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用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置制造方法及图纸

技术编号:43408662 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-22 17:46
本发明专利技术属于测温装置的技术领域,具体涉及用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置。本发明专利技术所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置:包括座砖和测温管,座砖设置有预留孔洞,测温管包括感温电子元件,感温电子元件与测温热电偶固定设置,测温热电偶外设有安全管,安全管外设有保护套;测温管与座砖的夹角为5‑15°。所述的座砖的材质为刚玉质或铝碳质,刚玉质的组成成分为氧化铝80‑95%,结合剂3‑7%、二氧化硅1‑15%;铝碳质的组成成分为氧化铝75%‑90%、石墨5‑15%、金属硅1‑5%、碳化硼0‑3%、碳化硅0‑5%。本发明专利技术提供用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,透气性好,部件替换次数减少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于测温装置的,具体涉及用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置


技术介绍

1、在钢铁生产过程中,连铸中间包的钢水温度控制是一个至关重要的环节,它直接影响到钢坯的质量和连铸生产线的稳定性。然而,传统的测温方式,如热电偶测温,在实际应用中面临诸多挑战。

2、首先,热电偶测温方式安装复杂,需要在高温、高湿及存在氧化铁皮的环境中长时间稳定运行,这对测温装置的材料和结构设计提出了极高的要求。其次,传统的测温装置易受环境影响,测量精度低,无法准确反映钢水的真实温度,给生产控制带来困难。此外,直接接触式测温装置易损坏,不仅增加了维护成本,还可能因测温装置的损坏而导致生产中断。

3、更重要的是,传统的测温方式在测量过程中可能破坏钢水温度场的真实性。钢水温度场的分布对钢坯的质量和连铸生产线的稳定性有着至关重要的影响,而传统的测温方式往往无法实现对钢水温度场的非接触式、高精度测量。

4、目前,钢厂多采用包盖放入黑体空腔连续测温管结合快偶测温。快偶消耗量大,黑体空腔连续测温管测温准确度受插入深度影响,当插入深度小于300毫米时,测温存在偏差。黑体空腔连续测温管受液面渣线侵蚀严重,目前随着连铸中间包寿命的增加,只能加粗渣线或者中途更换新的测温管,既导致换管过程中测温的失控,又增加了材料的消耗量。

5、专利cn218252794u提到了一种炼钢连铸中间包的连续测温装置,包括中间包主体、空心砖、u型块、防护套管和探头,中间包主体的底部设置有多组中间包水口,顶端左侧设置有开口,空心砖的底端与中间包主体开口的底端齐平,并且u型块固定在空心砖的顶端,防护套管从空心砖穿过,并且防护套管的上部与u型块螺装连接,还包括两组定位连接块和固定机构,两组定位连接块分别对称固定在u型块的左右两端,固定机构用于对定位连接块进行限位固定,固定机构安装在中间包主体上,便于工作人员后期对探头的快速更换,但是探头是黑体空腔测温方式,镜片污染后会直接影响测温度的准确性,特别是包顶放入的形式,随着钢种液面的变化,测温管的插入深度变化,测温的反应也是会变化的,仅是普通的黑体空腔测温管改装方式而已,不是热电偶。

6、专利cn204685977u提到了一种连铸二冷区测温保护装置,保护套管及测温探头固定件;保护套管的后端内部设置有内槽;测温探头固定件固定在所述内槽内部;保护套管上开设有吹气孔,吹气孔与所述内槽连通,测温探头能更好的适应二冷区高温、高湿的恶劣环境,提高了测温精度,但是这个不是连铸中间包用的测温,所有带探头的都是基于黑体空腔原理。

7、专利cn102308191a提到了一种温度测量装置,包括具有第一端和相对的第二端的透气塞、具有闭合端的外保护套、具有闭合端的内保护管和布置在内保护管内部的热电偶。外保护套从所述塞的第一端延伸出来,以及内保护管布置在外保护套内部。透气塞包括实质上耐火的材料,以及外保护套基本上由实质上耐火的金属氧化物和石墨组成。热电偶的一个接点靠近内保护管的闭合端。这种方式需要独立制作透气塞,制作复杂。而且透气部位只集中在透气塞的位置,单独点位的透气会造成钢水流场的变化。

