System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 口子胶无缝拼接设备及工艺制造技术_技高网

口子胶无缝拼接设备及工艺制造技术

技术编号:43410478 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-22 17:47
本发明专利技术公开了口子胶无缝拼接设备及工艺,涉及口子胶技术领域;而本发明专利技术包括固定槽板,所述固定槽板的两侧内壁共同设有传送装置,所述固定槽板的内部设有调节装置,所述固定槽板的下内壁上固定设有冲压装置,所述冲压装置包括三个支架和三个齿轮,三个所述齿轮的外表面共同啮合连接有链条,三个所述第一转轴的一端均贯穿三个支架的一端并固定连接有离心框,三个所述离心框的内部均设有滚轮,三个所述滚轮的一端均转动连接有连接块,三个所述连接块的外表面均套接有滑块,三个所述滑块的顶端均固定连接有顶杆,本发明专利技术可有效的对口子胶进行裁剪,并可对口子胶的宽度进行调节,同时可有效的将多张生产口子胶复合原膜进行重合并传送生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及口子胶,具体为口子胶无缝拼接设备及工艺


技术介绍

1、市场上的很多电子产品在生产的过程中需要粘贴,随着电子科技的渐渐逐步发展,消费性电子产品的需求量越来越大,这些电子产品在生产装置过程中大多需要贴附口子胶,口子胶本身是一种具有一定变形能力的双面胶结构,生产口子胶产品时,需要在口子胶产品的上下两面粘贴离型膜,避免胶面污染,而在生产口子胶时常需要使用无缝拼接设备。

2、但是现有技术还存在如下问题:

3、首先,在口子胶生产过程中,需要对口子胶进行裁剪才能使用,但是现在市面上现有的口子胶无缝拼接设备无法有效对口子胶进行裁剪,实用性较低。

4、其次,在生产口子胶时,口子胶的宽度尺寸大多数都是固定的尺寸,市面上现有的口子胶无缝拼接设备在生产口子胶时无法有效对口子胶宽度尺寸进行调节,极大的限制了口子胶的使用。

5、而且,口子胶无缝拼接设备在生产口子胶时,需要将多张生产口子胶的复合原膜进行重合并传送至设备中,但是市面上的口子胶无缝拼接设备无法有效的将多张生产口子胶的复合原膜进行重合并传送生产。

6、针对上述问题,专利技术人提出口子胶无缝拼接设备及工艺用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决无法有效对口子胶进行裁剪和无法有效对口子胶宽度尺寸进行调节,且无法有效的将多张生产口子胶的复合原膜进行重合并传送生产的问题;本专利技术的目的在于提供口子胶无缝拼接设备及工艺。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:口子胶无缝拼接工艺,包括以下步骤:

3、s1、预处理

4、首先将两张生产口子胶的复合原膜分别与两个第一传动辊的外表面相贴合,并与滚筒的外表面贴合穿过,从靠上的第二传动辊的外表面贴合穿出;

5、s2、尺寸处理

6、当需要对口子胶的宽度进行调节时,第二电机的输出端旋转带动第二转轴旋转,第二转轴旋转带动滚筒旋转,滚筒旋转分别带动两个限位板在螺纹槽的内壁中滑动,两个限位板之间的距离可以调节,将口子胶的宽度进行调节;

7、s3、前处理

8、当需要对口子胶进行裁剪时,第一电机的输出端旋转带动靠中间的齿轮旋转,靠中间的齿轮旋转带动链条旋转,链条旋转分别带动两侧的齿轮旋转,三个齿轮旋转分别带动第一转轴旋转,三个第一转轴旋转分别带动离心框旋转,三个离心框旋转分别将带动滚轮在离心框的内壁中转动,三个滚轮分别在连接块的一端呈圆周运动转动,三个滚轮分别带动连接块在离心框的内壁中进行圆周循环运动,三个滑块分别在固定杆的外表面进行上下循环滑动,三个滑块分别挤压弹簧,弹簧挤压变形,弹簧的上下两端共同在支架的下内壁与滑块的顶端进行压缩;

9、s4、剪切处理

10、两个限位板调节两张生产口子胶的复合原膜的宽度,当胶槽和模具条配合使用时,对两张生产口子胶的复合原膜进行裁剪;

11、s5、后处理

12、三个滑块分别带动顶杆向上移动,三个顶杆共同带动压合板进行上下循环运动,压合板的内壁依次与两个冲压板的外表面相贴合,可以在对口子胶进行冲压裁剪时节省材料,胶槽的内壁与模具条的外表面相贴合时,将口子胶进行裁剪;

