一种面料清洗装置制造方法及图纸

技术编号:43410082 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-22 17:47
本技术公开了一种面料清洗装置,包括壳体,提升机构、传动机构和锤击机构,所述提升机构设置与传动机构与壳体之间,所述提升机构用于对传动机构与锤击机构的高度进行调节,从而方便将布料安装在装置内部,所述传动机构设置于壳体内部,所述传动机构用于对锤击机构进行驱动,所述锤击机构设置于传动机构外侧,所述锤击机构数量设为多个。本技术通过设置传动机构可以同时驱动多个锤击机构对布料进行锤击清洗,从而可以提高对布料的清洗质量,锤击辊对布料进行锤击的瞬间布料会被夹持在锤击辊和抵辊之间,但是因为锤击辊与抵辊均可以转动,布料依然可以被牵引移动,从而可以避免布料在牵引时被撕扯损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料清洗装置领域,具体涉及一种面料清洗装置。


技术介绍

1、纺织机械将棉、麻、丝、毛等天然纤维或化学纤维加工成为面料后,将面料进行后续印染步骤之前,需要将布匹进行清洗。

2、公告号为cn214694663u的中国专利技术专利,公开了一种纺织面料清洗装置,包括:清洗箱和面料,清洗箱的顶部安装有挤压箱和锤洗机构,锤洗机构包括锤洗板、锤洗电机和推杆,锤洗电机的动力输出端上安装有偏心盘,推杆的上端固定有与偏心盘接触连接的推轮,锤洗板置于清洗箱内且上端与推杆的下端固定连接,锤洗板的下端还安装有与清洗箱底部连接的伸缩杆。

3、但是上述专利存在以下不足之处:

4、1、上述专利通过电机带动偏心盘转动从而推动推杆进行垂直方向的移动,带动锤洗板进行反复位移,从而通过锤头来对面料进行捶打,提高清洗质量,但是其只通过一个锤头对布料进行捶打,从而在布料移动的过程中布料表面会有一部分无法被捶打,从而降低了装置的清洗质量,同时在布料被捶打的瞬间布料会被夹持从而无法移动,在此过程中布料若是被牵引从而容易使布料被撕扯损坏;

5、2、上述专利布料在安装时需要穿过锤头的底部,而其锤头在清洗箱的的最底部,从而造成布料的安装不够方便的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种面料清洗装置,通过设置传动机构可以同时驱动多个锤击机构对布料进行锤击清洗,从而可以提高对布料的清洗质量,锤击辊对布料进行锤击的瞬间布料会被夹持在锤击辊和抵辊之间,但是因为锤击辊与抵辊均可以转动,布料依然可以被牵引移动,从而可以避免布料在牵引时被撕扯损坏,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面料清洗装置,包括壳体,提升机构、传动机构和锤击机构;

3、所述提升机构设置与传动机构与壳体之间,所述提升机构用于对传动机构与锤击机构的高度进行调节,从而方便将布料安装在装置内部;

4、所述传动机构设置于壳体内部,所述传动机构用于对锤击机构进行驱动;

5、所述锤击机构设置于传动机构外侧,所述锤击机构数量设为多个,所述锤击机构用于对面料表面进行捶打清洗。

6、优选的,所述提升机构包括安装板和固定板,所述安装板设置于壳体顶部,所述固定板侧壁与壳体外侧固定连接,所述固定板数量设为两个,所述固定板与安装板之间设有电动推杆,所述电动推杆底部与固定板固定连接,所述电动推杆输出端与安装板固定连接;

7、通过同时驱动两个电动推杆伸出,可以带动安装板向上移动,进而带动传动机构和锤击机构向上抬升,进而使传动机构、锤击机构与壳体分离,进而方便将布料穿过传动机构、锤击机构与壳体之间。

8、优选的,所述传动机构包括安装架,所述安装架顶部与安装板固定连接,所述安装架设为u形,所述安装架内侧设有连接板,所述连接板顶部与安装架固定连接,所述固定板一侧固定连接有步进电机,所述固定板另一侧转动连接有主动齿轮,所述步进电机输出轴与主动齿轮固定连接;

9、所述安装架表面贯穿设置有多个转轴,多个所述转轴均与安装架转动连接,所述转轴一端固定连接有从动齿轮,所述转轴另一端固定连接有转动盘,所述从动齿轮与主动齿轮啮合设置,所述转动盘侧壁偏心固定连接有限位轴,所述限位轴外侧套设有限位套,所述限位套侧壁固定连接有抵杆,所述抵杆与连接板之间设有稳定杆,所述稳定杆端部与连接板固定连接,所述抵杆贯穿稳定杆设置,所述抵杆与稳定杆滑动连接;

10、通过步进电机驱动主动齿轮旋转,可以同时带动多个从动齿轮旋转,同时从动齿轮会通过转轴带动偏心设置的限位轴旋转,同时限位轴会带动限位套以抵杆为轴心驱动抵杆往复移动,从而通过多个往复移动的抵杆驱动锤击机构对布料进行锤击清洗。