8、专利cn1721106a提到了一种用于熔融金属的容器及其用途以及测定中间层的方法,所述测温设备具有保护套,其伸入到容器内并在设于容器内的其末端处闭合,以及设于保护套开口内的测温元件,并且所述保护套由耐热的金属氧化物和石墨组成,封闭端离容器壁至少间隔50mm。但是当耐火材料保护套出现事故断裂的时候,钢水将沿着中间的空隙流出,造成穿包事故。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷,提供用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,透气性好,寿命长,部件替换次数减少。

2、本专利技术所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置:包括座砖和测温管,座砖设置有预留孔洞,测温管包括感温电子元件,感温电子元件与测温热电偶固定设置,测温热电偶外设有安全管,安全管外设有保护套;测温管与座砖的夹角为5-15°。

3、所述的座砖的材质为刚玉质或铝碳质,刚玉质的组成成分为氧化铝80-95%,结合剂3-7%、二氧化硅1-15%;铝碳质的组成成分为氧化铝75%-90%、石墨5-15%、金属硅1-5%、碳化硼0-3%、碳化硅0-5%。

4、所述的测温管插入座砖中,通过耐火泥结合镶嵌。

5、所述的保护套一端开口、一端封闭,通过钢水全部封闭测温热电偶和安全管,通过钢水部分封闭感温电子元件;安全管与感温电子元件通过耐火泥结合镶嵌。

6、所述的保护套的材质为铝碳、镁铝尖晶石碳、镁碳、锆碳中的一种。

7、所述的保护套的材质还包括糊精,糊精的加入质量为以上铝碳、镁铝尖晶石碳、镁碳、锆碳中的一种的0-10%。

8、所述的铝碳组分为刚玉62-85%,石墨10-30%,金属硅1-5%,碳化硼1-5%,碳化硅1-5%,外加酚醛树脂为以上组分质量和的8-12%;镁铝尖晶石碳组分为镁铝尖晶石62-85%,石墨10-30%,金属硅1-5%,碳化硼1-5%,碳化硅1-5%,外加酚醛树脂为以上组分质量和的8-12%;镁碳组分为镁砂62-85%,石墨10-30%,金属硅1-5%,碳化硼1-5%,碳化硅1-5%,外加酚醛树脂为以上组分质量和的8-12%;锆碳组分为电熔稳定氧化锆70-85%,石墨10-27%,金属硅1-5%,碳化硼1-5%,碳化硅1-5%,外加酚醛树脂为以上组分质量和的7-11%。

9、所述的安全管的材质组分为氧化铝90-98%、金属铝2-10%,外加以上两种组分质量和的3-5%有机结合剂。

10、所述的测温热电偶为铂铑热电偶丝类热电偶。

11、所述的测温管的插入深度大于180mm,安全管厚度2-5mm,保护套厚度13-25mm。本专利技术的产品当耐火保护套断裂时内层的安全管将起到封闭作用。

12、本专利技术的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,从包底或中间包侧壁放入,直插钢水深处,测温更加准确、稳定,而包底或侧壁测温因不受渣线侵蚀,只考虑耐冲刷材料,中途无需换管,弥散式透气功能既有效防止测温外管本身挂渣,又可以促进钢液中杂质上浮。

13、本专利技术提供了一种用于钢厂连铸中间包包底或侧壁测温的带无机非金属保护套的测温装置,该装置旨在克服传统测温方式的不足,提高测温精度和稳定性,同时保护测温元件免受高温、高湿及氧化铁皮的影响,延长使用寿命。

14、与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果是:

15、(1)本专利技术的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,测温更准确,不受液面波动影响。

16、(2)本专利技术的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,测温稳定性更好,弥散、透气性有利于钢水流场稳定,更有利于中间包夹杂物上浮。