13、s6、运输处理

14、滚筒旋转时带动两张生产口子胶的复合原膜分别从两个第一传动辊的外表面旋转,两个第一传动辊的两端旋转分别带动两端的第一传动轮旋转,两侧的三个第一传动轮旋转共同带动第一皮带旋转,靠上的第二传动辊旋转分别带动两端的第二传动轮旋转,两端的第二传动轮旋转分别带动第二皮带旋转,滚筒旋转带动两张裁剪之后的口子胶的复合原膜从靠上的第二传动辊的外表面进行传送,口子胶可以进入下一个生产工作流程中。

15、口子胶无缝拼接工艺的设备,包括固定槽板,所述固定槽板的两侧内壁共同设有传送装置,所述固定槽板的内部设有调节装置,所述固定槽板的下内壁上固定设有冲压装置,所述冲压装置包括三个支架和三个齿轮,三个所述齿轮的外表面共同啮合连接有链条,所述固定槽板的下内壁上固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端固定连接有第一电机,第一支撑板支撑第一电机,所述第一电机的输出端与其中靠中的齿轮的一端固定连接,其中两侧的所述齿轮的一端均固定连接有第一转轴,三个所述第一转轴的一端均贯穿三个支架的一端并固定连接有离心框,三个所述离心框的内部均设有滚轮,三个所述滚轮的一端均转动连接有连接块,三个所述连接块的外表面均套接有滑块,三个所述滑块的外表面均套接有固定杆,三个所述固定杆的上下两端分别与固定槽板的下内壁和支架的下内壁固定连接,三个所述滑块的顶端均固定连接有顶杆,三个所述顶杆的外表面均套接有弹簧,三个所述弹簧的上下两端分别与滑块的顶端和支架的下内壁固定连接,三个所述顶杆的顶端均贯穿支架的下内壁并共同固定连接有压合板,三个所述顶杆的顶端共同与压合板的外表面固定连接,第一电机的输出端旋转带动靠中间的旋转,靠中间的旋转带动旋转,旋转分别带动两侧的旋转,三个旋转分别带动旋转,三个旋转分别带动离心框旋转,三个离心框旋转分别将带动滚轮在离心框的内壁中转动,三个滚轮分别在连接块的一端呈圆周运动转动,三个滚轮分别带动连接块在离心框的内壁中进行圆周循环运动,三个滑块分别在固定杆的外表面进行上下循环滑动,三个滑块分别挤压弹簧,弹簧挤压变形,弹簧的上下两端共同在支架的下内壁与滑块的顶端进行压缩,三个滑块分别带动顶杆向上移动,三个顶杆共同带动压合板进行上下循环运动,可以有效对口子胶进行裁剪,所述压合板的内壁与冲压板的外表面相贴合。

16、优选地,所述调节装置包括第二转轴,所述第二转轴的两端分别与固定槽板的两侧内壁转动连接,所述第二转轴的外表面套接有滚筒,所述滚筒的外表面套接有两个限位板,两个限位板限制口子胶的宽度尺寸,所述滚筒的外表面开设有配合两个限位板使用的螺纹槽,且两个螺纹槽的外表面分别与两个限位板的内壁螺纹贴合,所述滚筒的外表面固定连接有两个配合压合板使用的冲压板,所述压合板的内壁开设有胶槽,两个所述冲压板的外表面均固定连接有配合胶槽使用的模具条,所述胶槽的内壁与模具条的外表面相贴合,所述固定槽板的一端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端固定连接有第二电机,第二支撑板支撑第二电机,第二电机的输出端旋转带动第二转轴旋转,第二转轴旋转带动滚筒旋转,滚筒旋转分别带动两个限位板在螺纹槽的内壁中滑动,两个限位板之间的距离可以调节,所述第二电机的输出端贯穿固定槽板的一侧内壁并与第二转轴的一端固定连接。

17、优选地,所述传送装置包括三个第一传动辊和两个第二传动辊,三个所述第一传动辊的两端均固定连接有第一传动轮,每三个相邻的所述第一传动轮的外表面共同套接有第一皮带,两个所述第二传动辊的两端均固定连接有第二传动轮,每两个相邻的所述第二传动轮的外表面共同套接有第二皮带,两个第一传动辊旋转分别带动两端的第二传动轮旋转,两侧的三个第二传动轮旋转共同带动第一皮带旋转,靠上的第二传动辊旋转分别带动两端的第二传动轮旋转,两端的第二传动轮旋转分别带动第二皮带旋转,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.口子胶无缝拼接工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种应用于权利要求1所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,包括固定槽板(1),其特征在于:所述固定槽板(1)的两侧内壁共同设有传送装置(2),所述固定槽板(1)的内部设有调节装置(3),所述固定槽板(1)的下内壁上固定设有冲压装置(4);

