一种玻璃加工用热弯装置制造方法及图纸

本申请提供了一种玻璃加工用热弯装置，属于玻璃加工技术领域。该玻璃加工用热弯装置包括工作台、L型板、支撑座、喷火管、风机、通管、通风管、液压缸、第一连接块、抵块、锁定机构、支架、横移机构、探出机构、角度调节机构和真空吸盘，使用时，按照上述步骤将热处理后的玻璃从支撑座上取下并放入到另一个储料箱内，然后真空吸盘回到初始状态，重复上述步骤不断对待处理的玻璃进行热弯处理，该玻璃加工用热弯装置可以自动对玻璃进行上料和对热弯处理后的玻璃进行下料，自动化程度高，另外，利用T型杆和弹簧可以实现对抵块进行快速更换，提高了对抵块的更换效率，给使用者带来更好的使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及玻璃加工，具体而言，涉及一种玻璃加工用热弯装置。

技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用种无机矿物如石英砂、删砂、硼酸、蛋石、碳酸钢、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，为了根据客户的需要，玻璃在加工过程中往往会对其进行热弯处理，玻璃在热弯处理时，玻璃的热弯温度最大为580摄氏度，从而避免玻璃热弯结束后产生波纹，工作人员往往会用到热弯装置对玻璃进行热弯处理。

2、经检索，中国专利号为cn202021443752.2，公开了一种玻璃加工用热弯装置，包括固定底座，所述固定底座顶端边部固定安装有固定挡板，所述固定挡板底端固定连接有液压缸，所述固定底座顶端边部对称安装有固定板，所述固定板一侧连接有风机，所述风机一侧连接有固定环，所述固定环内侧嵌入安装有过滤网，本技术通过风机、锥形管、通管和通风管，便于工作人员对热弯结束后的玻璃进行冷却处理，从而避免工作人员长时间等待玻璃自然冷区，进而提高了工作人员对玻璃的热弯处理的效率，通过固定环和过滤网，能够对风机所抽取的气流进行过滤，从而避免气流中掺夹的杂质进入通管内部，造成通管的堵塞，进而避免玻璃的冷却不均导致玻璃的碎裂。

3、但是上述方案依然存在缺陷，玻璃的上料和热弯后玻璃的下料均为人工操作，自动化程度低的同时，也造成人力的浪费，另外，对抵块的更换需要操作多个固定螺栓，降低了对抵块的更换效率，给使用者带来不好的使用体验。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种玻璃加工用热弯装置，旨在改善玻璃的上料和热弯后玻璃的下料均为人工操作，自动化程度低的同时，也造成人力的浪费，另外，对抵块的更换需要操作多个固定螺栓，降低了对抵块的更换效率的问题。

2、本申请是这样实现的：

3、本申请提供一种玻璃加工用热弯装置，包括工作台、l型板、支撑座、喷火管、风机、通管、通风管、液压缸、第一连接块、抵块、锁定机构、支架、横移机构、探出机构、角度调节机构和真空吸盘，所述l型板、所述支撑座、所述风机和所述支架均固定在所述工作台的上表面上，所述喷火管线性等距的安装在所述l型板的下表面上，所述液压缸固定在所述l型板的下表面上，所述液压缸的活塞杆端部固定在所述第一连接块的上表面上，所述抵块滑动插设在所述第一连接块内；

4、所述锁定机构设置在所述第一连接块和所述抵块上，锁定机构的设置用于将抵块固定到第一连接块上，所述通管的一端安装在所述风机的出风口上，所述通风管设置在所述通管上，所述横移机构设置在所述支架上，横移机构的设置实现真空吸盘的横向移动，所述探出机构设置在所述横移机构上，探出机构的设置用于控制真空吸盘上下前后移动，所述角度调节机构设置在所述探出机构上，所述真空吸盘安装在所述角度调节机构上，角度调节机构的设置用于调节真空吸盘的角度。

5、在本申请的一种实施例中，所述工作台上开设有通孔，所述工作台的下方放置有两个储料箱，所述通孔和储料箱相对应设置。

6、在本申请的一种实施例中，所述锁定机构包括t型杆和弹簧，所述第一连接块上开设有沉孔，所述弹簧的一端固定在所述沉孔内，所述弹簧的另一端固定在所述t型杆的下表面上，所述t型杆的下端插设在所述抵块内。

7、在本申请的一种实施例中，所述横移机构包括电机、丝杆、导杆和第二连接块，所述电机固定在所述支架的外壁上，所述丝杆的一端转动设置在所述支架上，所述丝杆的另一端和所述电机的输出轴传动连接在一起，所述第二连接块螺纹套设在所述丝杆上，所述第二连接块同样滑动套设在所述导杆上。

8、在本申请的一种实施例中，所述探出机构包括第一气缸、第一l型板、第二气缸和第二l型板，所述第一气缸固定在所述第二连接块的上表面上，所述第一气缸的活塞杆下端固定在所述第一l型板的上表面上，所述第二气缸固定在所述第一l型板的外壁上，所述第二气缸的活塞杆端部固定在所述第一l型板的外壁上。

9、在本申请的一种实施例中，所述角度调节机构包括立杆、u型板和第三气缸，所述立杆的上端固定在所述第二l型板的下表面上，所述u型板固定在所述真空吸盘的外壁上，所述立杆的下端转动设置在所述u型板上，所述第三气缸转动设置在所述第二l型板上，所述第三气缸的活塞杆下端转动设置在所述真空吸盘上。

