System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可注射填充微球、含其制剂及其制备方法和应用技术_技高网

一种可注射填充微球、含其制剂及其制备方法和应用技术

技术编号:43405754 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-22 17:45
本申请公开一种可注射填充微球、含其制剂及其制备方法和应用。可注射填充微球的制备方法包括如下步骤:有机相包括PLA‑PEG‑PLA嵌段共聚物和有机溶剂;水相包括表面活性剂和水;水相的黏度为7~25mPa·s;将有机相和水相混合,经均质乳化,固化,即可;均质乳化的频率为5~35Hz。本申请通过均质乳化工艺制得粒径跨度小的微球,即便是未经物理过筛后处理,也可保证80%以上的微球粒径分布在20~50μm。目标粒径微球的收率高,简化生产步骤,降低生产成本,降低注射难度,减小感染风险,提高使用安全性和生物利用度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医美领域,特别是涉及一种可注射填充微球、含其制剂及其制备方法和应用


技术介绍

1、聚乳酸具有刺激机体产生胶原蛋白,从而达到改善皮肤、纠正皱纹、填充凹陷和松弛肌肤的作用。因此,聚乳酸被广泛应用于医美领域。但聚乳酸为疏水材料,在水相体系中复溶性差,极易沉降,在面部组织内不能很好的贴服和黏附,容易团聚和弥散移位。目前,常采用聚乙二醇对聚乳酸进行改性,并制成微球,提高聚乳酸的亲水性。但现有方法制得的微球粒径分布不均匀,粒径分散较宽,不仅会增加不良反应的发生概率,还会在使用时出现堵针的情况,导致注射时需要医生反复处理,增加感染风险。粒径大小不一,微球在人体内的降解速度快慢差异大,还会加剧产品的不稳定性。另外,粒径小于20μm的微球易被吞噬细胞清理,吞噬后容易形成异物巨细胞,引起慢性异物肉芽等不良反应,微球被吞噬后也无法聚乳酸发挥作用,即无法诱导胶原再生;粒径过大的微球不仅存在易堵针、推挤力过大的问题,也会因其降解时间延长存在一定的安全隐患。因此,行业内经常采用过筛的方式获得合适粒径的微球,使得粒径满足产品使用需求,但过筛增加生产步骤、提高生产成本并降低产品收率。

2、随着医美行业对聚乳酸类微球填充材料需求量的增加,医学美容行业迫切需要研发一种在水系中容易分散、安全性好、粒径控制良好、收率较高的可生物降解注射填充材料的制备方法。


技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题在于克服现有技术聚乳酸亲水性差,在制剂中易于沉降或聚集,容易造成注射过少或注射过量的问题,增加注射难度,影响临床使用的安全性。以及聚乙二醇改性的聚乳酸微球粒径分布不均匀,粒径分散较宽,和由此引起的使用安全性差,生物利用率低,注射时易堵针,增加感染风险等问题,通过物理筛分的方法虽然可得到目标粒径的微球,但仍然存在有效粒径范围的微球收率低,生产步骤增加,生产成本提高等缺陷。本申请提供一种可注射填充微球、含其制剂及其制备方法和应用。本申请通过特定均质乳化工艺将pla-peg-pla嵌段共聚物制成微球,制得的微球粒径跨度小,即便是未经物理过筛后处理,也可保证80%以上的微球粒径分布在20~50μm。可见,目标粒径微球的收率高,简化生产步骤,降低生产成本,降低注射难度,减小感染风险,提高使用安全性。同时,制得微球的粒径满足医美产品需求,既可避免被吞噬细胞清除,引起慢性异物肉芽等不良反应,也可保证在体内具有理想的降解时间,使用安全性和生物利用度均较高。

2、本申请通过以下技术方案解决上述技术问题。

3、本申请提供一种可注射填充微球的制备方法,包括如下步骤:有机相包括pla-peg-pla嵌段共聚物和有机溶剂;水相包括表面活性剂和水;所述水相的黏度为7~25mpa·s;将所述有机相和所述水相混合,经均质乳化,固化,制得所述可注射填充微球;其中,所述均质乳化的频率为5~35hz。

