新型耐腐蚀变速离心泵制造技术

技术编号:43409734 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-22 17:47
本技术公开了新型耐腐蚀变速离心泵,涉及变速离心泵技术领域,包括离心泵底座,所述离心泵底座的顶部后侧固定安装有电机,所述离心泵底座的顶部前侧设置有泵体机构,所述泵体机构包括有泵体,所述泵体的内腔设置有叶轮主体,所述叶轮主体的后端圆心处固定安装有联动轴,且所述联动轴贯穿至泵体的后侧,所述泵体的前侧固定连接有入水口,所述泵体的左侧固定连接有出水口,所述泵体的内壁固定涂装有耐腐蚀涂层,所述叶轮主体包括有叶轮筒,所述叶轮筒的前侧固定连接有进水环。本技术通过耐腐蚀涂层以及耐久强化圈的配合,使泵体具备良好的耐腐蚀性,从而可稳定地输送腐蚀性的化工液体,使液体可保持该有的纯度,同时提高泵体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变速离心泵,具体涉及新型耐腐蚀变速离心泵


技术介绍

1、离心泵是一种常见的流体机械设备,用来将液体通过离心力的作用从低压区域输送到高压区域,它由叶轮、泵壳、轴承、密封装置等部件组成,离心泵具有较高的效率,能够将电能转化为流体的压力能,实现节能效果,离心泵能够输送大量的液体,同时利用调节驱动叶轮的电机转速,可实现叶轮旋转的变速,从而使传输液体的快慢得到调整,离心泵适用于输送清水、污水、化工液体等各种介质,在工业和建筑领域得到广泛应用。针对现有技术存在以下问题:

2、因为现有的离心泵由于需要输送各种具备腐蚀性的化工液体,泵体内腔以及叶轮内部在长时间与腐蚀液体的接触后很容易发生腐蚀现象,从而造成输送的化工液体中混入腐蚀掉的杂质颗粒,导致输送的液体纯度下降的问题,同时现有的可变速离心泵利用电机输出轴直接与泵体联动轴进行连接,从而驱动叶轮旋转,导致出现当泵体内出现损坏需要维修时,只能通过将泵体连同电机整体进行搬运,造成维修不便的问题。


技术实现思路

1、本技术提供新型耐腐蚀变速离心泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、新型耐腐蚀变速离心泵,包括离心泵底座,所述离心泵底座的顶部后侧固定安装有电机,所述离心泵底座的顶部前侧设置有泵体机构,所述泵体机构包括有泵体,所述泵体的内腔设置有叶轮主体,所述叶轮主体的后端圆心处固定安装有联动轴,且所述联动轴贯穿至泵体的后侧,所述泵体的前侧固定连接有入水口,所述泵体的左侧固定连接有出水口,所述泵体的内壁固定涂装有耐腐蚀涂层。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述叶轮主体包括有叶轮筒,所述叶轮筒的前侧固定连接有进水环,所述进水环与入水口的内壁利用叶轮口环连接,所述叶轮筒的侧面外壁均匀固定连接有四个出水管,所述叶轮筒的内壁固定安装有耐久强化圈。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述泵体的底部左右两侧均固定安装有泵体底座,两个所述泵体底座的底部均固定安装有安装卡板,所述离心泵底座的顶部前侧开设有两个定位孔,两个所述安装卡板分别与两个定位孔卡接。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:两个所述安装卡板的前侧均开设有安装孔,所述离心泵底座的前侧设置有两个螺纹杆,且所述螺纹杆贯穿至定位孔内并与安装孔螺纹连接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述联动轴的后端设置有安装延伸块,所述电机的输出轴前端固定安装有安装凸块,所述安装凸块的顶部开设有卡接槽,所述安装延伸块与卡接槽卡接。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装凸块包括有五角螺栓,所述安装延伸块与卡接槽卡接后利用五角螺栓贯穿固定,且所述五角螺栓的外壁螺纹安装有紧固螺母进行上紧。

