内壁底部固定连接有过滤板，过滤板顶部设置有活动板，活动板底部固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有密封板，密封板位于过滤板底部，活动板和凹槽内壁之间固定连接有多个第一弹簧，抽液管和转动轴之间设置有过滤网，过滤网和底箱内壁一端固定连接。
12、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于金属压铸件的输送装置，具备以下有益效果：
13、1、该一种用于金属压铸件的输送装置，通过设置输送台顶部外壁两端的导料机构可以根据需求对压铸件进行转动和角度调节，使压铸件在上料和下料时的便利性，通过设置凹槽内壁两侧的限位输送机构可以对板状压铸件进行限位固定，通过设置限位封闭机构可以对第二输送架两端进行封闭处理，通过设置侧板外壁的转动调节机构可以使侧板及其压铸件具有转动能力，通过设置凹槽内壁一端的雾化降温机构可以对压铸件进行雾化降温处理，通过设置凹槽内壁一端的吹气降温机构可以对压铸件进行吹气降温处理，最终实现对转动的压铸件进行全方位的降温处理，保证输送效率。
14、2、该一种用于金属压铸件的输送装置，通过设置气泵向转接箱内通入气流，由于转动轴一侧位于转接箱内部，并且转动轴设置为中空，从而可以利用中空的转动轴将气流经由导气管导入到底箱内壁，由于气体不溶于液体，从而可以使气体经由导气软管进入到导气板内部，最终从导气板外壁的多个气孔喷出，对转动中的压铸件进行喷气降温处理，通过设置气体经过液体，从而可以保证气流的温度维持在低程度，从而保证对压铸件的吹气降温效果。
15、3、该一种用于金属压铸件的输送装置，通过设置凹槽内壁底部的过滤板可以对凹槽内的废液进行过滤，保证循环使用效果，通过设置过滤板底部的密封板可以起到底箱密封的效果，从而保证导气板的气流正常流通性，通过设置密封板和顶部的活动板之间由伸缩杆连接固定，并且活动板和凹槽内壁之间由第一弹簧连接固定，从而当转动架外壁的凸块可以在第二输送架的带动下可以对凹槽内壁的活动板进行挤压处理，使密封板下降，从而可以部分废液进入到底箱内，实现废液循环使用目的。
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1.一种用于金属压铸件的输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)顶部外壁两端均设置有框架(3)，所述框架(3)内壁两端均设置有导料机构，所述输送台(1)顶部外壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁两侧均转动连接有侧板(5)，所述侧板(5)一侧设置有连接板(40)，所述侧板(5)另一侧设置有转动调节机构，所述连接板(40)和侧板(5)之间设置有高度调节机构，所述连接板(40)底部设置有角度调节机构，所述连接板(40)一侧设置有第二输送架(39)，所述第二输送架(39)内壁设置有限位输送机构，所述第二输送架(39)两端均设置有限位封闭机构，所述输送台(1)底部固定连接有底箱(58)，所述凹槽(4)内壁一端设置有雾化降温机构，所述凹槽(4)内壁另一端设置有吹气降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述导料机构包括第一输送架(2)和第一螺杆(27)，第一螺杆(27)底部和输送台(1)固定连接，第一螺杆(27)和框架(3)螺纹连接，第一螺杆(27)外壁螺纹连接有螺母(26)，第一输送架(2)分别和框架(3)内壁两侧转动连接
3.根据权利要求1所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述转动调节机构包括第一电机(11)和皮带(10)，输送台(1)一侧外壁转动连接有转动杆(9)，转动杆(9)和侧板(5)固定连接，转动杆(9)和皮带(10)传动连接，皮带(10)底部传动连接有转动轴(34)，转动轴(34)和底箱(58)转动连接，转动轴(34)和第一电机(11)固定连接，第一电机(11)固定连接有设备架(12)，设备架(12)和底箱(58)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述有高度调节机构包括滑块(38)和第二电机(59)，侧板(5)外壁开设有滑槽(37)，滑块(38)和滑槽(37)滑动连接，滑块(38)螺纹连接有螺纹丝杆(36)，螺纹丝杆(36)顶部和第二电机(59)固定连接，第二电机(59)和侧板(5)固定连接，滑块(38)和连接板(40)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述角度调节机构包括第三活动块(57)和第四电动推杆(55)，连接板(40)底部开设有第三活动槽(54)，第三活动块(57)分别和第三活动槽(54)内壁两端滑动连接，第三活动块(57)底部和第四电动推杆(55)转动连接，第四电动推杆(55)底部固定连接有固定板(56)，固定板(56)和滑块(38)固定连接，连接板(40)一侧外壁固定连接有多个第二电动推杆(41)，第二电动推杆(41)固定连接有支架(42)，支架(42)和第二输送架(39)