【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产制造，具体涉及极耳废料回收装置、废料和烟尘处理系统及电池生产线。
技术介绍
1、通过在极片料带上按照极耳的轮廓形状进行切割，实现极耳的裁切制备，而极片料带上裁切去除的材料即为极耳废料。若废料仅仅松散的收集到废料盒中，在高速切割状态下，废料收集盒必须设计大体积或者频繁清理废料收集盒。因此，现有技术中，通常采用负压将废料收集至收集盒，并使用压板将废料在收集盒内压实，再将压实后的废料推出收集盒进行收集。然而，在将废料由收集盒推出时，收集盒打开，导致风量流失，影响废料向收集盒内进行收集。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种极耳废料回收装置、废料和烟尘处理系统及电池生产线，以解决现有技术的极耳废料回收装置收集过程会导致风量流失，影响废料收集的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种极耳废料回收装置，包括：吸料组件，内部形成负压；送料组件，与所述吸料组件的出口连通设置；收集组件，位于所述送料组件的下游，所述收集组件具有接料位置和排料位置；裁切阻断组件，对应所述送料组件和所述收集组件的对接处设置，所述裁切阻断组件具有避让位置和阻挡位置；当所述裁切阻断组件处于避让位置，所述收集组件处于接料位置，所述送料组件与所述收集组件相连通；当所述裁切阻断组件处于阻挡位置，所述裁切阻断组件将所述送料组件与所述收集组件之间的废料切断并分隔所述送料组件和所述收集组件，所述收集组件移动至排料位置。
3、有益效果：利用吸料组件将极耳切割产生的废料吸入，并通过送料组件将废
4、在一种可选的实施方式中，所述收集组件和所述裁切阻断组件连接设置，所述极耳废料回收装置还包括第一驱动结构，所述第一驱动结构与所述收集组件和/或所述裁切阻断组件传动连接，并适于驱动所述裁切阻断组件在所述避让位置和所述阻挡位置转移，同时驱动所述收集组件在所述接料位置和所述排料位置转移。
5、有益效果：将收集组件和裁切阻断组件进行连接，使用第一驱动结构即可同时驱动收集组件和裁切阻断组件进行位置转移，简化了整体结构以及操作步骤，便于裁切、阻断和排料的协同动作。
6、在一种可选的实施方式中，所述收集组件包括容纳结构，所述容纳结构的一侧面具有开口，所述开口朝向所述送料组件设置；当所述收集组件处于接料位置，所述送料组件的出口与所述开口对应连通，所述裁切阻断组件远离所述送料组件的出口；当所述收集组件处于排料位置，所述裁切阻断组件将所述送料组件的出口封闭，所述容纳结构移动至远离所述送料组件以使所述开口与外部连通。
7、有益效果：通过在容纳结构上设置开口，便于通过开口收集废料，并通过开口将容纳结构内压实的废料排出。
8、在一种可选的实施方式中，所述收集组件还包括外壳，所述外壳连接设置于所述送料组件的下游，所述外壳开设有连通口，所述连通口与所述送料组件的出口对应设置；当所述收集组件处于接料位置，所述容纳结构位于所述外壳内，所述送料组件的出口、所述连通口和所述开口对应连通，所述裁切阻断组件朝向所述外壳的外部移出；当所述收集组件处于排料位置，所述容纳结构朝向所述外壳的外部移出，所述开口与外部连通，所述裁切阻断组件插入所述外壳内并阻挡所述连通口。
9、有益效果：通过设置外壳，便于将裁切阻断组件和容纳结构对应外壳的内部进行设置，能够对裁切阻断组件和容纳结构的移动进行限位与导向。
10、在一种可选的实施方式中，当所述收集组件处于排料位置，所述容纳结构向下移出所述外壳，所述容纳结构的底部靠近所述开口的一端向下倾斜设置。
11、有益效果：当容纳结构向下移出外壳，使开口与外部相连通，在废料自身重力的作用下，使废料沿倾斜的底部滑出，便于排料。
12、在一种可选的实施方式中，所述裁切阻断组件包括阻挡板和切刀，所述阻挡板用于分隔所述送料组件和所述收集组件，所述切刀设置于所述阻挡板由所述避让位置朝向所述阻挡位置的一侧。
13、有益效果：将阻挡板和切刀集成设置，在阻挡板移动过程中带动切刀同时移动，对废料进行切断，并在裁切完成时阻挡板移动到位阻挡于送料组件和收集组件之间，裁切阻断组件结构简单，使用方便。
