System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法技术_技高网

一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法技术

技术编号:43407913 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-22 17:46
本发明专利技术公开了一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,包括步骤S1、确定不同矿料的最大举升角度;步骤S2、分别将不同矿料的车箱举升角度写入控制系统;步骤S3、利用称重系统获取实时载重值;步骤S4、控制系统根据实时载重值调整举升油缸举升速度;步骤S5、控制系统实时监测举升油缸的举升高度;步骤S6、控制系统控制驱动组件运动;步骤S7、控制系统发出信号控制驱动组件复位以驱动车箱复位;步骤S8、当检测到车箱复位后,控制系统发出信号驱动无人驾驶矿用卡车自动开往上料区。本发明专利技术的快速卸料方法以预设不同矿料最大举升角度的方式实现自动化控制卸料,提高无人驾驶矿用卡车的作业效率和降低矿山开发企业运营成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无人驾驶矿用卡车,尤其涉及一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法


技术介绍

1、新能源汽车迎来了快速发展阶段,作为排放最为严重的重卡领域,其电动化发展更是迅速。随着重卡电动化的发展,其智能驾驶级别也在不断提高,由智能辅助驾驶系统向无人驾驶系统逐步演变。矿用卡车由于使用环境单一,路线固定而被很多企业率先研发成功无人驾驶系统,无人驾驶矿用卡车由此诞生。

2、在矿山开采过程中,由于装载质量大,无人驾驶矿用卡车还是沿用重型自卸车的卸料模式,即通过车箱前面的举升油缸推动货箱以恒定速度举升车箱至一定角度,然后让车箱内矿料滑出车箱完成卸料。

3、现有技术中的作业方式存在作业效率较低,同时,也容易存在矿料残留,导致实际运输矿料质量较低,增加运输成本。

4、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,该方法提高无人驾驶矿用卡车的作业效率和降低矿山开发企业运营成本。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,该快速卸料方法主要包括以下步骤:

4、步骤s1、确定无人驾驶矿用卡车的车箱运输不同矿料的最大举升角度;

5、步骤s2、分别将由步骤s1获得的不同矿料的车箱举升角度写入无人驾驶矿用卡车的控制系统程序,作为对应矿料的最大举升角度;

6、步骤s3、无人驾驶矿用卡车利用称重系统实时获取车箱内矿料的重量并得到实时载重值,实时载重值通过信号反馈给无人驾驶矿用卡车的控制系统;

7、步骤s4、无人驾驶矿用卡车的控制系统根据步骤s3的实时载重值调整举升油缸举升速度;

8、步骤s5、无人驾驶矿用卡车的控制系统通过信号反馈实时监测举升油缸的举升高度;

9、步骤s6、无人驾驶矿用卡车的控制系统根据不同矿料的最大举升角度控制驱动车箱运动的驱动组件运动;

10、步骤s7、当称重系统反馈实时载重值低于设定值时,控制系统发出信号控制驱动组件复位以驱动车箱复位;

11、步骤s8、当检测到车箱复位后,控制系统发出信号驱动无人驾驶矿用卡车自动开往上料区。

12、进一步的,所述步骤s1中,不同矿料的最大举升角度的确认方法为:

13、对需要运载的不同矿料依次进行试装,手动控制举升油缸以最低速度举升车箱,当矿料自身重力的分力大于矿料与车箱底部的摩擦力时,矿料沿车箱开始滑落时,停止举升油缸举升,记录此时的车箱举升角度,该角度为该矿料的最大举升角度。

14、进一步的,所述步骤s4中根据实时载重值调整举升油缸举升速度的标准为液压系统的工作压力处于最大状态。

15、进一步的,所述无人驾驶矿用卡车包括:

16、卡车底盘和集成于所述卡车底盘后侧的车箱;

17、所述车箱前侧设置有举升油缸,所述举升油缸底部通过举升油缸底座与卡车底盘滑动连接;

18、所述卡车底盘和所述举升油缸底座之间设置有液压推杆,所述液压推杆能够沿水平方向推动所述举升油缸底座移动一定距离。

19、进一步的,所述举升油缸上设置有距离传感器,所述卡车底盘设置有角度传感器;

20、所述距离传感器用以实时监测举升油缸的举升高度、并通过信号反馈至无人驾驶矿用卡车的控制系统;

21、所述角度传感器用以实时监测车箱举升角度、并通过信号反馈至无人驾驶矿用卡车的控制系统。

22、进一步的,所述步骤s5中,当举升油缸开始举升时,所述距离传感器将实时监测到的举升油缸举升高度通过信号反馈至无人驾驶矿用卡车的控制系统,此时,控制系统发出信号控制液压推杆向车辆后方伸出以推动举升油缸底座向后移动距离l。

23、进一步的,所述控制系统根据运输的矿料确定该种矿料的最大举升角度,当角度传感器监测举升角度达到预设的最大举升角度时,控制系统发出信号停止举升油缸动作及液压推杆动作。

24、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,具有以下有益效果:

25、本专利技术的快速卸料方法以预设不同矿料最大举升角度的方式实现自动化控制卸料,提高无人驾驶矿用卡车的作业效率和降低矿山开发企业运营成本。

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【技术保护点】

1.一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,该快速卸料方法主要包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述步骤S1中,不同矿料的最大举升角度的确认方法为:

3.根据权利要求1所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述步骤S4中根据实时载重值调整举升油缸(3)举升速度的标准为液压系统的工作压力处于最大状态。

4.根据权利要求1所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述无人驾驶矿用卡车包括:

5.根据权利要求4所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述举升油缸(3)上设置有距离传感器,所述卡车底盘(1)设置有角度传感器;

6.根据权利要求5所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述步骤S5中,当举升油缸(3)开始举升时,所述距离传感器将实时监测到的举升油缸(3)举升高度通过信号反馈至无人驾驶矿用卡车的控制系统,此时,控制系统发出信号控制液压推杆(2)向车辆后方伸出以推动举升油缸底座向后移动距离L。

<p>7.根据权利要求5或6所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述控制系统根据运输的矿料确定该种矿料的最大举升角度,当角度传感器监测举升角度达到预设的最大举升角度时,控制系统发出信号停止举升油缸(3)动作及液压推杆(2)动作。

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【技术特征摘要】

1.一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,该快速卸料方法主要包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述步骤s1中,不同矿料的最大举升角度的确认方法为:

3.根据权利要求1所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述步骤s4中根据实时载重值调整举升油缸(3)举升速度的标准为液压系统的工作压力处于最大状态。

4.根据权利要求1所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述无人驾驶矿用卡车包括:

5.根据权利要求4所述的一种无人驾驶矿用卡车的快速卸料方法,其特征在于,所述举升油缸(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:范春晖李佳鹏李美洲赵鑫郭鹏豪
申请(专利权)人:中铁十九局集团矿业投资有限公司
类型:发明
国别省市:

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