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述限位输送机构包括第二螺杆(51)和升降板(52)，升降板(52)位于第二输送架(39)内部，升降板(52)底部外壁和第二输送架(39)内壁底部转动连接有多个输送辊(53)，第二螺杆(51)和第二输送架(39)顶部螺纹连接，第二螺杆(51)底部和升降板(52)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述限位封闭机构包括转动架(47)和第三电动推杆(46)，转动架(47)分别和第二输送架(39)两端转动连接，转动架(47)外壁开设有第二活动槽(44)，第二活动槽(44)内壁滑动连接有第二活动块(45)，第二活动块(45)和第三电动推杆(46)转动连接，第三电动推杆(46)另一端和第二输送架(39)固定连接，转动架(47)底部固定连接有第二弹簧(50)和阻尼器(48)，第二弹簧(50)和阻尼器(48)底部固定连接有接触胶垫(49)。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述雾化降温机构包括抽液泵(17)和导液板(14)，抽液泵(17)和底箱(58)一端外壁固定连接，抽液泵(17)和底箱(58)之间固定连接有抽液管(18)，导液板(14)和凹槽(4)内壁一端固定连接，导液板(14)和抽液泵(17)之间固定连接有导液软管(15)，导液板(14)一端外壁固定连接有多个雾化喷头(13)。
9.根据权利要求8所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属压铸件的输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)顶部外壁两端均设置有框架(3)，所述框架(3)内壁两端均设置有导料机构，所述输送台(1)顶部外壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁两侧均转动连接有侧板(5)，所述侧板(5)一侧设置有连接板(40)，所述侧板(5)另一侧设置有转动调节机构，所述连接板(40)和侧板(5)之间设置有高度调节机构，所述连接板(40)底部设置有角度调节机构，所述连接板(40)一侧设置有第二输送架(39)，所述第二输送架(39)内壁设置有限位输送机构，所述第二输送架(39)两端均设置有限位封闭机构，所述输送台(1)底部固定连接有底箱(58)，所述凹槽(4)内壁一端设置有雾化降温机构，所述凹槽(4)内壁另一端设置有吹气降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述导料机构包括第一输送架(2)和第一螺杆(27)，第一螺杆(27)底部和输送台(1)固定连接，第一螺杆(27)和框架(3)螺纹连接，第一螺杆(27)外壁螺纹连接有螺母(26)，第一输送架(2)分别和框架(3)内壁两侧转动连接，第一输送架(2)一侧外壁固定连接有输送电机(31)，第一输送架(2)内壁转动连接有多个电动输送辊(32)，第一输送架(2)底部开设有第一活动槽(29)，第一活动槽(29)内壁滑动连接有第一活动块(30)，第一活动块(30)底部转动连接有第一电动推杆(28)，第一电动推杆(28)底部和框架(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述转动调节机构包括第一电机(11)和皮带(10)，输送台(1)一侧外壁转动连接有转动杆(9)，转动杆(9)和侧板(5)固定连接，转动杆(9)和皮带(10)传动连接，皮带(10)底部传动连接有转动轴(34)，转动轴(34)和底箱(58)转动连接，转动轴(34)和第一电机(11)固定连接，第一电机(11)固定连接有设备架(12)，设备架(12)和底箱(58)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述有高度调节机构包括滑块(38)和第二电机(59)，侧板(5)外壁开设有滑槽(37)，滑块(38)和滑槽(37)滑动连接，滑块(38)螺纹连接有螺纹丝杆(36)，螺纹丝杆(36)顶部和第二电机(59)固定连接，第二电机(59)和侧板(5)固定连接，滑块(38)和连接板(40)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属压铸件的输送装置，其特征在于，所述角度调节机构包括第三活动块(57)和第四电动推杆(55)，连接板(40)底部开设有第三活动槽(54)，第三活动块(57)分别和第三活动槽(54)内壁两端滑动连接，第三活动块(57)底部和第四电动推杆(55)转动连接，第四电动推杆(55)底部固定连接有固定板(56)，固定板(56)和滑块(38)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄一松，王宇睿，
申请(专利权)人：南通松伟压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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