电池化成设备制造技术

技术编号:43410152 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-22 17:47
本技术公开了电池化成设备,包括机体,所述机体的前表面中部对称安装有门板,所述门板的表面中部设置有可视窗,所述可视窗的外侧固定有固定边框,所述机体的顶端面对称设置有气缸,所述机体的四周表面底部均等距离开设有散热槽,所述机体的外侧底部设置有第一清理组件;通过设计的第一清理组件,便于工人定期对散热槽的内部进行清理,操作起来方便快捷,使得散热槽的内部不易有灰尘堆积,避免对化成设备的散热效果造成影响,功能性提高,实用性较好;通过设计的第二功能组件,便于对可视窗的内侧表面进行清理,使得可视窗的内侧表面不易有水汽附着,便于工人通过可视窗查看化成设备内部的电池加工情况,实用效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工设备,具体为电池化成设备


技术介绍

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,电池的种类多种多样,镍氢电池则是电池的一种,电池在加工的过程中需要通过化成设备进行加工处理,电池化成是指电池组装完成后,在一定条件下给电池充放,从而激活电池电极上的活性物质,同时在阳极的表面形成一层致密的膜,借以保护整个化学界面,现有的电池化成设备在使用时存在,散热槽的外部没有设置可以用来清理的结构,不便于工人定期对散热槽的内部进行清理,从而会影响化成设备的散热效果,使用时存在不便性,具有一定的改进空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供电池化成设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电池化成设备,包括机体,所述机体的前表面中部对称安装有门板,所述门板的表面中部设置有可视窗,所述可视窗的外侧固定有固定边框,所述机体的顶端面对称设置有气缸,所述机体的四周表面底部均等距离开设有散热槽,所述机体的外侧底部设置有第一清理组件。

3、所述第一清理组件包括套设于所述机体外侧底部的安装框,所述安装框的内侧表面等距离安装有清理毛刷,所述清理毛刷的端部朝向所述散热槽的开口处内部,所述安装框的内侧直角处表面安装有连接柱,所述机体的外侧底部边缘处表面开设有供所述连接柱贯穿的贯穿槽,所述连接柱的侧边表面对称开设有限位卡槽,所述限位卡槽的内部贯穿卡合有限位插杆。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述安装框的横截面呈口字型,所述安装框的内侧表面与所述机体的外侧表面之间存在距离。

5、作为本技术方案的进一步优选的,两个所述限位插杆之间的距离与所述机体的壁厚相等,所述限位插杆的一侧表面与所述机体的表面贴合连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定边框的外侧设置有第二清理组件,所述第二清理组件包括设置于所述固定边框外侧底部的第一连接板,所述固定边框的内侧底部设置有第二连接板,所述第二连接板朝向所述可视窗的表面安装有海绵条,所述门板的内侧表面对称开设有供所述第二连接板端部移动的安装卡槽,所述第一连接板和所述第二连接板的端部均对称固定有连接磁块,所述第一连接板和所述第二连接板通过所述连接磁块实现磁连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定边框的侧边边缘处表面对称开设有移动槽,所述移动槽的内侧底部设置有滚珠,所述第一连接板的端部内侧表面对称开设有连接凹槽,所述连接凹槽的内部表面与所述滚珠的表面滚动贴合。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述第一连接板与所述第二连接板端部的连接磁块的磁性不同,所述海绵条的表面长度与所述可视窗的表面宽度相等。

9、本技术提供了电池化成设备,具备以下有益效果:

10、1、本技术通过设计的第一清理组件,便于工人定期对散热槽的内部进行清理,操作起来方便快捷,使得散热槽的内部不易有灰尘堆积,避免对化成设备的散热效果造成影响,功能性提高,实用性较好。

11、2、本技术通过设计的第二功能组件,便于对可视窗的内侧表面进行清理,使得可视窗的内侧表面不易有水汽附着,便于工人通过可视窗查看化成设备内部的电池加工情况,实用效果较好。

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【技术保护点】

1.电池化成设备,包括机体(1),所述机体(1)的前表面中部对称安装有门板(2),所述门板(2)的表面中部设置有可视窗(3),所述可视窗(3)的外侧固定有固定边框(4),所述机体(1)的顶端面对称设置有气缸(5),所述机体(1)的四周表面底部均等距离开设有散热槽(6),其特征在于:所述机体(1)的外侧底部设置有第一清理组件;

2.根据权利要求1所述的电池化成设备,其特征在于:所述安装框(7)的横截面呈口字型,所述安装框(7)的内侧表面与所述机体(1)的外侧表面之间存在距离。

3.根据权利要求1所述的电池化成设备,其特征在于:两个所述限位插杆(11)之间的距离与所述机体(1)的壁厚相等,所述限位插杆(11)的一侧表面与所述机体(1)的表面贴合连接。

4.根据权利要求1所述的电池化成设备,其特征在于:所述固定边框(4)的外侧设置有第二清理组件,所述第二清理组件包括设置于所述固定边框(4)外侧底部的第一连接板(13),所述固定边框(4)的内侧底部设置有第二连接板(14),所述第二连接板(14)朝向所述可视窗(3)的表面安装有海绵条(15),所述门板(2)的内侧表面对称开设有供所述第二连接板(14)端部移动的安装卡槽(16),所述第一连接板(13)和所述第二连接板(14)的端部均对称固定有连接磁块(17),所述第一连接板(13)和所述第二连接板(14)通过所述连接磁块(17)实现磁连接。

5.根据权利要求4所述的电池化成设备,其特征在于:所述固定边框(4)的侧边边缘处表面对称开设有移动槽(19),所述移动槽(19)的内侧底部设置有滚珠(18),所述第一连接板(13)的端部内侧表面对称开设有连接凹槽(20),所述连接凹槽(20)的内部表面与所述滚珠(18)的表面滚动贴合。

6.根据权利要求4所述的电池化成设备,其特征在于:所述第一连接板(13)与所述第二连接板(14)端部的连接磁块(17)的磁性不同,所述海绵条(15)的表面长度与所述可视窗(3)的表面宽度相等。

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【技术特征摘要】

1.电池化成设备,包括机体(1),所述机体(1)的前表面中部对称安装有门板(2),所述门板(2)的表面中部设置有可视窗(3),所述可视窗(3)的外侧固定有固定边框(4),所述机体(1)的顶端面对称设置有气缸(5),所述机体(1)的四周表面底部均等距离开设有散热槽(6),其特征在于:所述机体(1)的外侧底部设置有第一清理组件;

2.根据权利要求1所述的电池化成设备,其特征在于:所述安装框(7)的横截面呈口字型,所述安装框(7)的内侧表面与所述机体(1)的外侧表面之间存在距离。

3.根据权利要求1所述的电池化成设备,其特征在于:两个所述限位插杆(11)之间的距离与所述机体(1)的壁厚相等,所述限位插杆(11)的一侧表面与所述机体(1)的表面贴合连接。

4.根据权利要求1所述的电池化成设备,其特征在于:所述固定边框(4)的外侧设置有第二清理组件,所述第二清理组件包括设置于所述固定边框(4)外侧底部的第一连接板(13),所述固定边...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振平
申请(专利权)人:新乡市鑫森新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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