一种粉末冶金齿轮生产用上料结构制造技术

技术编号:43406582 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-22 17:45
本技术涉及粉末冶金齿轮生产技术领域,公开了一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,包括外壳,所述外壳的顶部连通设置有料槽,所述料槽的底端伸入到外壳内,所述外壳的底部开设有排料口,所述外壳的内部设置有分料机构;所述分料机构包括电机、刮板、振动结构,所述电机固定安装在外壳的顶部,所述电机的输出端固定安装有转轴,通过六个存料槽对投放的混料进行存放,设置刮板使得隔板转动时存料槽内多余的混料可以被刮走,保证每个存料槽内的混料量是一致的,通过电机带动转轴转动进而带动隔板转动,在一个存料槽对准排料口后,将定量好的混料排出,实现向压铸模具的一次性定量投放混料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末冶金齿轮生产,具体为一种粉末冶金齿轮生产用上料结构


技术介绍

1、粉末冶金齿轮是一种多用于汽车发动机内的粉末冶金零件,生产时,通过一次成形以及精整工艺,使得粉末冶金齿轮不需要经过其他的后处理工艺就可以达到尺寸精度的要求,粉末冶金齿轮的生产工艺包括制粉、混料、成形、烧结和后处理,其中,在进行成形流程时,需将粉末冶金齿轮的混料投入压模内进行压铸,而在往压模装置内投入混料时,往往无法一次性向压铸模具内投入定量的原料,需要分段投入才能保证投入的量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,包括外壳,所述外壳的顶部连通设置有料槽,所述料槽的底端伸入到外壳内,所述外壳的底部开设有排料口,所述外壳的内部设置有分料机构;

3、所述分料机构包括电机、刮板、振动结构,所述电机固定安装在外壳的顶部,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴通过轴承贯穿外壳的顶部,所述转轴的外壁固定安装有隔板,所述隔板设置有六个,且隔板将外壳的内部分成等间距的六个存料槽,所述存料槽的内径与排料口的内径一致,所述刮板固定安装在料槽的外壁上,所述刮板的下表面与隔板的上表面接触,所述振动结构固定设置在外壳的外壁上。

4、进一步的,所述振动结构包括支架、固定环,所述固定环固定套设在外壳的外壁上,所述支架的顶部固定安装有滑杆,所述滑杆的顶端活动贯穿固定环的底部,所述滑杆的外壁活动套设有弹簧,所述弹簧的底端和顶端分别与支架、固定环的外壁固定连接,所述支架的顶部固定安装有振动器,所述振动器的活动端与固定环的底部固定连接。

5、进一步的,所述刮板的长度大于隔板的长度,所述刮板朝向料槽的一侧外壁开设有弧形缺口,所述弧形缺口位于刮板靠近底部的位置上。

6、进一步的,所述外壳的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端伸入到外壳内,所述电动伸缩杆的活动端固定安装有推料板,所述推料板的外径与排料口的内径相同。

7、进一步的,所述外壳的底部固定安装有导料结构,所述导料结构位于排料口的正下方,所述导料结构上的开口向前方倾斜。

8、进一步的,所述滑杆、振动器均设置有三个,且均圆周阵列分布在支架的顶部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、通过六个存料槽对投放的混料进行存放,设置刮板使得隔板转动时存料槽内多余的混料可以被刮走,保证每个存料槽内的混料量是一致的,通过电机带动转轴转动进而带动隔板转动,在一个存料槽对准排料口后,将定量好的混料排出,实现向压铸模具的一次性定量投放混料的目的,设置振动结构用于振动外壳,进而振动料槽和存料槽内的混料,使得料槽内的混料可以正常下落进入到存料槽内,以及存料槽内的混料均匀分布,不会出现空洞等问题,进一步确保每个存料槽内的混料量是一致的;

11、2、在存料槽内的混料进入到排料口内时,开启电动伸缩杆带动推料板下移,进而使得推料板下移将存料槽内的混料推出,避免推料板内残留混料。

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【技术保护点】

1.一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部连通设置有料槽(2),所述料槽(2)的底端伸入到外壳(1)内,所述外壳(1)的底部开设有排料口(3),所述外壳(1)的内部设置有分料机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,其特征在于:所述振动结构(405)包括支架(4051)、固定环(4052),所述固定环(4052)固定套设在外壳(1)的外壁上,所述支架(4051)的顶部固定安装有滑杆(4053),所述滑杆(4053)的顶端活动贯穿固定环(4052)的底部,所述滑杆(4053)的外壁活动套设有弹簧(4054),所述弹簧(4054)的底端和顶端分别与支架(4051)、固定环(4052)的外壁固定连接,所述支架(4051)的顶部固定安装有振动器(4055),所述振动器(4055)的活动端与固定环(4052)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,其特征在于:所述刮板(404)的长度大于隔板(403)的长度,所述刮板(404)朝向料槽(2)的一侧外壁开设有弧形缺口(8),所述弧形缺口(8)位于刮板(404)靠近底部的位置上。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,其特征在于:所述外壳(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的活动端伸入到外壳(1)内,所述电动伸缩杆(6)的活动端固定安装有推料板(7),所述推料板(7)的外径与排料口(3)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,其特征在于:所述外壳(1)的底部固定安装有导料结构(5),所述导料结构(5)位于排料口(3)的正下方,所述导料结构(5)上的开口向前方倾斜。

6.根据权利要求2所述的一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,其特征在于:所述滑杆(4053)、振动器(4055)均设置有三个,且均圆周阵列分布在支架(4051)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部连通设置有料槽(2),所述料槽(2)的底端伸入到外壳(1)内,所述外壳(1)的底部开设有排料口(3),所述外壳(1)的内部设置有分料机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮生产用上料结构,其特征在于:所述振动结构(405)包括支架(4051)、固定环(4052),所述固定环(4052)固定套设在外壳(1)的外壁上,所述支架(4051)的顶部固定安装有滑杆(4053),所述滑杆(4053)的顶端活动贯穿固定环(4052)的底部,所述滑杆(4053)的外壁活动套设有弹簧(4054),所述弹簧(4054)的底端和顶端分别与支架(4051)、固定环(4052)的外壁固定连接,所述支架(4051)的顶部固定安装有振动器(4055),所述振动器(4055)的活动端与固定环(4052)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮生...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄召会姚能桥雷荣
申请(专利权)人:重庆市万盛区顺达粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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