电机制造技术

技术编号:43407101 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-22 17:45
本技术公开一种电机,电机包括机壳和转子,机壳设有收纳腔,收纳腔的腔壁贯穿设有第一进液孔,第一进液孔用于通入冷却液;转子包括转轴、转子铁芯以及第一隔磁板,转轴转动连接于机壳,转轴设有相连通的轴向进液孔和第一分流孔,轴向进液孔由转轴朝向第一进液孔的端面凹设形成,第一分流孔由转轴径向贯穿形成;转子铁芯套设于转轴,并轴向贯穿有第一冷却孔;第一隔磁板套设于转轴,并抵接于转子铁芯背离第一进液孔的端面,第一隔磁板朝向转子铁芯的端面凹设有第一储液槽,第一储液槽的进液口和第一分流孔的出液口连通,第一储液槽的出液口和第一冷却孔连通。本技术方案实现冷却液对转子铁芯的直接冷却。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机冷却,尤其涉及一种电机。


技术介绍

1、电机的运行过程,其实就是一个电能和机械能相互转换的过程,在这个过程中同时也不可避免地将产生一些能量损耗。这些能量损耗绝大部分会转化为热量,从而导致定子、转子及其他部件的工作温度升高。因此,需要对定子、转子及其他部件进行冷却,以保证电机的正常运转。

2、相关技术中,由于转子铁芯发热产生的热量逐层传递到机壳上,因而可以在机壳的表面喷洒冷却液将热量带走,从而间接达到对转子铁芯冷却的目的。然而,由于冷却液不能直接冷却转子铁芯,因而该方式的冷却效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机,旨在实现冷却液对转子铁芯的直接冷却。

2、为了实现上述目的,本技术提出的一种电机,所述电机包括机壳和转子,所述机壳设有收纳腔,所述收纳腔的腔壁贯穿设有第一进液孔,所述第一进液孔用于通入冷却液;所述转子包括转轴、转子铁芯以及第一隔磁板,所述转轴转动连接于所述机壳,所述转轴设有相连通的轴向进液孔和第一分流孔,所述轴向进液孔由所述转轴朝向所述第一进液孔的端面凹设形成,所述第一分流孔由所述转轴径向贯穿形成;

3、所述转子铁芯套设于所述转轴,并轴向贯穿有第一冷却孔;

4、所述第一隔磁板套设于所述转轴,并抵接于所述转子铁芯背离第一进液孔的端面,所述第一隔磁板朝向所述转子铁芯的端面凹设有第一储液槽,所述第一储液槽的进液口和所述第一分流孔的出液口连通,所述第一储液槽的出液口和所述第一冷却孔连通。

5、可选地,所述转轴还设有与所述轴向进液孔相连通的第二分流孔,所述第二分流孔由所述转轴径向贯穿形成,并和所述第一分流孔轴向间隔设置,所述转子铁芯还轴向贯穿有第二冷却孔,所述第二冷却孔和所述第一冷却孔周向间隔设置,所述转子还包括第二隔磁板,所述第二隔磁板套设于所述转轴,并抵接于所述转子铁芯背离所述第一隔磁板的另一端面,所述第二隔磁板朝向所述转子铁芯的端面凹设有第二储液槽,所述第二储液槽的进液口和所述第二分流孔连通,所述第二储液槽的出液口和所述第二冷却孔连通。

