【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹灰设备，特别是涉及一种声波吹灰器。
技术介绍
1、声波吹灰器是目前应用于工业锅炉吹灰领域的主要吹灰设备，主要应用于以煤粉、燃油和各种气体为燃料的加热炉、常压炉、余热炉、电站锅炉等热交换器和电厂脱硝反应器上，用以清除过热器、对流段、省煤器、预热器、脱硝反应器催化剂表面等部件上的积灰。膜片式声波吹灰器凭借其高声强、免维护、安装灵活等优点大量应用于脱硝反应器催化剂和锅炉热交换器上，但目前市场上的普通膜片式吹灰器其声压级一般不超过150db，轴向清灰距离在10--12米左右，不能很好地适用于电厂大机组脱硝反应器大尺寸催化剂或灰分较重的热交换器上。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种吹灰能力更高、能够分体分段制造、工艺简单、生产加工更方便的声波吹灰器。
2、为达到上述目的，本技术一种声波吹灰器，包括声波导管，所述声波导管包括第一导管段、第二导管段，所述第一导管段一端用于连接声波发生器、另一端与所述第二导管段相互连接，所述第一导管段的纵向截面内壁沿轴向形成双曲线，所述第二导管段的纵向截面内壁沿轴向形成曳物线，所述曳物线和所述双曲线圆滑过渡连接，所述第一导管段的所有横截面均为圆形，所述第二导管段的所有横截面均为圆形。
3、进一步地，所述第一导管段由多个第一导管段单元首尾相接连接而成，每个所述第一导管段单元沿的长度x0为20mm—50mm。
4、进一步地，所述第一导管段上设置有第一法兰，所述第一导管段通过所述第一法兰与所述第二导管段连接，所述
5、进一步地，所述第一导管段的长度l1为315mm，所述第二导管段的长度l2为625mm，所述x1的长度为275mm。
6、进一步地，所述第一导管段、所述第二导管段的壁厚均为5-8mm。
7、进一步地，所述第二导管段上设置有第二法兰，所述第一导管段与所述第二导管段通过所述第一法兰、所述第二法兰相连接，所述第一法兰上设置有凹槽，所述第二法兰上设置有凸台，所述凸台置于所述凹槽内。
8、进一步地，还包括声波发生器、供气管路、隔音罩，所述声波发生器一端与所述第一导管段连接，所述声波发生器另一端与所述供气管路连接，所述声波发生器、所述第一导管段均设置于所述隔音罩内。
9、进一步地，所述隔音罩与所述第一法兰连接，所述隔音罩与所述第一法兰之间设置有非金属垫片，所述隔音罩内填充有隔音材料。
10、进一步地，还包括固定墙箱，所述声波导管与所述固定墙箱连接，所述声波导管与所述固定墙箱之间设置有非金属密封垫。
11、进一步地，所述非金属密封垫的厚度为5mm以上，所述非金属密封垫采用耐高温材料制成。
12、本技术声波吹灰器至少具有以下有益效果：
13、本技术一种声波吹灰器，由于内壁由曳物线和双曲线圆滑过渡连接而成，因此能够保证声波导管传声性能的同时缩短声波导管长度，有利于声波在声波导管内传输，提高吹灰能力，同时，声波导管包括第一导管段、第二导管段，采用两段式，分体分段制造，工艺简单，生产加工、安装维修更方便。
14、下面结合附图具体说明本技术声波吹灰器。
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1.一种声波吹灰器，其特征在于：包括声波导管(05)，所述声波导管(05)包括第一导管段(51)、第二导管段(52)，所述第一导管段(51)一端用于连接声波发生器(03)、另一端与所述第二导管段(52)相互连接，所述第一导管段(51)的纵向截面内壁沿轴向形成双曲线，所述第二导管段(52)的纵向截面内壁沿轴向形成曳物线，所述曳物线和所述双曲线圆滑过渡连接，所述第一导管段(51)的所有横截面均为圆形，所述第二导管段(52)的所有横截面均为圆形。
2.根据权利要求1所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第一导管段(51)由多个第一导管段单元首尾相接连接而成，每个所述第一导管段单元的长度X0为20mm—50mm。
3.根据权利要求2所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第一导管段(51)上设置有第一法兰，所述第一导管段(51)通过所述第一法兰与所述第二导管段(52)连接，所述第一导管段(51)中，所述第一导管段(51)的长度除去所述第一法兰的厚度为X1，X1为X0的整数倍。
4.根据权利要求3所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第一导管段(51)的长度L1为31
5.根据权利要求1所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第一导管段(51)、所述第二导管段(52)的壁厚均为5-8mm。
6.根据权利要求3所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第二导管段(52)上设置有第二法兰，所述第一导管段(51)与所述第二导管段(52)通过所述第一法兰、所述第二法兰相连接，所述第一法兰上设置有凹槽，所述第二法兰上设置有凸台，所述凸台置于所述凹槽内。
7.根据权利要求3所述的声波吹灰器，其特征在于：还包括声波发生器(03)、供气管路(02)、隔音罩(04)，所述声波发生器(03)一端与所述第一导管段(51)连接，所述声波发生器(03)另一端与所述供气管路(02)连接，所述声波发生器(03)、所述第一导管段(51)均设置于所述隔音罩(04)内。
8.根据权利要求7所述的声波吹灰器，其特征在于：所述隔音罩(04)与所述第一法兰连接，所述隔音罩(04)与所述第一法兰之间设置有非金属垫片(41)，所述隔音罩(04)内填充有隔音材料。
9.根据权利要求1所述的声波吹灰器，其特征在于：还包括固定墙箱(06)，所述声波导管(05)与所述固定墙箱(06)连接，所述声波导管(05)与所述固定墙箱(06)之间设置有非金属密封垫(61)。
10.根据权利要求9所述的声波吹灰器，其特征在于：所述非金属密封垫(61)的厚度为5mm以上，所述非金属密封垫(61)采用耐高温材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种声波吹灰器，其特征在于：包括声波导管(05)，所述声波导管(05)包括第一导管段(51)、第二导管段(52)，所述第一导管段(51)一端用于连接声波发生器(03)、另一端与所述第二导管段(52)相互连接，所述第一导管段(51)的纵向截面内壁沿轴向形成双曲线，所述第二导管段(52)的纵向截面内壁沿轴向形成曳物线，所述曳物线和所述双曲线圆滑过渡连接，所述第一导管段(51)的所有横截面均为圆形，所述第二导管段(52)的所有横截面均为圆形。
2.根据权利要求1所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第一导管段(51)由多个第一导管段单元首尾相接连接而成，每个所述第一导管段单元的长度x0为20mm—50mm。
3.根据权利要求2所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第一导管段(51)上设置有第一法兰，所述第一导管段(51)通过所述第一法兰与所述第二导管段(52)连接，所述第一导管段(51)中，所述第一导管段(51)的长度除去所述第一法兰的厚度为x1，x1为x0的整数倍。
4.根据权利要求3所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第一导管段(51)的长度l1为315mm，所述第二导管段(52)的长度l2为625mm，所述x1的长度为275mm。
5.根据权利要求1所述的声波吹灰器，其特征在于：所述第一导管段(51)、所述第...
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