14、在一种可选的实施方式中，所述送料组件包括外筒、螺旋杆和第二驱动结构，所述第二驱动结构适于驱动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆可转动地设置于所述外筒内，所述外筒与所述吸料组件的出口对应连通，所述螺旋杆与所述吸料组件的出口对应设置，所述螺旋杆朝向所述收集组件延伸设置。
15、有益效果：吸料组件将废料输送给螺旋杆，在螺旋杆转动的过程中，实现将废料朝向收集组件进行输送。
16、在一种可选的实施方式中，所述螺旋杆包括杆体和螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述杆体连接，沿所述送料组件的送料方向，所述螺旋叶片的螺距逐渐减小。
17、有益效果：在螺旋杆转动向收集组件输送废料的过程中，废料沿螺旋叶片的螺旋方向流转，并通过螺距逐渐减小的螺旋叶片，将零散的废料进行初步的压实，在废料填满收集组件过程再进行最终的压实，保证废料的压实效果。
18、在一种可选的实施方式中，所述吸料组件包括进料管和旋风分离结构，所述进料管内形成负压，所述进料管与所述旋风分离结构连通设置，所述旋风分离结构的底部出口与所述送料组件连通设置。
19、有益效果：利用旋风分离结构的旋风离心力，使由进料管吸入的废料在离心力和重力的作用下向下输送至送料组件，使由进料管同步吸入的烟尘颗粒向上运动，实现废料与烟尘的分离。
20、在一种可选的实施方式中，所述旋风分离结构的内壁呈圆筒形结构，所述进料管的进料方向与所述旋风分离结构的内壁相切设置。
21、有益效果：利用进料管的负压，在旋风分离结构内形成旋风离心力。
22、在一种可选的实施方式中，所述吸料组件还包括排尘管，所述排尘管与所述旋风分离结构的顶部出口连通设置。
23、有益效果：利用排尘管，将旋风分离结构分离出的烟尘排出，以便后续处理。
24、第二方面，本技术还提供了一种废料和烟尘处理系统，包括上述的极耳废料回收装置。
25、第三方面，本技术还提供了一种电池生产线，包括上述的废料和烟尘处理系统。
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1.一种极耳废料回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述收集组件(3)和所述裁切阻断组件(4)连接设置，所述极耳废料回收装置还包括第一驱动结构(5)，所述第一驱动结构(5)与所述收集组件(3)和/或所述裁切阻断组件(4)传动连接，并适于驱动所述裁切阻断组件(4)在所述避让位置和所述阻挡位置转移，同时驱动所述收集组件(3)在所述接料位置和所述排料位置转移。
3.根据权利要求1或2所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述收集组件(3)包括容纳结构(301)，所述容纳结构(301)的一侧面具有开口(3011)，所述开口(3011)朝向所述送料组件(2)设置；当所述收集组件(3)处于接料位置，所述送料组件(2)的出口与所述开口(3011)对应连通，所述裁切阻断组件(4)远离所述送料组件(2)的出口；当所述收集组件(3)处于排料位置，所述裁切阻断组件(4)将所述送料组件(2)的出口封闭，所述容纳结构(301)移动至远离所述送料组件(2)以使所述开口(3011)与外部连通。
4.根据权利要求3所述的极耳废料回
5.根据权利要求4所述的极耳废料回收装置，其特征在于，当所述收集组件(3)处于排料位置，所述容纳结构(301)向下移出所述外壳(302)，所述容纳结构(301)的底部靠近所述开口(3011)的一端向下倾斜设置。
6.根据权利要求1或2所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述裁切阻断组件(4)包括阻挡板(401)和切刀(402)，所述阻挡板(401)用于分隔所述送料组件(2)和所述收集组件(3)，所述切刀(402)设置于所述阻挡板(401)由所述避让位置朝向所述阻挡位置的一侧。
7.根据权利要求1或2所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述送料组件(2)包括外筒(201)、螺旋杆(202)和第二驱动结构(203)，所述第二驱动结构(203)适于驱动所述螺旋杆(202)转动，所述螺旋杆(202)可转动地设置于所述外筒(201)内，所述外筒(201)与所述吸料组件(1)的出口对应连通，所述螺旋杆(202)与所述吸料组件(1)的出口对应设置，所述螺旋杆(202)朝向所述收集组件(3)延伸设置。
