【技术实现步骤摘要】
本技术属于自清洁回转炉领域，特别涉及一种自清洁的回转炉。
技术介绍
1、回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等，而回转炉在进行使用时，由于其在煅烧等加工时，在炉体的内壁上会残留较多的残渣，而为了能够对于回转炉进行清洁，一般需要人工深入到炉体的内部进行清洁，但其在进行清洁时很容易导致因误触炉体而导致烫伤的情况出现。
2、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种自清洁的回转炉，用于解决现有的回转炉在进行使用时，由于其在煅烧等加工时，在炉体的内壁上会残留较多的残渣，而为了能够对于回转炉进行清洁，一般需要人工深入到炉体的内部进行清洁，但其在进行清洁时很容易导致因误触炉体而导致烫伤的情况出现的问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种自清洁的回转炉，解决了现有技术中的回转炉在进行使用时，由于其在煅烧等加工时，在炉体的内壁上会残留较多的残渣，而为了能够对于回转炉进行清洁，一般需要人工深入到炉体的内部进行清洁，但其在进行清洁时很容易导致因误触炉体而导致烫伤的情况出现的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的，一种自清洁的回转炉，包括底板，所述底板的主体为矩形结构，且底板
3、作为一种优选的实施方式，所述导轨a共设有两处，且两处导轨a呈对向固定连接在炉体外周面的前后两侧位置，导轨a的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆，电动推杆共设有两处，且两处电动推杆呈对向安装在两处导轨a的内侧位置，两处电动推杆的输出端上均安装有磁块，磁块滑动连接在导轨a内。
4、作为一种优选的实施方式，所述支撑架的主体为l形结构，且支撑架与底板以及支架共同组成了承载结构，且两组支撑架的内侧固定连接有炉体，炉体的主体为内部中空的筒状结构，且炉体的左侧设置有开口，该开口用于进料以及出料，且炉体的左端面上固定连接有料管。
5、作为一种优选的实施方式，所述炉体的内壁上固定连接有导轨b，导轨b的结构与导轨a的结构一致，且导轨b共设有两处，两处导轨b呈对向固定连接在炉体内壁的前后两侧位置，导轨b的内部安装有移动座，移动座共设有两处，且两处移动座呈对向安装在两处导轨b内。
6、作为一种优选的实施方式，所述料管的主体为矩形结构，且料管与炉体相贯通，料管的左侧开口上安装有挡板，挡板用于封闭料管的左侧开口，且挡板的左端面上固定连接有握把，握把与挡板共同组成了封闭结构，且炉体的外周面上固定连接有导轨a，导轨a的主体为横向设置，炉体的外周面上呈直线阵列固定连接有两处导圈，导圈的主体为环形结构，炉体通过其外侧所固定连接的导圈转动连接在两组支撑架内，且炉体的外周面上还呈环形阵列固定连接有导齿，且支架的顶端面上安装有电动机，电动机的左侧安装有齿轮，齿轮与导齿相啮合传动。
7、作为一种优选的实施方式，所述移动座的外侧固定连接有滑块，滑块共设有四处，其中每两处纵向相邻的滑块为一组，且两组滑块分别固定连接在两处移动座的上下两侧面位置，移动座通过其外侧所固定连接的滑块滑动连接在导轨b内，且两处移动座的内侧固定连接有清洁座，清洁座的主体为环形结构，且清洁座的内壁上固定连接有接头，接头的外侧安装有接管，且清洁座的外周面上呈环形阵列固定连接有喷头。
8、用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
9、1、本技术中，通过设置有可以沿着导轨b进行移动的移动座和清洁座，使得其在进行使用时，可以通过利用设置在清洁座外周面上的喷头沿着炉体进行位移，并同步的对于当前炉体的内壁进行快速的位移清洁，该设计相较于传统的人工清洁可以显著的提高清洁效率。
10、2、本技术中，通过设置有导轨a和导轨b，使得在当清洁座进行移动时，可以通过对于设置在电动推杆输出端上的磁块进行通电，并通过磁块通电产生磁性后对于导轨b中的移动座进行吸附连接，使得其可以采用非直接连接的方式来带动着清洁座进行移动，进而达到更加便于清洁的目的。
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1.一种自清洁的回转炉，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的主体为矩形结构，且底板(1)共设有两处，且两处底板(1)呈对向安装，两处底板(1)的内侧均固定连接有支架(101)，支架(101)的主体为矩形结构，且支架(101)共设有两处，两处支架(101)呈直线阵列固定连接在两处底板(1)的内侧位置，底板(1)与支架(101)共同组成了承载结构，且底板(1)的顶端面上固定连接有支撑架(102)，支撑架(102)共设有四处，其中每两处横向相邻的支撑架(102)为一组，且两组支撑架(102)分别固定连接在两处底板(1)的顶端面上。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的回转炉，其特征在于，所述支撑架(102)的主体为L形结构，且支撑架(102)与底板(1)以及支架(101)共同组成了承载结构，且两组支撑架(102)的内侧固定连接有炉体(2)，炉体(2)的主体为内部中空的筒状结构，且炉体(2)的左侧设置有开口，该开口用于进料以及出料，且炉体(2)的左端面上固定连接有料管(201)。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁的回转炉，其特征在于，所述料管(201)的