6、可选地,所述第一分流孔和所述第二分流孔的孔径相等。

7、可选地,所述轴向进液孔的孔径大于所述第一分流孔的孔径和所述第二分流孔的孔径。

8、可选地,所述第一隔磁板轴向贯穿有第一出液孔,所述第一出液孔和所述第二冷却孔连通。

9、可选地,所述第一储液槽环设于所述第一隔磁板,所述第一出液孔和所述第一储液槽连通。

10、可选地,所述第二隔磁板轴向贯穿有第二出液孔,所述第二出液孔和所述第一冷却孔连通。

11、可选地,所述第二储液槽环设于所述第二隔磁板,所述第二出液孔和所述第二储液槽连通。

12、可选地,所述第一储液槽的侧壁径向凹设有第一引流槽,所述第一引流槽的开口边缘抵接于所述第一冷却孔的开口边缘。

13、可选地,所述第二储液槽的侧壁径向凹设有第二引流槽,所述第二引流槽的开口边缘抵接于所述第二冷却孔的开口边缘。

14、相比于现有的电机,在机壳的表面喷洒冷却液将热量带走,从而间接达到对转子冷却的目的。本技术方案的电机,冷却液由机壳的第一进液孔通入到转轴的轴向进液孔,接着转轴轴向进液孔内的冷却液通过第一分流孔流入到第一隔磁板的第一储液槽中,最后第一储液槽内的冷却液流入到转子铁芯的第一冷却孔中,从而将转子铁芯内部产生的热量带走。因此,本技术方案的电机实现了冷却液对转子铁芯的直接冷却。

15、此外,值得说明的是,相比于冷却液由转子靠近第一进液孔的一端正向流入到另一端,本方案的冷却液实现冷却液由转子铁芯背离第一进液孔的一端反向流入到另一端,继而实现对转子铁芯反向冷却,以提升转子铁芯后端冷却的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机,其特征在于,所述电机包括:

2.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述转轴还设有与所述轴向进液孔相连通的第二分流孔,所述第二分流孔由所述转轴径向贯穿形成,并和所述第一分流孔轴向间隔设置,所述转子铁芯还轴向贯穿有第二冷却孔,所述第二冷却孔和所述第一冷却孔周向间隔设置,所述转子还包括第二隔磁板,所述第二隔磁板套设于所述转轴,并抵接于所述转子铁芯背离所述第一隔磁板的另一端面,所述第二隔磁板朝向所述转子铁芯的端面凹设有第二储液槽,所述第二储液槽的进液口和所述第二分流孔连通,所述第二储液槽的出液口和所述第二冷却孔连通。

3.如权利要求2所述的电机,其特征在于,所述第一分流孔和所述第二分流孔的孔径相等。

4.如权利要求3所述的电机,其特征在于,所述轴向进液孔的孔径大于所述第一分流孔的孔径和所述第二分流孔的孔径。

5.如权利要求2至4任一所述的电机,其特征在于,所述第一隔磁板轴向贯穿有第一出液孔,所述第一出液孔和所述第二冷却孔连通。

6.如权利要求5所述的电机,其特征在于,所述第一储液槽环设于所述第一隔磁板,所述第一出液孔和所述第一储液槽连通。

7.如权利要求2至4任一所述的电机,其特征在于,所述第二隔磁板轴向贯穿有第二出液孔,所述第二出液孔和所述第一冷却孔连通。

8.如权利要求7所述的电机,其特征在于,所述第二储液槽环设于所述第二隔磁板,所述第二出液孔和所述第二储液槽连通。

9.如权利要求2至4任一所述的电机,其特征在于,所述第一储液槽的侧壁径向凹设有第一引流槽,所述第一引流槽的开口边缘抵接于所述第一冷却孔的开口边缘。

10.如权利要求2至4任一所述的电机,其特征在于,所述第二储液槽的侧壁径向凹设有第二引流槽,所述第二引流槽的开口边缘抵接于所述第二冷却孔的开口边缘。

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【技术特征摘要】

1.一种电机,其特征在于,所述电机包括:

2.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述转轴还设有与所述轴向进液孔相连通的第二分流孔,所述第二分流孔由所述转轴径向贯穿形成,并和所述第一分流孔轴向间隔设置,所述转子铁芯还轴向贯穿有第二冷却孔,所述第二冷却孔和所述第一冷却孔周向间隔设置,所述转子还包括第二隔磁板,所述第二隔磁板套设于所述转轴,并抵接于所述转子铁芯背离所述第一隔磁板的另一端面,所述第二隔磁板朝向所述转子铁芯的端面凹设有第二储液槽,所述第二储液槽的进液口和所述第二分流孔连通,所述第二储液槽的出液口和所述第二冷却孔连通。

3.如权利要求2所述的电机,其特征在于,所述第一分流孔和所述第二分流孔的孔径相等。

4.如权利要求3所述的电机,其特征在于,所述轴向进液孔的孔径大于所述第一分流孔的孔径和所述第二分流孔的孔径。

5.如权利要求2至4任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟王铮梁杰刘帅超
申请(专利权)人:格至达智能科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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