箱式秸秆压棒机制造技术

箱式秸秆压棒机，由下压装置、装料装置、红外探测装置、高压蒸汽加热装置、液压动力装置、底托、出棒口、液压控制装置、气动动力控制装置、支撑腿、连杆压缩动力装置、压缩箱、入料口、入料箱和换向装置组成。在压缩箱两侧设置有连杆压缩动力装置，在连杆压缩动力装置的居中位置设置有液压动力装置。在压缩箱上部，设置有入料口和下压装置，入料口的上方设置有入料箱，在入料口的边缘，设置有红外探测装置。在靠近压缩箱的上方，入料箱的一侧，设置有高压蒸汽加热装置。装料装置用输送带将原材料输送到入料箱的上端，原材料经入料箱的上端进入到入料箱内，再经入料口进入到压缩箱内。本实用新型专利技术整体结构简单，操作使用方便，压棒生产的效率高，压力调节方便，压棒的质量好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农作物秸秆加工机械，尤其涉及箱式秸秆压棒机。技术背景农作物秸秆，可以作为燃料用于取暖和发电，也是养殖牲畜的重要饲料来源，还可以作为工业原料用于生产乙醇和生物油，但农作物秸秆自身密度低，易变质，运输和存储成 本高。在农村秸秆只有到处堆放，或在田间点燃，即存在严重的安全易患，又污染环境，同时 也浪费了大量的生物资源，非常可惜。为提高秸秆密度，需要对秸秆进行压缩处理，为此，人 们研制了秸秆压块机和秸秆压棒机。目前市场上秸秆压块机是将秸秆压缩成块状或颗粒状，虽然实体密度有较大提 高，但颗粒间的空隙较大，储存和装运需要容器成装，成本较高，另外，秸秆压块机是将秸秆 从磨具孔中挤出成型的，能耗高，机械负载重，磨具磨损大，生产和维护成本高。目前市场上秸秆压棒机是多采用螺旋挤压的形式挤压成棒形的，机械损耗大，使 寿命短，生产成本高，另外还有液压挤棒机，但其生产成本高，推广难度大
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种箱式秸秆压棒机，以 四个相互独立的压缩箱进行强力压缩制棒，提高压棒的作业速度，以强压力将农作物秸秆 压制成密实的长方体棒材，方便运输和存储。本技术所述箱式秸秆压棒机，涉及有下压装置、装料装置、红外探测装置、高 压蒸汽加热装置、液压动力装置、底托、出棒口、液压控制装置、气动动力控制装置、支撑腿、 连杆压缩动力装置、压缩箱、入料口、入料箱和换向装置组成。所说的支撑腿是本技术 的接地件，在所说的支撑腿上设置有底托，底托下连接设置有出棒口。在所说的底托上，居 中设置有压缩箱，在所说的压缩箱两侧设置有连杆压缩动力装置，在所说的连杆压缩动力 装置的居中位置设置有液压动力装置。在所说的压缩箱上部，设置有入料口和下压装置，入 料口的上方设置有入料箱，在所说的入料口的边缘，设置有红外探测装置。所说的下压装置 设置在换向装置上。在靠近压缩箱的上方，入料箱的一侧，设置有高压蒸汽加热装置。装料 装置用输送带将原材料输送到入料箱的上端，原材料经入料箱的上端进入到入料箱内，再 经入料口进入到压缩箱内。与所说的液压动力装置连接，设置有液压控制装置，与所说的连 杆压缩动力装置连接。与所说的换向装置连接，设置有气动动力控制装置。本技术所述的箱式秸秆压棒机，共有四个压缩箱，在工作时，相互独立，分别 处在不同的工作过程之中，具体过程可分为四个过程，具体如下1、秸秆入箱，装料装置针 对四个具体的入料口，分别与四个压缩箱相连，在入料前，压缩箱的上板开启，由上方填入， 在入料口的下方适当位置设置红外探测装置，探测入料箱是否装满，在秸秆装满压缩箱后， 在入料口堆积达到一定高度时，红外探测装置启动压缩箱上的开关，压缩箱上板在弹簧的 作用下关闭。2、当压缩箱上板关闭后，横向压缩开始，当压缩到预先设好的位置后，触动开关，关闭横向压缩油路，同时开通纵向压缩油路。3、当纵向压缩油路开通后，纵向压缩开始， 当纵向压缩到预设位置后，关闭纵向压缩油路，同时向下压装置发出可以压出的信号。4、当 下压装置达到准确位置后，在确定接收到下压信号时，下压过程通过电磁开关开启，在下压 活塞下压过程中，首先锁死防止上移的开关，然后，进行压出运动，在压出运动结束时，开启 横向、纵向和下压油路的负压油路，横向压缩板、纵向压缩板和下压活塞恢复初始位置，同 时开启压缩箱上板，开始入料，在下压活塞回到初始位置后，锁死开关自动打开，锁死开关 打开后，启动换向运动。