适合于电缆线路的绝缘支柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述绝缘支柱具有一下部开口的柱状容置腔，所述绝缘支柱的顶部具有一凹穴，所述凹穴与所述容置腔之间具有连通孔；在所述绝缘支柱的侧壁上分别设有进线连接端和出线连接端，所述进、出线连接端呈圆锥状，其外连接部的形状与电缆接头相配合。通过本实用新型专利技术提出的适合于电缆线路的绝缘支柱，能够将户外架空线的柱上真空断路器设备直接应用到电缆网上使用，解决了高压电缆与架空线上使用的电器设备的连接问题。只要改变绝缘支柱，就能够使架空线和电缆网中的电器设备进行互换，降低了设备成本，提高了设备的利用率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种绝缘支柱，尤其是一种适合于电缆线路的绝缘支柱。
技术介绍
真空断路器是电网中常用的开关设备之一，且主要用于架空线路。在中国专利第200720169709. X号，及第200720169688. 1中分别公开了两种用 于真空断路器的绝缘套管。请配合参见图l、 2A、 2B。图1是一种整体式绝缘套管，其在套管的一侧设有出线端41，顶部设有能 与隔离幵关刀片相连接的进线端连接口 40，且所述出线端41的外部设有伞裙。如图2A、 2B是另一种分体式绝缘套管，由上绝缘套管50和下绝缘套管51 组合构成，进线端连接口 52设置在上绝缘套管的顶部，通过导电杆与进线排相 连接，出线板设置在上绝缘套管的底部。该公知的绝缘套管结构无法与高压导线相连接，因此造成由于连接端的连 接方式不同，从而使得如真空断路器、负荷开关等电网中的常用设备在电缆网 中不能通用，增加了电缆网的设备成本。本设计人基于对本
的多年研发，针对以上现有技术中存在的问题， 提出本技术的适合于电缆线路的绝缘支柱，可有效地降低设备成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绝缘支柱，尤其是一种能用于电缆线路的绝 缘支柱，从而通过改进的连接支柱，使架空线上使用的真空断路器、负荷开关 等常用设备可用于电缆网路中。本技术提出的一种适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述绝缘支柱具有一下部开口的柱状容置腔，所述绝缘支柱的顶部具有一凹穴，所述凹穴与 所述容置腔之间具有连通孔；在所述绝缘支柱的侧壁上分别设有进线连接端和 出线连接端，所述进、出线连接端呈圆34021.X锥状，其外连接部的形状与电缆接头相 配合。如上所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述进线连接端设置在所 述容置腔的上部，所述出线连接端设置在所述容置腔的中部。如上所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述进线连接端与出线连 接端反向设置在所述绝缘支柱的外壁上。如上所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述进、出线连接端的轴 线与所述绝缘支柱轴线相垂直地设置。如上所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述进线连接端和出线连 接端内分别固定有进线导电杆和出线导电杆，所述进线导电杆的连接端延伸至 所述连通孔，与容置在所述容置腔内的真空灭弧室相连接，所述出线导电杆的 连接端延伸至所述绝缘支柱内部端形成导电排，所述导电排穿过所述容置腔固 定在所述绝缘支柱的侧壁内。如上所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述绝缘支柱的外周设有 伞裙。如上所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述伞裙为等直径伞裙。 如上所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述伞裙包括大直径伞裙 和小直径伞裙，且大直径伞裙和小直径伞裙交替间隔设置。如上所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其中，所述凹穴内设有绝缘封堵。 本技术与现有技术相比的特点和优点是-通过本技术提出的适合于电缆线路的绝缘支柱，能够将户外架空线的 柱上真空断路器设备直接应用到电缆网上使用，解决了高压电缆与架空线上使 用的电器设备的连接问题。只要改变绝缘支柱，就能够使架空线和电缆网中的 龟器设备进行互换，降低了设备成本，提高了设备的利用率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本实用新 型的范围。其中，图1是一种现有的整体式绝缘套管示意图2A、图2B是另一种现有的分体式绝缘套管示意图； 图3是本技术的适合于电缆线路的绝缘支柱剖视示意图； 图4是本技术的适合于电缆线路的绝缘支柱的装配结构示意图； 图5表示了本技术的适合于电缆线路的绝缘支柱与电缆安装的结构示 意图6是本技术的适合于电缆线路的绝缘支柱用于真空断路器上的主视 示意图7是图6的侧视示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附 图说明本技术的具体实施方式。