【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轨道交通的风缸生产加工，特别是涉及一种用于轨道交通的风缸铭牌焊接的定位工装。
技术介绍
1、风缸是铁路车辆空气制动系统重要的组成部件之一，主要用于储存制动的气体。风缸包括筒体和焊接在筒体两端的封盖，封盖是风缸上主要承压部分，以球形、椭圆形、碟形为主，筒体和封盖上通常设置有用于气体进出的管座，管座上可外接管路。铭牌是轨道交通上常用的追溯标记，铭牌上记录有风缸产品生产厂家的商标识别和产品参数等信息，铭牌通常焊接在风缸的封盖上。
2、由于封盖表面呈曲面，在封盖上焊接铭牌时不好找基准面，无法将铭牌平整地放在封盖上进行焊接定位，铭牌焊接定位困难，铭牌焊接时容易导致铭牌歪斜，影响风缸的整体美观，并且，用于铭牌定位的时间较长，铭牌焊接生产效率较低。
3、如何实现风缸铭牌焊接的快速定位，并提高风缸铭牌的焊接效率和焊接质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种用于轨道交通的风缸铭牌焊接的定位工装，可快速对待焊接的铭牌在风缸的焊接位置上进行定位，铭牌定位效果好，以便对铭牌进行很好的焊接，提高了焊接效率和焊接质量。
2、本技术提供的技术方案如下：
3、一种用于轨道交通的风缸铭牌焊接的定位工装，包括相互固定连接的第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体呈夹角，所述第一板体上设置有第一开口，在所述第二板体上设有第二开口，在所述第一板体或所述第二板体上设置有至少一个定位孔，所述定位孔的形状和大
4、优选的，所述第一板体和所述第二板体一体成型。
5、优选的，所述第一板体和所述第二板体为同一板体经过弯折而成。
6、优选的，所述第一板体与所述第二板体的弯折处呈弧形过渡。
7、优选的，所述第一板体与所述第二板体通过焊接固定连接在一起。
8、优选的，所述第一开口和所述第二开口为圆形或方形通孔。
9、优选的，所述第一开口为底部敞开的u形开口。
10、优选的，所述第二板体上设有两个所述定位孔，两个所述定位孔分别位于所述第二开口的两侧。
11、优选的，所述定位孔的深度小于所述铭牌的厚度。
12、本技术提供的用于轨道交通的风缸铭牌焊接的定位工装，通过将第二开口安装在风缸封盖上的管座上，同时第一开口安装在风缸筒体上的管座上，从而使第一板体与第二板体在风缸上相对固定，且第一板体或第二板体上的定位孔与风缸的位置相对固定，待焊接铭牌放置在定位孔中，实现对铭牌的定位，即可进行铭牌焊接，该定位工装的结构简单，可快速对待焊接的铭牌在风缸的焊接位置上进行定位，大大提高了铭牌的焊接效率，铭牌定位效果好，以便对铭牌进行很好的焊接，提高了铭牌的焊接质量，并且，焊接位置统一固定，使产品间差距缩小，提高产品的稳定性，有助于提高产品的美观性。
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1.一种用于轨道交通的风缸铭牌焊接的定位工装，其特征在于，包括相互固定连接的第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体呈夹角，所述第一板体上设置有第一开口，在所述第二板体上设有第二开口，在所述第一板体或所述第二板体上设置有至少一个定位孔，所述定位孔的形状和大小与待定位的铭牌相适配，所述第一开口可配合安装在风缸筒体上的管座上，且所述第二开口可配合安装在风缸封盖上的管座上，以使所述定位孔处于风缸上的铭牌焊接位置。
2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体一体成型。
3.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体为同一板体经过弯折而成。
4.根据权利要求3所述的定位工装，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体的弯折处呈弧形过渡。
5.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体通过焊接固定连接在一起。
6.根据权利要求1至5任一项所述的定位工装，其特征在于，所述第一开口和所述第二开口为圆形或方形通孔。
7.根据权利要求1至5任一项
8.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第二板体上设有两个所述定位孔，两个所述定位孔分别位于所述第二开口的两侧。
9.根据权利要求1或8所述的定位工装，其特征在于，所述定位孔的深度小于所述铭牌的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种用于轨道交通的风缸铭牌焊接的定位工装，其特征在于，包括相互固定连接的第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体呈夹角，所述第一板体上设置有第一开口，在所述第二板体上设有第二开口，在所述第一板体或所述第二板体上设置有至少一个定位孔，所述定位孔的形状和大小与待定位的铭牌相适配，所述第一开口可配合安装在风缸筒体上的管座上，且所述第二开口可配合安装在风缸封盖上的管座上，以使所述定位孔处于风缸上的铭牌焊接位置。
2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体一体成型。
3.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体为同一板体经过弯折而成。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗力，文星雨，邱敏，
申请(专利权)人：株洲时代金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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