3.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:所述调节装置(3)包括第二转轴(31),所述第二转轴(31)的两端分别与固定槽板(1)的两侧内壁转动连接,所述第二转轴(31)的外表面套接有滚筒(32),所述滚筒(32)的外表面套接有两个限位板(34),所述固定槽板(1)的一端固定连接有第二支撑板(35),所述第二支撑板(35)的顶端固定连接有第二电机(36),所述第二电机(36)的输出端贯穿固定槽板(1)的一侧内壁并与第二转轴(31)的一端固定连接。

4.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:所述传送装置(2)包括三个第一传动辊(21)和两个第二传动辊(24),三个所述第一传动辊(21)的两端均固定连接有第一传动轮(22),每三个相邻的所述第一传动轮(22)的外表面共同套接有第一皮带(23),两个所述第二传动辊(24)的两端均固定连接有第二传动轮(25),每两个相邻的所述第二传动轮(25)的外表面共同套接有第二皮带(26),三个所述第一传动辊(21)和两个第二传动辊(24)的两端分别贯穿固定槽板(1)的两侧内壁。

5.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:三个所述滑块(408)的外表面均套接有固定杆(409),三个所述固定杆(409)的上下两端分别与固定槽板(1)的下内壁和支架(401)的下内壁固定连接。

6.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:三个所述顶杆(410)的外表面均套接有弹簧(411),三个所述弹簧(411)的上下两端分别与滑块(408)的顶端和支架(401)的下内壁固定连接。

7.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:三个所述顶杆(410)的顶端均贯穿支架(401)的下内壁并共同固定连接有压合板(5)。

8.如权利要求3所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:所述滚筒(32)的外表面开设有配合两个限位板(34)使用的螺纹槽(33),且两个螺纹槽(33)的外表面分别与两个限位板(34)的内壁螺纹贴合。

9.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:所述固定槽板(1)的下内壁上固定连接有第一支撑板(412),所述第一支撑板(412)的顶端固定连接有第一电机(413),所述第一电机(413)的输出端与其中靠中的齿轮(402)的一端固定连接。

10.如权利要求3所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:所述滚筒(32)的外表面固定连接有两个配合压合板(5)使用的冲压板(7),所述压合板(5)的内壁开设有胶槽(6),两个所述冲压板(7)的外表面均固定连接有配合胶槽(6)使用的模具条(8),所述胶槽(6)的内壁与模具条(8)的外表面相贴合。

...

【技术特征摘要】

1.口子胶无缝拼接工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种应用于权利要求1所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,包括固定槽板(1),其特征在于:所述固定槽板(1)的两侧内壁共同设有传送装置(2),所述固定槽板(1)的内部设有调节装置(3),所述固定槽板(1)的下内壁上固定设有冲压装置(4);

3.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:所述调节装置(3)包括第二转轴(31),所述第二转轴(31)的两端分别与固定槽板(1)的两侧内壁转动连接,所述第二转轴(31)的外表面套接有滚筒(32),所述滚筒(32)的外表面套接有两个限位板(34),所述固定槽板(1)的一端固定连接有第二支撑板(35),所述第二支撑板(35)的顶端固定连接有第二电机(36),所述第二电机(36)的输出端贯穿固定槽板(1)的一侧内壁并与第二转轴(31)的一端固定连接。

4.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备,其特征在于:所述传送装置(2)包括三个第一传动辊(21)和两个第二传动辊(24),三个所述第一传动辊(21)的两端均固定连接有第一传动轮(22),每三个相邻的所述第一传动轮(22)的外表面共同套接有第一皮带(23),两个所述第二传动辊(24)的两端均固定连接有第二传动轮(25),每两个相邻的所述第二传动轮(25)的外表面共同套接有第二皮带(26),三个所述第一传动辊(21)和两个第二传动辊(24)的两端分别贯穿固定槽板(1)的两侧内壁。

5.如权利要求2所述的口子胶无缝拼接工艺的设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓丹
申请(专利权)人:苏州斯贝瑞光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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