【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排水隧洞二次衬砌施工，具体地说，是一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法。
技术介绍
1、中南路片区地势较低，现有箱涵穿越小区地块，弯角多、局部断面较小、排水能力不足。2020年该区域曾遭遇50年一遇大暴雨，原猴王焊丝厂被淹、积水达2米多深，严重影响市民正常生活。为彻底解决内涝问题，中南路片区内涝治理工程排水隧洞采用直墙半圆仰拱断面形式，净空4.5m*5.5m，设计上部为雨水通道，下部为污水管道空间。排水隧洞二次衬砌为钢筋砼，拟采用液压自动行走式整体衬砌台车施工。因洞身直墙钢筋与下部污水仓室配筋相连，衬砌台车仅施工外环洞身衬砌，下部污水管道空间采取二次结构施工。现有技术中隧洞二次衬砌施工无法适应应用场景下的施工情况，因此需要针对中南路片区的内涝治理工程设计一种排水隧洞二次衬砌施工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，实现了适应宜昌地区恶劣的水文条件以及可能存在降雨频繁和洪水多发等情况，并提高施工中的防水能力。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，包括以下步骤：
3、步骤1、在隧道仰拱和拱墙二衬施工之前，先由测量组对隧道初支段面净空进行检查。
4、步骤2、先铺设土工布缓冲层，采用暗钉圈固定，然后再铺设防水板。
5、步骤3、环向铺设防水板时先拱后墙，下部防水板压住上部防水板，防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小100c
6、步骤4、在洞外用钢板制作钢筋定型弧度卡，钢筋在洞外弯制成型，运至洞内安装。
7、步骤5、对二次衬砌的施工缝和变形缝进行防水施工。
8、步骤6、制作衬砌模板和过水箱涵模板，采用整体式钢模台车作衬砌模板的内模，利用台车自带的加固装置支撑加固稳妥。挡头模板采用5cm厚木板与10cm*10cm方木加工成半成品，至现场按对应位置进行拼装，利用台车加固系统进行紧固，每施工一循环拱墙二衬混凝土，由测量组放样起始里程、中线、水平及两端头，施工人员根据测量组的放样线进行。
9、步骤7、浇筑混凝土时，先浇筑底板混凝土，再浇筑洞身二衬混凝土，而洞身部分先进行隧道仰拱混凝土施工砼浇筑，再进行洞身拱墙混凝土施工砼浇筑，在浇筑过程中必须采用插入式捣固棒振捣。
10、为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述暗钉圈固定方法为用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，拱部间距65cm，边墙90cm，底部125cm,呈梅花形排列，并左右上下成行固定，防水板的固定采用热合器，使防水板融化后与塑料垫圈粘结牢固。
11、为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述钢筋安装需要每隔3米或4米间距必须设置一道定位钢筋，先确保端头定位筋的位置，再调整中间定位筋的间距，从而确保钢筋定位准确。
12、为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述施工缝采用中埋式止水带，变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带加嵌缝材料。
13、为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述过水箱涵模板采用木模作内模，采用1.2cm厚木胶板与10cm*10cm方木加工成半成品，至现场按对应位置进行拼装。
14、为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述砼投料口至砼浇筑面高度不得大于2m，防止砼产生离析。砼浇筑要两侧交替进行，防止产生偏压。
15、为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述捣固时采用插入式振捣器并应垂直或略有倾斜插入混凝土中，插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边捣固，以免在混凝土中出现空洞。
16、为了更好地实现本专利技术，进一步地，所述混凝土衬砌完成后，拆模时的强度需要符合规范要求的强度，即达到8mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
17、本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
18、1.本专利技术的二次衬砌施工方法中在铺设防水板的时候采用热河器使防水板融化，并于塑料垫圈粘结牢固，从而提高防水板铺设的质量，避免防水板松动等问题。
19、2.本专利技术在隧洞施工时，先进进行底板混凝土的浇筑，为施工提供一个稳固的基础，再进行洞身二衬混凝土的浇筑，从而避免在底板施工时因为洞身未定型而延误工期，从而提高了施工效率，确保结构稳定性。
20、3.本专利技术中的施工方法中，铺设防水板时，通过下部防水板压住上部排水板，从而确保排水板之间对接出更加紧密，减少水分从接缝中渗透的可能性，增加防水性，还可以增加防水板的抗压能力，提高其在应对外部压力时的稳定性。
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1.一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述暗钉圈固定方法为用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，拱部间距65cm，边墙90cm，底部125cm,呈梅花形排列，并左右上下成行固定，防水板的固定采用热合器，使防水板融化后与塑料垫圈粘结牢固。
3.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述钢筋安装需要每隔3米或4米间距必须设置一道定位钢筋，先确保端头定位筋的位置，再调整中间定位筋的间距，从而确保钢筋定位准确。
4.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述施工缝采用中埋式止水带，变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带加嵌缝材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述过水箱涵模板采用木模作内模，采用1.2cm厚木胶板与10cm*10cm方木加工成半成品，至现场按对应位置进行拼装。>
6.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述砼投料口至砼浇筑面高度不得大于2m，防止砼产生离析；
7.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述捣固时采用插入式振捣器并应垂直或略有倾斜插入混凝土中，插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边捣固，以免在混凝土中出现空洞。
8.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述混凝土衬砌完成后，拆模时的强度需要符合规范要求的强度，即达到8MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
...【技术特征摘要】
1.一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述暗钉圈固定方法为用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，拱部间距65cm，边墙90cm，底部125cm,呈梅花形排列，并左右上下成行固定，防水板的固定采用热合器，使防水板融化后与塑料垫圈粘结牢固。
3.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述钢筋安装需要每隔3米或4米间距必须设置一道定位钢筋，先确保端头定位筋的位置，再调整中间定位筋的间距，从而确保钢筋定位准确。
4.根据权利要求1所述的一种用于内涝治理工程排水隧洞二次衬砌施工方法，其特征在于：所述施工缝采用中埋式止水带，变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带加嵌缝材料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：付卉，刘宇山，傅光祖，傅深根，郝茂森，吴天明，张军，李俊，江晓林，陈小侠，杨浩淼，黄胜元，陈海林，张少锜，鄢金鹏，史岩，姜斌，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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