【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配料釜搅拌，特别涉及一种配料釜用高效搅拌装置。
技术介绍
1、配料釜通常为上开启式结构，主要用于搅拌混料，广泛应用于制药、化工等行业，作为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备；
2、经过检索发现中国专利公开号cn211514137u公开的《一种圆形搅拌配料釜》，包括釜体和斜插式安装在所述釜体上的搅拌系统；所述搅拌系统包括减速电机、受所述减速电机驱动的分段式搅拌轴、与所述分段式搅拌轴连接的搅拌框和设置在搅拌框外侧的刮板；所述釜体包括圆形釜底配料层，所述搅拌框为圆形结构；所述分段式搅拌轴包括上搅拌轴和下搅拌轴，所述上搅拌轴受减速电机驱动，所述下搅拌轴的上端通过法兰与上搅拌轴相连，其下端与搅拌框固连；进一步的，所述搅拌框内设有若干加强筋；进一步的，在所述釜体的圆形釜底配料层的外侧从内至外依次设有加热冷却层和保温隔热层；进一步的，所述釜体包括釜盖，所述釜盖由固定釜盖和活动釜盖组成，所述固定釜盖与釜体固定连接，所述活动釜盖与固定釜盖之间转动连接；进一步的，所述上搅拌轴斜向贯穿固定在固定釜盖上；进一步的，在所述搅拌框的外侧设有用于安装刮板的挂钩；有益效果：本技术具有以下优点：不易产生积料，不会造成生产出来的产品物料的浪费，便于清洗；制造方便简单，经济效益高；安装拆卸方便，便于后期的维修和保养；
3、现有的配料釜在实际应用中，由于干料、湿料区别，固定式搅拌结构无法根据混料的不同来调整，因此需要对搅拌结构进行改进。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种配料釜用
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种配料釜用高效搅拌装置，包括搅拌筒、锥形管、排料管、顶盖和搅拌仓，所述锥形管位于搅拌筒的下端，且排料管位于锥形管的下端出口，所述搅拌筒的上端开设有搅拌仓，且搅拌仓的上端仓口安装有顶盖，顶盖的上端设有第一进料管和第二进料管，所述搅拌筒的侧壁上部设有斜管，且斜管的上端管口安装有连接管，所述连接管的端面开设有安装孔位，且连接管的外端安装有伺服电机；
4、所述伺服电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的杆身套设有两个套筒，两个所述套筒之间设有多根弹性搅拌杆，每个所述套筒处套设紧固螺母并通过紧固螺母固定。
5、本申请的进一步可选方案，所述搅拌筒的侧壁下部安装有多个侧部安装块，且侧部安装块的侧壁开设有圆孔，所述侧部安装块通过螺栓与支架安装；
6、本申请的进一步可选方案，所述斜管和搅拌筒一体设计，且斜管的管口处设有法兰，法兰的端面边缘阵列分布有圆孔，所述顶盖和搅拌筒通过锁扣装置固定，第一进料管、第二进料管与顶盖一体设计；
7、本申请的进一步可选方案，所述连接管呈“工”字形设计，多个所述安装孔位阵列分布在连接管的上下管口，连接管和伺服电机机械连接，所述连接管和斜管连接处设置密封圈；
8、本申请的进一步可选方案，所述旋转杆与伺服电机通过螺栓固定，且旋转杆为螺杆，所述套筒的两端黏合连接有橡胶垫片；
9、本申请的进一步可选方案，所述弹性搅拌杆由弹性金属制成，且弹性搅拌杆呈弧形设计，所述弹性搅拌杆和套筒焊接固定。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、本技术中，在搅拌筒的侧壁设置斜管并安装伺服电机，伺服电机可以带动旋转杆转动，旋转杆转动时在带动弹性搅拌杆运动从而实现搅拌仓内物料的搅拌，弹性搅拌杆可通过紧固螺母实现固定，还可利用紧固螺母调整弹性搅拌杆的曲率，便于根据物料的实际情况来调整。
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1.一种配料釜用高效搅拌装置，包括搅拌筒（1）、锥形管（2）、排料管（3）、顶盖（5）和搅拌仓（16），所述锥形管（2）位于搅拌筒（1）的下端，且排料管（3）位于锥形管（2）的下端出口，所述搅拌筒（1）的上端开设有搅拌仓（16），且搅拌仓（16）的上端仓口安装有顶盖（5），顶盖（5）的上端设有第一进料管（6）和第二进料管（7），其特征在于：所述搅拌筒（1）的侧壁上部设有斜管（8），且斜管（8）的上端管口安装有连接管（9），所述连接管（9）的端面开设有安装孔位（10），且连接管（9）的外端安装有伺服电机（11）；
2.根据权利要求1所述的一种配料釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的侧壁下部安装有多个侧部安装块（4），且侧部安装块（4）的侧壁开设有圆孔，所述侧部安装块（4）通过螺栓与支架安装。
3.根据权利要求2所述的一种配料釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述斜管（8）和搅拌筒（1）一体设计，且斜管（8）的管口处设有法兰，法兰的端面边缘阵列分布有圆孔，所述顶盖（5）和搅拌筒（1）通过锁扣装置固定，第一进料管（6）、第二进料管（7）与顶盖（5）一体设
4.根据权利要求3所述的一种配料釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述连接管（9）呈“工”字形设计，多个所述安装孔位（10）阵列分布在连接管（9）的上下管口，连接管（9）和伺服电机（11）机械连接，所述连接管（9）和斜管（8）连接处设置密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种配料釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述旋转杆（12）与伺服电机（11）通过螺栓固定，且旋转杆（12）为螺杆，所述套筒（13）的两端黏合连接有橡胶垫片。
6.根据权利要求5所述的一种配料釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述弹性搅拌杆（15）由弹性金属制成，且弹性搅拌杆（15）呈弧形设计，所述弹性搅拌杆（15）和套筒（13）焊接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种配料釜用高效搅拌装置，包括搅拌筒（1）、锥形管（2）、排料管（3）、顶盖（5）和搅拌仓（16），所述锥形管（2）位于搅拌筒（1）的下端，且排料管（3）位于锥形管（2）的下端出口，所述搅拌筒（1）的上端开设有搅拌仓（16），且搅拌仓（16）的上端仓口安装有顶盖（5），顶盖（5）的上端设有第一进料管（6）和第二进料管（7），其特征在于：所述搅拌筒（1）的侧壁上部设有斜管（8），且斜管（8）的上端管口安装有连接管（9），所述连接管（9）的端面开设有安装孔位（10），且连接管（9）的外端安装有伺服电机（11）；
2.根据权利要求1所述的一种配料釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的侧壁下部安装有多个侧部安装块（4），且侧部安装块（4）的侧壁开设有圆孔，所述侧部安装块（4）通过螺栓与支架安装。
3.根据权利要求2所述的一种配料釜用高效搅拌装置，其特征在于：所述斜管（8）和搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静，谢永强，田新亮，刘健晨，
申请(专利权)人：吉林市弗兰达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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