10、本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种玻璃加工用热弯装置，使用时，将两个储料箱放置到工作台下的指定位置处，其中一个储料箱内放置有待处理的玻璃，根据玻璃热弯角度的大小，选择相应型号的抵块，拉动t型杆，使t型杆的下端进入到沉孔内，将抵块插入到第一连接块内，松开t型杆，t型杆在弹簧的反作用下进入到抵块内，实现对抵块的快速安装，之后电机、第一气缸、第二气缸和真空吸盘工作，电机输出轴的转动带动真空吸盘横向移动，第一气缸活塞杆的伸缩带动真空吸盘上下移动，第二气缸活塞杆的伸缩带动真空吸盘纵向移动，真空吸盘实现对玻璃的吸附，在电机、第一气缸、第二气缸和真空吸盘的共同作用下实现对储料箱内的待处理玻璃的抓取，并将玻璃放置到支撑座的指定位置处，之后真空吸盘回到初始位置处，液压缸和喷火管工作，喷火管工作对玻璃进行加热，液压缸的活塞杆下移带动抵块对玻璃进行热弯处理，指定时间后喷火管关闭，液压缸的活塞杆回到初始位置，风机工作，风机能够使得气流均匀的对玻璃进行散热处理，避免玻璃局部温度过低造成玻璃碎裂，之后再次根据玻璃热弯的角度，第三气缸工作，第三气缸活塞杆的伸缩实现真空吸盘角度的改变，使真空吸盘更加贴合热弯后的玻璃，之后按照上述步骤将热处理后的玻璃从支撑座上取下并放入到另一个储料箱内，然后真空吸盘回到初始状态，重复上述步骤不断对待处理的玻璃进行热弯处理，该玻璃加工用热弯装置可以自动对玻璃进行上料和对热弯处理后的玻璃进行下料，自动化程度高，另外，利用t型杆和弹簧可以实现对抵块进行快速更换，提高了对抵块的更换效率，给使用者带来更好的使用体验。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，包括工作台(110)、L型板(120)、支撑座(130)、喷火管(140)、风机(160)、通管(170)、通风管(180)、液压缸(190)、第一连接块(191)、抵块(192)、锁定机构(193)、支架(194)、横移机构(195)、探出机构(196)、角度调节机构(197)和真空吸盘(198)，所述L型板(120)、所述支撑座(130)、所述风机(160)和所述支架(194)均固定在所述工作台(110)的上表面上，所述喷火管(140)线性等距的安装在所述L型板(120)的下表面上，所述液压缸(190)固定在所述L型板(120)的下表面上，所述液压缸(190)的活塞杆端部固定在所述第一连接块(191)的上表面上，所述抵块(192)滑动插设在所述第一连接块(191)内；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述工作台(110)上开设有通孔(150)，所述工作台(110)的下方放置有两个储料箱，所述通孔(150)和储料箱相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述锁定机构(193)包括T型杆(1931)和弹簧(1932)，所述第一连接块(191)上开设有沉孔(1933)，所述弹簧(1932)的一端固定在所述沉孔(1933)内，所述弹簧(1932)的另一端固定在所述T型杆(1931)的下表面上，所述T型杆(1931)的下端插设在所述抵块(192)内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述横移机构(195)包括电机(1951)、丝杆(1952)、导杆(1953)和第二连接块(1954)，所述电机(1951)固定在所述支架(194)的外壁上，所述丝杆(1952)的一端转动设置在所述支架(194)上，所述丝杆(1952)的另一端和所述电机(1951)的输出轴传动连接在一起，所述第二连接块(1954)螺纹套设在所述丝杆(1952)上，所述第二连接块(1954)同样滑动套设在所述导杆(1953)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述探出机构(196)包括第一气缸(1961)、第一L型板(1962)、第二气缸(1963)和第二L型板(1964)，所述第一气缸(1961)固定在所述第二连接块(1954)的上表面上，所述第一气缸(1961)的活塞杆下端固定在所述第一L型板(1962)的上表面上，所述第二气缸(1963)固定在所述第一L型板(1962)的外壁上，所述第二气缸(1963)的活塞杆端部固定在所述第一L型板(1962)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述角度调节机构(197)包括立杆(1971)、U型板(1972)和第三气缸(1973)，所述立杆(1971)的上端固定在所述第二L型板(1964)的下表面上，所述U型板(1972)固定在所述真空吸盘(198)的外壁上，所述立杆(1971)的下端转动设置在所述U型板(1972)上，所述第三气缸(1973)转动设置在所述第二L型板(1964)上，所述第三气缸(1973)的活塞杆下端转动设置在所述真空吸盘(198)上。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，包括工作台(110)、l型板(120)、支撑座(130)、喷火管(140)、风机(160)、通管(170)、通风管(180)、液压缸(190)、第一连接块(191)、抵块(192)、锁定机构(193)、支架(194)、横移机构(195)、探出机构(196)、角度调节机构(197)和真空吸盘(198)，所述l型板(120)、所述支撑座(130)、所述风机(160)和所述支架(194)均固定在所述工作台(110)的上表面上，所述喷火管(140)线性等距的安装在所述l型板(120)的下表面上，所述液压缸(190)固定在所述l型板(120)的下表面上，所述液压缸(190)的活塞杆端部固定在所述第一连接块(191)的上表面上，所述抵块(192)滑动插设在所述第一连接块(191)内；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述工作台(110)上开设有通孔(150)，所述工作台(110)的下方放置有两个储料箱，所述通孔(150)和储料箱相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述锁定机构(193)包括t型杆(1931)和弹簧(1932)，所述第一连接块(191)上开设有沉孔(1933)，所述弹簧(1932)的一端固定在所述沉孔(1933)内，所述弹簧(1932)的另一端固定在所述t型杆(1931)的下表面上，所述t型杆(1931)的下端插设在所述抵块(192)内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用热弯装置，其特征在于，所述横移机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成全，
申请(专利权)人：福建省德化县成艺陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：