4.根据权利要求3所述的一种自清洁的回转炉，其特征在于，所述导轨A(204)共设有两处，且两处导轨A(204)呈对向固定连接在炉体(2)外周面的前后两侧位置，导轨A(204)的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆(205)，电动推杆(205)共设有两处，且两处电动推杆(205)呈对向安装在两处导轨A(204)的内侧位置，两处电动推杆(205)的输出端上均安装有磁块(206)，磁块(206)滑动连接在导轨A(204)内。
5.根据权利要求2所述的一种自清洁的回转炉，其特征在于，所述炉体(2)的内壁上固定连接有导轨B(3)，导轨B(3)的结构与导轨A(204)的结构一致，且导轨B(3)共设有两处，两处导轨B(3)呈对向固定连接在炉体(2)内壁的前后两侧位置，导轨B(3)的内部安装有移动座(301)，移动座(301)共设有两处，且两处移动座(301)呈对向安装在两处导轨B(3)内。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁的回转炉，其特征在于，所述移动座(301)的外侧固定连接有滑块(302)，滑块(302)共设有四处，其中每两处纵向相邻的滑块(302)为一组，且两组滑块(302)分别固定连接在两处移动座(301)的上下两侧面位置，移动座(301)通过其外侧所固定连接的滑块(302)滑动连接在导轨B(3)内，且两处移动座(301)的内侧固定连接有清洁座(303)，清洁座(303)的主体为环形结构，且清洁座(303)的内壁上固定连接有接头(304)，接头(304)的外侧安装有接管(305)，且清洁座(303)的外周面上呈环形阵列固定连接有喷头(306)，炉体(2)的外周面上呈直线阵列固定连接有两处导圈(307)，导圈(307)的主体为环形结构，炉体(2)通过其外侧所固定连接的导圈(307)转动连接在两组支撑架(102)内，且炉体(2)的外周面上还呈环形阵列固定连接有导齿(308)，且支架(101)的顶端面上安装有电动机(309)，电动机(309)的左侧安装有齿轮(310)，齿轮(310)与导齿(308)相啮合传动。
...【技术特征摘要】
1.一种自清洁的回转炉，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的主体为矩形结构，且底板(1)共设有两处，且两处底板(1)呈对向安装，两处底板(1)的内侧均固定连接有支架(101)，支架(101)的主体为矩形结构，且支架(101)共设有两处，两处支架(101)呈直线阵列固定连接在两处底板(1)的内侧位置，底板(1)与支架(101)共同组成了承载结构，且底板(1)的顶端面上固定连接有支撑架(102)，支撑架(102)共设有四处，其中每两处横向相邻的支撑架(102)为一组，且两组支撑架(102)分别固定连接在两处底板(1)的顶端面上。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁的回转炉，其特征在于，所述支撑架(102)的主体为l形结构，且支撑架(102)与底板(1)以及支架(101)共同组成了承载结构，且两组支撑架(102)的内侧固定连接有炉体(2)，炉体(2)的主体为内部中空的筒状结构，且炉体(2)的左侧设置有开口，该开口用于进料以及出料，且炉体(2)的左端面上固定连接有料管(201)。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁的回转炉，其特征在于，所述料管(201)的主体为矩形结构，且料管(201)与炉体(2)相贯通，料管(201)的左侧开口上安装有挡板(202)，挡板(202)用于封闭料管(201)的左侧开口，且挡板(202)的左端面上固定连接有握把(203)，握把(203)与挡板(202)共同组成了封闭结构，且炉体(2)的外周面上固定连接有导轨a(204)，导轨a(204)的主体为横向设置。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁的回转炉，其特征在于，所述导轨a(204)共设有两处，且两处导轨a(204)呈对向固定连接在炉体(2)外周面的前后两侧位置，导轨a(204)的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翠英，张庆伟，邵胜利，周长城，
申请(专利权)人：潍坊千里木材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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