本技术所述的箱式秸秆压棒机，整体结构简单，操作使用方便，采用四个压缩 箱于一体的结构，压棒生产的效率高，压力调节方便，压棒的质量好。附图说明附图1是本技术所述箱式秸秆压棒机的总体结构示意图 ；附图2是俯视状态 四个压缩箱的结构示意图。1-下压装置2-装料装置3-红外探测装置4-高压蒸汽加热装 置5-液压动力装置6-底托7-出棒口 8-液压控制装置9-气动动力控制装置10-支撑腿 11-连杆压缩动力装置12-压缩箱13-入料口 14-入料箱15-换向装置具体实施方式现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下本技术所述箱式秸秆压棒机， 涉及有下压装置1、装料装置2、红外探测装置3、高压蒸汽加热装置4、液压动力装置5、底托 6、出棒口 7、液压控制装置8、气动动力控制装置9、支撑腿10、连杆压缩动力装置11、压缩箱 12、入料口 13、入料箱14和换向装置15组成。所说的支撑腿10是本技术的接地件，在 所说的支撑腿10上设置有底托6，底托6下连接设置有出棒口 7。在所说的底托6上，居中 设置有压缩箱12，在所说的压缩箱12两侧设置有连杆压缩动力装置11，在所说的连杆压缩 动力装置11的居中位置设置有液压动力装置5。在所说的压缩箱12上部，设置有入料口 13和下压装置1，入料口 13的上方设置有入料箱14，在所说的入料口 13的边缘，设置有红 外探测装置3。所说的下压装置1设置在换向装置15上。在靠近压缩箱12的上方，入料箱 14的一侧，设置有高压蒸汽加热装置4。装料装置2用输送带将原材料输送到入料箱14的 上端，原材料经入料箱14的上端进入到入料箱14内，再经入料口 13进入到压缩箱12内。 与所说的液压动力装置5连接，设置有液压控制装置8，与所说的连杆压缩动力装置11连 接。与所说的换向装置15连接，设置有气动动力控制装置9。本技术所述的箱式秸秆 压棒机，共有四个压缩箱12，在工作时，相互独立，分别处在不同的工作过程之中，具体过程 可分为四个过程，具体如下1、秸秆入箱，装料装置2针对四个具体的入料口 13，分别与四 个压缩箱12相连，在入料前，压缩箱12的上板开启，由上方填入，在入料口 13的下方适当 位置设置红外探测装置3，探测入料箱14是否装满，在秸秆装满压缩箱12后，在入料口 13 堆积达到一定高度时，红外探测装置3启动压缩箱12上的开关，压缩箱上板在弹簧的作用 下关闭。2、当压缩箱上板关闭后，横向压缩开始，当压缩到预先设好的位置后，触动开关，关 闭横向压缩油路，同时开通纵向压缩油路。3、当纵向压缩油路开通后，纵向压缩开始，当纵 向压缩到预设位置后，关闭纵向压缩油路，同时向下压装置1发出可以压出的信号。4、当下 压装置1达到准确位置后，在确定接收到下压信号时，下压过程通过电磁开关开启，在下压活塞下压过程中，首先锁死防止上移的开关，然后，进行压出运动，在压出运动结束时，开启横向、纵向和下压油路的负压油路，横向压缩板、纵向压缩板和下压活塞恢复初始位置，同 时开启压缩箱上板，开始入料，在下压活塞回到初始位置后，锁死开关自动打开，锁死开关 打开后，启动换向运动。本技术所述的箱式秸秆压棒机，整体结构简单，操作使用方便， 采用四个压缩箱于一体的结构，压棒生产的效率高，压力调节方便，压棒的质量好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
箱式秸秆压棒机，其特征在于在所说的底托（６）上，居中设置有压缩箱（１２），在所说的压缩箱（１２）两侧设置有连杆压缩动力装置（１１），在所说的连杆压缩动力装置（１１）的居中位置设置有液压动力装置（５）。

【技术特征摘要】
箱式秸秆压棒机，其特征在于在所说的底托(6)上，居中设置有压缩箱(12)，在所说的压缩箱(12)两侧设置有连杆压缩动力装置(11)，在所说的连杆压缩动力装置(11)的居中位置设置有液压动力装置(5)。2.根据权利要求1所述的箱式秸秆压棒机，其特征在于在所说的压缩箱(12)上部，设 置有入料口(13)和下压装置(1)，入料口(13)的上方设置有入料箱(14)，在所说的入料口 (1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪波，
申请(专利权)人：赵洪波，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]