【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锁盒，具体为一种双向无基座通用锁盒。
技术介绍
1、现有技术中，由于单向传动锁盒在使用过程中，在垂直方向上受力不均匀，会出现窗扇自由端下垂严重的问题，可能会导致锁盒里面的结构，没有办法进行直线运动，且无法判断是否已经将锁盒打开，操作不方便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双向无基座通用锁盒，解决了在垂直方向上受力不均匀，会出现窗扇自由端下垂严重的问题，可能会导致锁盒里面的结构，没有办法进行直线运动，且无法判断是否已经将锁盒打开，操作不方便的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双向无基座通用锁盒，包括外壳，所述外壳的内部设置有运动机构，所述外壳的底部设置有底座，且底座与外壳固定连接。
3、所述运动机构包括固定板，所述固定板的正面设置有旋转杆，所述旋转杆与固定板活动连接，所述旋转杆的顶部表面设置有孔洞，所述孔洞的一侧设置有三角槽，且三角槽与孔洞的连接处相连通，所述底座的顶部设置有滑动杆，所述滑动杆位于固定板的顶端正面，所述底座的内部设置有运动板，所述运动板的数量为两个，所述滑动杆的底端与一个运动板固定连接，所述滑动杆的正面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有圆杆，且圆杆与固定板固定连接。
4、优选的，所述固定板位于外壳的内部，且与外壳固定连接，所述旋转杆的底端表面为弧形设置。
5、优选的，所述外壳的内部设置有定位杆，所述定位杆的数量为两个，所述旋转杆的底端位于两个定位杆之间。>
6、优选的，两个所述运动板的相邻面均设置有齿轨，两个所述运动板之间设置有齿轮。
7、优选的，所述运动板的底部表面设置有凹槽，所述凹槽的数量为多个。
8、优选的，两个所述运动板的表面设置有孔槽，所述孔槽的内部设置有引导块。
9、优选的，所述引导块与孔槽活动连接，所述滑动杆的顶部表面设置有推动槽，所述推动槽的内部设置有圆块。
10、有益效果
11、本技术提供了一种双向无基座通用锁盒。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、1、该双向无基座通用锁盒，通过物品与旋转杆的合并，能让旋转杆发生转动，让表面的三角槽以及圆块同时旋转，在圆块转动，使得滑动杆进行移动，且通过滑动杆让下面的运动板发生移动，让齿轮发生转动，且定位杆的横截面形状为“凹”形，以及滑动杆与定位杆相接触，能将滑动杆顶住，防止发生晃动，从而进行直线运动，通过孔槽安装有三角槽，能通过观看三角槽的位置，知道旋转杆底端在什么地方，判断是否打开，操作方便。
13、2、该双向无基座通用锁盒，通过多个凹槽能防止润滑油聚集在一起，让润滑油位于凹槽中，使得均匀分布。
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1.一种双向无基座通用锁盒，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有运动机构（2），所述外壳（1）的底部设置有底座（3），且底座（3）与外壳（1）固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：所述固定板（201）位于外壳（1）的内部，且与外壳（1）固定连接，所述旋转杆（202）的底端表面为弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有定位杆（209），所述定位杆（209）的数量为两个，所述旋转杆（202）的底端位于两个定位杆（209）之间。
4.根据权利要求1所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：两个所述运动板（206）的相邻面均设置有齿轨（210），两个所述运动板（206）之间设置有齿轮（211）。
5.根据权利要求1所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：所述运动板（206）的底部表面设置有凹槽（212），所述凹槽（212）的数量为多个。
6.根据权利要求1所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：两个所述运动板（206
7.根据权利要求6所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：所述引导块（214）与孔槽（213）活动连接，所述滑动杆（205）的顶部表面设置有推动槽（215），所述推动槽（215）的内部设置有圆块（216）。
...【技术特征摘要】
1.一种双向无基座通用锁盒，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有运动机构（2），所述外壳（1）的底部设置有底座（3），且底座（3）与外壳（1）固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：所述固定板（201）位于外壳（1）的内部，且与外壳（1）固定连接，所述旋转杆（202）的底端表面为弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有定位杆（209），所述定位杆（209）的数量为两个，所述旋转杆（202）的底端位于两个定位杆（209）之间。
4.根据权利要求1所述的一种双向无基座通用锁盒，其特征在于：两个所述运动板...
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