图3是本技术的适合于电缆线路的绝缘支柱剖视示意图，图4是本实 用新型的适合于电缆线路的绝缘支柱的装配结构示意图。如图3、 4所示，本技术提出的适合于电缆线路的绝缘支柱1具有一下 部开口的柱状容置腔IO，所述绝缘支柱1的顶部具有一凹穴11，所述凹穴ll 与所述容置腔10之间具有连通孔12。在绝缘支柱1的侧壁上设有进线连接端 13和出线连接端14，在本实施例中，为了方便与电缆相连接，优选将所述进线 连接端13设置在所述容置腔10的上部，所述出线连接端14设置在所述容置腔 10的中部，且所述进线连接端13和出线连接端14反向设置在所述绝缘支柱的 外壁上，进线连接端13与出线连接端14的轴线与所述绝缘支柱1的轴线相垂直。所述进、出线连接端13、 14大致呈圆锥状，其外连接部131、 141的形状 与电缆接头2相配合(参见图5)，从而能够将电缆接头2与该进、出线连接端 13、 14固定连接。所述容置腔10设有真空灭弧室101，由螺栓102通过所述凹穴11和连通 孔12将所述真空灭弧室101固定在容置腔10的上部， 一绝缘封堵110填充在 所述凹穴ll内，将其封闭。所述进线连接端13和出线连接端14的端口内分别固定有进线导电杆132 和出线导电杆142，所述进线导电杆132的连接端133延伸至所述连通孔12， 与容置在所述容置腔10内的真空灭弧室101的顶部相连接。所述出线导电杆 142的连接端延伸至所述绝缘支柱内部端形成导电排143，所述导电排143穿过 所述容置腔10固定在所述绝缘支柱1的侧壁内。如图4所示，所述真空灭弧室101的下部通过导电夹103、连接螺栓104 以及软连接105与所述导电排143相连接，同时所述连接螺栓104的另一端与 设置在容置腔下部的绝缘拉杆106相连接，绝缘拉杆与真空断路器的传动机构 相连接。本技术提出的适用于电缆线路的绝缘支柱1的外周设有伞裙15，如图 3所示，所述伞裙15可以由多个等直径伞裙隔开相同的距离沿支柱的轴向均布 在绝缘支柱1的外周面上。所述伞裙15也可以包括大直径伞裙151和小直径伞 裙152,且大直径伞裙151和小直径伞裙152沿绝缘支柱1的轴向交替间隔设 置在其外周面上，通过间隔设置该直径大小不同的伞裙151、 152，可以提高伞 裙的防凝露性能。图5表示了本技术的适用于电缆线路的绝缘支柱与电缆安装的结构示 意图。由于进、出线连接端的结构相同，因此图中仅对进线连接端进行了标记。 如图所示，所述进线连接端13和出线连接端14的外连接部131、 141别固定有 电缆接头2，在本实施例中，采用了T型电缆接头。T型电缆接头的第一连接端 21套设固定在进、出线连接端13、 14的所述外连接部131、 141上，电缆3与导电线鼻子31固定为一体，并穿入与所述第一连接端21相垂直的第三连接端23，用螺杆33穿过导电线鼻子31的孔分别旋入进出、线连接端13、 14内的进 线导电杆132、出线导电杆142内，并通过螺母32将导电线鼻子31分别与绝 缘支柱1的进、出线导电杆132、 142压紧固定，同时也将T型电缆接头与绝缘 支柱1压紧，使得两部件的锥面紧密配合。最后将绝缘堵头24旋入所述电缆接 头中与第一连接端21相对设置的第二连接端22内，通过螺杆33固定。图6是本技术的适合于电缆线路的绝缘支柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合于电缆线路的绝缘支柱，其特征在于：所述绝缘支柱具有一下部开口的柱状容置腔，所述绝缘支柱的顶部具有一凹穴，所述凹穴与所述容置腔之间具有连通孔；在所述绝缘支柱的侧壁上分别设有进线连接端和出线连接端，所述进、出线连接端呈圆锥状，其外连接部的形状与电缆接头相配合。

【技术特征摘要】
1、一种适合于电缆线路的绝缘支柱，其特征在于所述绝缘支柱具有一下部开口的柱状容置腔，所述绝缘支柱的顶部具有一凹穴，所述凹穴与所述容置腔之间具有连通孔；在所述绝缘支柱的侧壁上分别设有进线连接端和出线连接端，所述进、出线连接端呈圆锥状，其外连接部的形状与电缆接头相配合。2、 如权利要求l所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其特征在于，所述进线连接端设置在所述容置腔的上部，所述出线连接端设置在所述容置腔的中部。3、 如权利要求1或2所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其特征在于，所述进线连接端与出线连接端反向设置在所述绝缘支柱的外壁上。4、 如权利要求3所述的适合于电缆线路的绝缘支柱，其特征在于，所述进、出线连接端的轴线与所述绝缘支柱轴线相垂直地设置。5、 如权利要求1或2所述的适合于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈百能，沈寅，应速飞，陈国杰，沈桂清，
申请(专利权)人：宁波鑫鑫鑫寅电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]