9、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

10、本技术提供新型耐腐蚀变速离心泵,通过耐腐蚀涂层以及耐久强化圈的配合,使泵体具备良好的耐腐蚀性,从而可稳定地输送腐蚀性的化工液体,使液体可保持该有的纯度,同时提高泵体使用寿命。

11、本技术提供新型耐腐蚀变速离心泵,通过联动轴与电机输出轴的可拆卸以及泵体与离心泵底座之间的可拆卸,从而使整体泵体可与电机以及离心泵底座进行快速分离,从而方便进行单独维修,提高维修效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新型耐腐蚀变速离心泵,包括离心泵底座(1),其特征在于:所述离心泵底座(1)的顶部后侧固定安装有电机(2),所述离心泵底座(1)的顶部前侧设置有泵体机构(3),所述泵体机构(3)包括有泵体(31),所述泵体(31)的内腔设置有叶轮主体(33),所述叶轮主体(33)的后端圆心处固定安装有联动轴(32),且所述联动轴(32)贯穿至泵体(31)的后侧,所述泵体(31)的前侧固定连接有入水口(34),所述泵体(31)的左侧固定连接有出水口(35),所述泵体(31)的内壁固定涂装有耐腐蚀涂层(311)。

2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀变速离心泵,其特征在于:所述叶轮主体(33)包括有叶轮筒(331),所述叶轮筒(331)的前侧固定连接有进水环(332),所述进水环(332)与入水口(34)的内壁利用叶轮口环连接,所述叶轮筒(331)的侧面外壁均匀固定连接有四个出水管(333),所述叶轮筒(331)的内壁固定安装有耐久强化圈(3311)。

3.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀变速离心泵,其特征在于:所述泵体(31)的底部左右两侧均固定安装有泵体底座(36),两个所述泵体底座(36)的底部均固定安装有安装卡板(361),所述离心泵底座(1)的顶部前侧开设有两个定位孔(11),两个所述安装卡板(361)分别与两个定位孔(11)卡接。

4.根据权利要求3所述的新型耐腐蚀变速离心泵,其特征在于:两个所述安装卡板(361)的前侧均开设有安装孔(3611),所述离心泵底座(1)的前侧设置有两个螺纹杆(12),且所述螺纹杆(12)贯穿至定位孔(11)内并与安装孔(3611)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀变速离心泵,其特征在于:所述联动轴(32)的后端设置有安装延伸块(321),所述电机(2)的输出轴前端固定安装有安装凸块(21),所述安装凸块(21)的顶部开设有卡接槽(22),所述安装延伸块(321)与卡接槽(22)卡接。

6.根据权利要求5所述的新型耐腐蚀变速离心泵,其特征在于:所述安装凸块(21)包括有五角螺栓(23),所述安装延伸块(321)与卡接槽(22)卡接后利用五角螺栓(23)贯穿固定,且所述五角螺栓(23)的外壁螺纹安装有紧固螺母(231)进行上紧。

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【技术特征摘要】

1.新型耐腐蚀变速离心泵,包括离心泵底座(1),其特征在于:所述离心泵底座(1)的顶部后侧固定安装有电机(2),所述离心泵底座(1)的顶部前侧设置有泵体机构(3),所述泵体机构(3)包括有泵体(31),所述泵体(31)的内腔设置有叶轮主体(33),所述叶轮主体(33)的后端圆心处固定安装有联动轴(32),且所述联动轴(32)贯穿至泵体(31)的后侧,所述泵体(31)的前侧固定连接有入水口(34),所述泵体(31)的左侧固定连接有出水口(35),所述泵体(31)的内壁固定涂装有耐腐蚀涂层(311)。

2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀变速离心泵,其特征在于:所述叶轮主体(33)包括有叶轮筒(331),所述叶轮筒(331)的前侧固定连接有进水环(332),所述进水环(332)与入水口(34)的内壁利用叶轮口环连接,所述叶轮筒(331)的侧面外壁均匀固定连接有四个出水管(333),所述叶轮筒(331)的内壁固定安装有耐久强化圈(3311)。

3.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀变速离心泵,其特征在于:所述泵体(31)的底部左右两侧均固定安装有泵体...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛冰
申请(专利权)人:戈兰德山东泵业制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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