11、优选的,所述锤击机构包括固定框,所述固定框数量与抵杆数量相同,所述固定框套设于相邻的抵杆外侧,所述固定框与抵杆滑动连接,所述固定框一侧设有固定环,所述固定框另一侧设有抵辊,所述抵辊与壳体内壁转动连接;

12、所述固定环套设于相邻的抵杆外侧,所述固定环与抵杆固定连接,所述固定环与抵杆之间设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设于抵杆外侧,所述缓冲弹簧一端与固定环相抵,所述缓冲弹簧另一端与固定框相抵,所述固定框内侧转动设置有锤击辊,所述锤击辊与抵辊相匹配;

13、抵杆在往复移动的过程中可以带动锤击辊对布料进行锤击时,布料内部的清洗液会被高速挤出,同时裹挟布料表面的污渍排出,从而可以对布料进行清洗,且锤击辊与布料接触后且抵杆继续移动时,抵杆外侧的固定环会挤压并压缩缓冲弹簧,从而避免锤击辊挤压布料力度过大从而损坏布料,锤击辊对布料进行锤击的瞬间布料会被夹持在锤击辊和抵辊之间,但是因为锤击辊与抵辊均可以转动,布料依然可以被牵引移动,从而可以避免布料在牵引时被撕扯损坏。

14、优选的,所述壳体底部固定连接有支撑架,所述支撑架底部设有多个移动轮;

15、通过设置移动轮可以方便对装置进行移动。

16、优选的,所述安装板与安装架之间固定连接有加强杆,所述加强杆数量设为两个;

17、通过设置加强杆可以提高安装板与安装架之间的结构强度,进而可以提高装置的使用寿命。

18、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

19、1、通过设置传动机构可以同时驱动多个锤击机构对布料进行锤击清洗,从而可以提高对布料的清洗质量,锤击辊对布料进行锤击的瞬间布料会被夹持在锤击辊和抵辊之间,但是因为锤击辊与抵辊均可以转动,布料依然可以被牵引移动,从而可以避免布料在牵引时被撕扯损坏;

20、2、通过设置提升机构可以对可以带动安装板向上移动,进而带动传动机构和锤击机构向上抬升,进而使传动机构、锤击机构与壳体分离,进而方便将布料穿过传动机构、锤击机构与壳体之间,从而方便对布料进行安装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面料清洗装置,包括壳体(1),其特征在于:提升机构(2)、传动机构(3)和锤击机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种面料清洗装置,其特征在于:所述提升机构(2)包括安装板(21)和固定板(22),所述安装板(21)设置于壳体(1)顶部,所述固定板(22)侧壁与壳体(1)外侧固定连接,所述固定板(22)数量设为两个,所述固定板(22)与安装板(21)之间设有电动推杆(23),所述电动推杆(23)底部与固定板(22)固定连接,所述电动推杆(23)输出端与安装板(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料清洗装置,其特征在于:所述传动机构(3)包括安装架(31),所述安装架(31)顶部与安装板(21)固定连接,所述安装架(31)设为U形,所述安装架(31)内侧设有连接板(32),所述连接板(32)顶部与安装架(31)固定连接,所述固定板(22)一侧固定连接有步进电机(33),所述固定板(22)另一侧转动连接有主动齿轮(34),所述步进电机(33)输出轴与主动齿轮(34)固定连接;

4.根据权利要求3所述的一种面料清洗装置,其特征在于:所述锤击机构(4)包括固定框(41),所述固定框(41)数量与抵杆(310)数量相同,所述固定框(41)套设于相邻的抵杆(310)外侧,所述固定框(41)与抵杆(310)滑动连接,所述固定框(41)一侧设有固定环(42),所述固定框(41)另一侧设有抵辊(43),所述抵辊(43)与壳体(1)内壁转动连接;

5.根据权利要求3所述的一种面料清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)底部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)底部设有多个移动轮(6)。

6.根据权利要求2所述的一种面料清洗装置,其特征在于:所述安装板(21)与安装架(31)之间固定连接有加强杆(7),所述加强杆(7)数量设为两个。

...

【技术特征摘要】

1.一种面料清洗装置,包括壳体(1),其特征在于:提升机构(2)、传动机构(3)和锤击机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种面料清洗装置,其特征在于:所述提升机构(2)包括安装板(21)和固定板(22),所述安装板(21)设置于壳体(1)顶部,所述固定板(22)侧壁与壳体(1)外侧固定连接,所述固定板(22)数量设为两个,所述固定板(22)与安装板(21)之间设有电动推杆(23),所述电动推杆(23)底部与固定板(22)固定连接,所述电动推杆(23)输出端与安装板(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料清洗装置,其特征在于:所述传动机构(3)包括安装架(31),所述安装架(31)顶部与安装板(21)固定连接,所述安装架(31)设为u形,所述安装架(31)内侧设有连接板(32),所述连接板(32)顶部与安装架(31)固定连接,所述固定板(22)一侧固定连接有步...

【专利技术属性】
技术研发人员:金显平叶雪青
申请(专利权)人:安徽双鸣纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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