【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池,尤其涉及一种盖板组件、电池及用电设备。
技术介绍
1、电池盖板通常包括盖板主体、极柱和注塑件,盖板主体上设置有极柱孔,极柱穿设于极柱孔中,注塑件通过在极柱和极柱孔之间注入注塑原料形成。其中,注塑件的注塑效果对于极柱的结构强度和密封圈的设置具有显著影响。为保证注塑件和金属件结合后能够提供足够的气密性,可增加注塑速度和压力。
2、然而,注塑速度和注塑压力的增加对盖板产生较大冲击,现有技术中,通常通过增加注塑原料进口面积的方式减小注塑过程中盖板所受到的冲击,但这样会导致注塑原料进口处塑胶肉厚过大或分布不均,进而导致局部应力残留和气密性较差的问题。
3、因此,亟需提出一种盖板组件、电池及用电设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于提供盖板组件,该盖板组件能够有效避免因射胶压力过大、速度过快产生的肉厚分布不均的问题,进而改善局部应力残留和气密性较差的现象。
2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种盖板组件,包括:
4、盖板本体,所述盖板本体上设置有安装孔,所述安装孔包括极柱孔和注胶孔,所述极柱孔的部分边缘向远离所述极柱孔中心的方向凹陷形成所述注胶孔,所述注胶孔用于注入注塑原料;
5、极柱,所述极柱包括极柱本体,所述极柱本体穿设于所述极柱孔,所述极柱本体侧面和所述安装孔边缘之间形成注塑间隙,所述极柱本体的侧面设置有凸起,所述凸起正对所述注胶孔设置并向所述注胶孔中延伸;
< ...【技术保护点】
1.一种盖板组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述凸起(220)为圆柱结构、锥形结构或者球形结构。
3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,从所述凸起(220)靠近所述极柱本体(210)一端至所述凸起(220)远离所述极柱本体(210)一端,所述凸起(220)的直径逐渐减小,以在所述凸起(220)的周向形成导流面。
4.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述凸起(220)的周围设有导流槽(260),用以将注塑原料向两侧导流。
5.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,沿所述极柱本体(210)的周向设置有凸棱(250),所述凸棱(250)和所述凸起(220)之间形成所述导流槽(260)。
6.根据权利要求5所述的盖板组件,其特征在于,所述凸棱(250)和所述极柱本体(210)的连接处通过圆角过渡。
7.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,所述极柱本体(210)向内凹陷形成所述导流槽(260)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的盖板组件,
9.一种电池,其特征在于,包括电芯、具有开口的壳体和如权利要求1-8任一项所述盖板组件,所述电芯设置在所述壳体内,所述盖板组件连接于所述壳体的开口处。
10.一种用电设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的电池。
...【技术特征摘要】
1.一种盖板组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述凸起(220)为圆柱结构、锥形结构或者球形结构。
3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,从所述凸起(220)靠近所述极柱本体(210)一端至所述凸起(220)远离所述极柱本体(210)一端,所述凸起(220)的直径逐渐减小,以在所述凸起(220)的周向形成导流面。
4.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述凸起(220)的周围设有导流槽(260),用以将注塑原料向两侧导流。
5.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,沿所述极柱本体(210)的周向设置有凸棱(250),所述凸棱(250)和所述凸起(220)之间形成所述导流槽(260)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:周贤,陈圣立,张瑞朋,於洪将,
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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