System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多功能轴流式止回阀制造技术_技高网

多功能轴流式止回阀制造技术

技术编号:43407689 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-22 17:46
本发明专利技术提供了一种多功能轴流式止回阀,阀体内设置支撑座,阀轴外围滑动连接至支撑座中部,阀瓣远离上游管道的一侧与支撑座之间设有控制腔,控制腔通过第一管体连通至上游管道,且上游管道通过第二管体连接至下游管道或对空。本发明专利技术所述的多功能轴流式止回阀,在存在上游介质压力时,通过将控制腔内的压力调整为与上游管道等压,实现阀瓣与阀座贴合,断开上游管道与下游管道的通路,通过将控制腔内的压力调整为与下游管道等压,使得上游管道介质推动阀瓣远离阀座,打开上游管道与下游管道的通路,使得止回阀能够满足启泵、正常停机等多种工况,减少投入设备,减少设备占用空间,降低投入成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于止回阀领域,尤其是涉及一种多功能轴流式止回阀


技术介绍

1、高扬程长距离输水工程越来越多,扬程高的泵站倒流出现的时间很短,水泵出口设置轴流止回阀和水锤消除罐成为水锤防护的标配。传统的轴流式止回阀存在两个问题:

2、1、不能实现闭阀启泵;

3、2、正常停机也是速闭,系统承受较大的水锤升压,影响工程的使用寿命。

4、为了解决上述问题,现有技术是在轴流式止回阀后面增加液控止回球阀。程序如下:

5、闭阀启泵:开机前关闭液控止回球阀,开机一段时间后再打开液控止回球阀;

6、正常停机:先关闭液控止回球阀70%~90%,再停机,液控止回球阀缓慢关闭剩余的10%~30%;

7、事故停机:轴流式止回阀配合水锤消除罐保护水泵和进行水锤防护。

8、上述现有技术存在使用设备多,占用空间大,投资大的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术旨在提出一种多功能轴流式止回阀,以解决现有技术高扬程长距离输水工程的水泵出口设置设备多,占用空间大,投资大的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种多功能轴流式止回阀,包括阀体、阀瓣、阀座和阀轴,阀体的两端分别固定连接至上游管道和下游管道,阀体内设置阀瓣和阀座,阀瓣的一端设置阀轴,阀瓣的另一端能够密封连接至阀座上,上游管道的介质能够推动阀板沿阀轴的轴向滑动,阀体内设置支撑座,阀轴外围滑动连接至支撑座中部,阀瓣远离上游管道的一侧与支撑座之间设有控制腔,控制腔通过第一管体连通至上游管道,且上游管道通过第二管体连接至下游管道或对空,第一管道上设置第一电磁阀,第二管道上设置第二电磁阀,且第一电磁阀和第二电磁阀均信号连接至控制器。

4、进一步的,所述第一电磁阀是常闭型电磁阀。

5、进一步的,所述第二电磁阀是常开型电磁阀。

6、进一步的,所述控制腔通过第三管道连通至第一管道的出口端,且第一管道的出口端连通第二管道的进口端。

7、进一步的,所述阀轴外围设置弹簧,弹簧的两端分别连接至支撑座底部、阀瓣远离上游管道的一侧。

8、进一步的,所述阀瓣外围滑动连接至支撑座的内侧壁,且阀瓣外围与支撑座内侧壁之间设置密封圈。

9、进一步的,所述阀瓣靠近上游管道的一侧设置导向轴,阀体内安装滑座,导向轴的外围滑动连接至滑座内。

10、进一步的,所述上游管道内设置压力变送器,压力变送器用于检测上游管道内的介质压力,且压力变送器信号连接至控制器。

11、相对于现有技术,本专利技术所述的多功能轴流式止回阀具有以下有益效果:在存在上游介质压力时,通过将控制腔内的压力调整为与上游管道等压,实现阀瓣与阀座贴合,断开上游管道与下游管道的通路,通过将控制腔内的压力调整为与下游管道等压,使得上游管道介质推动阀瓣远离阀座,打开上游管道与下游管道的通路,在上游管道失压时,通过将控制腔内的压力调整为与下游管道等压,使得弹簧推动阀瓣靠近阀座,断开上游管道与下游管道的通路,通过控制器的控制使得止回阀能够满足启泵、正常停机以及事故停机等多种工况,减少了泵端的投入设备,减少设备占用空间,降低投入成本。

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【技术保护点】

1.多功能轴流式止回阀,包括阀体(1)、阀瓣(3)、阀座(2)和阀轴(6),阀体(1)的两端分别固定连接至上游管道(17)和下游管道,阀体(1)内设置阀瓣(3)和阀座(2),阀瓣(3)的一端设置阀轴(6),阀瓣(3)的另一端能够密封连接至阀座(2)上,上游管道(17)的介质能够推动阀板沿阀轴(6)的轴向滑动,其特征在于:阀体(1)内设置支撑座(5),阀轴(6)外围滑动连接至支撑座(5)中部,阀瓣(3)远离上游管道(17)的一侧与支撑座(5)之间设有控制腔,控制腔通过第一管体(13)连通至上游管道(17),且上游管道(17)通过第二管体(14)连接至下游管道或对空,第一管道上设置第一电磁阀(11),第二管道上设置第二电磁阀(12),且第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)均信号连接至控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:第一电磁阀(11)是常闭型电磁阀。

3.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:第二电磁阀(12)是常开型电磁阀。

4.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:控制腔通过第三管道(15)连通至第一管道的出口端,且第一管道的出口端连通第二管道的进口端。

5.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:阀轴(6)外围设置弹簧(7),弹簧(7)的两端分别连接至支撑座(5)底部、阀瓣(3)远离上游管道(17)的一侧。

6.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:阀瓣(3)外围滑动连接至支撑座(5)的内侧壁,且阀瓣(3)外围与支撑座(5)内侧壁之间设置密封圈(4)。

7.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:阀瓣(3)靠近上游管道(17)的一侧设置导向轴(16),阀体(1)内安装滑座(8),导向轴(16)的外围滑动连接至滑座(8)内。

8.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:上游管道(17)内设置压力变送器(9),压力变送器(9)用于检测上游管道(17)内的介质压力,且压力变送器(9)信号连接至控制器(10)。

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【技术特征摘要】

1.多功能轴流式止回阀,包括阀体(1)、阀瓣(3)、阀座(2)和阀轴(6),阀体(1)的两端分别固定连接至上游管道(17)和下游管道,阀体(1)内设置阀瓣(3)和阀座(2),阀瓣(3)的一端设置阀轴(6),阀瓣(3)的另一端能够密封连接至阀座(2)上,上游管道(17)的介质能够推动阀板沿阀轴(6)的轴向滑动,其特征在于:阀体(1)内设置支撑座(5),阀轴(6)外围滑动连接至支撑座(5)中部,阀瓣(3)远离上游管道(17)的一侧与支撑座(5)之间设有控制腔,控制腔通过第一管体(13)连通至上游管道(17),且上游管道(17)通过第二管体(14)连接至下游管道或对空,第一管道上设置第一电磁阀(11),第二管道上设置第二电磁阀(12),且第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)均信号连接至控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:第一电磁阀(11)是常闭型电磁阀。

3.根据权利要求1所述的多功能轴流式止回阀,其特征在于:第二电磁阀(12)是常开型电磁阀。

【专利技术属性】
技术研发人员:王天彪寇殿良叶海王怀协王学攀
申请(专利权)人:博纳斯威阀门股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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