8.根据权利要求7所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述螺旋杆(202)包括杆体(2021)和螺旋叶片(2022)，所述螺旋叶片(2022)与所述杆体(2021)连接，沿所述送料组件(2)的送料方向，所述螺旋叶片(2022)的螺距逐渐减小。
9.根据权利要求1或2所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述吸料组件(1)包括进料管(101)和旋风分离结构(102)，所述进料管(101)内形成负压，所述进料管(101)与所述旋风分离结构(102)连通设置，所述旋风分离结构(102)的底部出口与所述送料组件(2)连通设置。
10.根据权利要求9所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述旋风分离结构(102)的内壁呈圆筒形结构，所述进料管(101)的进料方向与所述旋风分离结构(102)的内壁相切设置。
11.根据权利要求9所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述吸料组件(1)还包括排尘管(103)，所述排尘管(103)与所述旋风分离结构(102)的顶部出口连通设置。
12.一种废料和烟尘处理系统，其特征在于，包括权利要求1至11中任一项所述的极耳废料回收装置。
13.一种电池生产线，其特征在于，包括权利要求12所述的废料和烟尘处理系统。
...【技术特征摘要】
1.一种极耳废料回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述收集组件(3)和所述裁切阻断组件(4)连接设置，所述极耳废料回收装置还包括第一驱动结构(5)，所述第一驱动结构(5)与所述收集组件(3)和/或所述裁切阻断组件(4)传动连接，并适于驱动所述裁切阻断组件(4)在所述避让位置和所述阻挡位置转移，同时驱动所述收集组件(3)在所述接料位置和所述排料位置转移。
3.根据权利要求1或2所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述收集组件(3)包括容纳结构(301)，所述容纳结构(301)的一侧面具有开口(3011)，所述开口(3011)朝向所述送料组件(2)设置；当所述收集组件(3)处于接料位置，所述送料组件(2)的出口与所述开口(3011)对应连通，所述裁切阻断组件(4)远离所述送料组件(2)的出口；当所述收集组件(3)处于排料位置，所述裁切阻断组件(4)将所述送料组件(2)的出口封闭，所述容纳结构(301)移动至远离所述送料组件(2)以使所述开口(3011)与外部连通。
4.根据权利要求3所述的极耳废料回收装置，其特征在于，所述收集组件(3)还包括外壳(302)，所述外壳(302)连接设置于所述送料组件(2)的下游，所述外壳(302)开设有连通口，所述连通口与所述送料组件(2)的出口对应设置；当所述收集组件(3)处于接料位置，所述容纳结构(301)位于所述外壳(302)内，所述送料组件(2)的出口、所述连通口和所述开口(3011)对应连通，所述裁切阻断组件(4)朝向所述外壳(302)的外部移出；当所述收集组件(3)处于排料位置，所述容纳结构(301)朝向所述外壳(302)的外部移出，所述开口(3011)与外部连通，所述裁切阻断组件(4)插入所述外壳(302)内并阻挡所述连通口。
5.根据权利要求4所述的极耳废料回收装置，其特征在于，当所述收集组件(3)处于排料位置，所述容纳结构(301)向下移出所述外壳(302)，所述容纳结构(301)的底部靠近所述开口(3011)的一端向下倾斜设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，张留鑫，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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