17、(3)本专利技术的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,使用安全性更高,内层安全管可以起到保护作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:包括座砖(1)和测温管,座砖(1)设置有预留孔洞(6),测温管包括感温电子元件(5),感温电子元件(5)与测温热电偶(4)固定设置,测温热电偶(4)外设有安全管(3),安全管(3)外设有保护套(2);测温管与座砖(1)的夹角为5-15°。

2.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的座砖(1)的材质为刚玉质或铝碳质,刚玉质的组成成分为氧化铝80-95%,结合剂3-7%、二氧化硅1-15%;铝碳质的组成成分为氧化铝75%-90%、石墨5-15%、金属硅1-5%、碳化硼0-3%、碳化硅0-5%。

3.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的测温管插入座砖(1)中,通过耐火泥结合镶嵌。

4.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的保护套(2)一端开口、一端封闭,通过钢水全部封闭测温热电偶(4)和安全管(3),通过钢水部分封闭感温电子元件(5);安全管(3)与感温电子元件(5)通过耐火泥结合镶嵌。

5.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的保护套(2)的材质为铝碳、镁铝尖晶石碳、镁碳、锆碳中的一种。

6.根据权利要求5所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的保护套(2)的材质还包括糊精,糊精的加入质量为以上铝碳、镁铝尖晶石碳、镁碳、锆碳中的一种的0-10%。

7.根据权利要求5所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的铝碳组分为刚玉62-85%,石墨10-30%,金属硅1-5%,碳化硼1-5%,碳化硅1-5%,外加酚醛树脂为以上组分质量和的8-12%;镁铝尖晶石碳组分为镁铝尖晶石62-85%,石墨10-30%,金属硅1-5%,碳化硼1-5%,碳化硅1-5%,外加酚醛树脂为以上组分质量和的8-12%;镁碳组分为镁砂62-85%,石墨10-30%,金属硅1-5%,碳化硼1-5%,碳化硅1-5%,外加酚醛树脂为以上组分质量和的8-12%;锆碳组分为电熔稳定氧化锆70-85%,石墨10-27%,金属硅1-5%,碳化硼1-5%,碳化硅1-5%,外加酚醛树脂为以上组分质量和的7-11%。

8.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的安全管(3)的材质组分为氧化铝90-98%、金属铝2-10%,外加以上两种组分质量和的3-5%有机结合剂。

9.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的测温热电偶(4)为铂铑热电偶丝类热电偶。

10.根据权利要求3所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的测温管的插入深度大于180mm,安全管(3)厚度2-5mm,保护套(2)厚度13-25mm。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:包括座砖(1)和测温管,座砖(1)设置有预留孔洞(6),测温管包括感温电子元件(5),感温电子元件(5)与测温热电偶(4)固定设置,测温热电偶(4)外设有安全管(3),安全管(3)外设有保护套(2);测温管与座砖(1)的夹角为5-15°。

2.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的座砖(1)的材质为刚玉质或铝碳质,刚玉质的组成成分为氧化铝80-95%,结合剂3-7%、二氧化硅1-15%;铝碳质的组成成分为氧化铝75%-90%、石墨5-15%、金属硅1-5%、碳化硼0-3%、碳化硅0-5%。

3.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的测温管插入座砖(1)中,通过耐火泥结合镶嵌。

4.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的保护套(2)一端开口、一端封闭,通过钢水全部封闭测温热电偶(4)和安全管(3),通过钢水部分封闭感温电子元件(5);安全管(3)与感温电子元件(5)通过耐火泥结合镶嵌。

5.根据权利要求1所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的保护套(2)的材质为铝碳、镁铝尖晶石碳、镁碳、锆碳中的一种。

6.根据权利要求5所述的用于钢厂连铸中间包测温的带保护套的测温装置,其特征在于:所述的保护套(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋爱谋翟泉程朱爱洁
申请(专利权)人:山东淄川特种耐火材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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