4、一些实施例中,所述有机溶剂选自卤代烷烃类溶剂和/或酯类溶剂。

5、其中,所述卤代烷烃类溶剂为氯代烷烃类溶剂,较佳地选自二氯甲烷和/或三氯甲烷。

6、其中,所述酯类溶剂为乙酸c2~c6烷基酯,较佳地为乙酸乙酯。

7、一些实施例中,所述pla-peg-pla嵌段共聚物和所述有机溶剂的质量体积比为80~350g/l,较佳地为100~300g/l,例如200g/l或250g/l。

8、一些实施例中,所述水相的黏度为10~23mpa·s,例如9mpa·s、11mpa·s、13mpa·s、15mpa·s、17mpa·s、19mpa·s、21mpa·s或23mpa·s。

9、一些实施例中,所述表面活性剂与所述水的质量体积比为20~45g/l,较佳地为25~40g/l,例如30g/l。

10、一些实施例中,所述表面活性剂为聚乙烯醇,较佳地为聚乙烯醇1788。

11、一些实施例中,所述水为纯化水和/或注射用水。

12、一些实施例中,所述水相的制备方法包括如下步骤:将所述表面活性剂和所述水混合,即可。

13、所述水相的制备过程中,所述混合可按照本领域常规在搅拌的条件下进行,较佳地为本领域常规使用的机械搅拌。

14、一些实施例中,所述有机相和所述水相的体积比为1:(3~20),较佳地为1:(5~15),例如1:10。

15、一些实施例中,所述均质乳化在均质机中进行。

16、一些实施例中,所述均质乳化的频率为5~30hz,例如7hz、10hz、13hz、16hz、19hz、22hz、25hz或28hz。

17、一些实施例中,所述均质乳化的次数为1~3次。

18、一些实施例中,所述均质乳化时,所述混合后制得物料的流动速度为0.4~1.8l/min,例如1l/min。

19、一些实施例中,所述固化的方法包括减压挥发法和/或气流鼓风法。按照本领域常规,所述固化的目的为去除体系中的所述有机溶剂,促使乳液固化成微球。

20、其中,当采用减压挥发法进行所述固化时,所述固化可按照本领域常规采用真空泵处理。

21、其中,当采用减压挥发法进行所述固化时,所述固化的真空度为0.02~0.1mpa。

22、其中,当采用所述气流鼓风法进行所述固化时,流动气体选自压缩空气、氮气和惰性气体中至少一种。

23、一些实施例中,所述固化的操作后还可按照本领域常规进一步包括洗涤、收集和干燥中至少一种的操作。

24、其中,所述洗涤采用的洗液为水和/或醇类溶剂,较佳地为纯化水、注射用水和无水乙醇中至少一种。

25、其中,所述收集的方法包括过滤和/或离心。

26、其中,所述干燥的方法选自低温冷冻干燥、真空减压干燥和鼓风干燥中至少一种。

27、其中,所述干燥的时间为4~40h。

28、一些实施例中,所述pla-peg-pla嵌段共聚物的数均分子量为40000~130000,其中,peg的数均分子量为100~800。

29、其中,所述pla-peg-pla嵌段共聚物的数均分子量较佳地为40000~120000,更佳地为40000~90000,例如50000、60000、70000或80000。

30、其中,所述peg的数均分子量为200~800,较佳地为400~800,例如100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600、650、700、750或800。

31、其中,所述pla-peg-pla嵌段共聚物中pla选自左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和外消旋聚乳酸中至少一种,较佳地为左旋聚乳酸。

32、其中,所述pla-peg-pla嵌段共聚物的熔点为140~200℃,较佳地为140~180℃。

33、其中,所述pla-peg-pla嵌段共聚物的制备方法包括如下步骤:在惰性气氛中,且催化剂作用下,聚乙二醇和丙交酯经聚合反应,制得所述p本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可注射填充微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:有机相包括PLA-PEG-PLA嵌段共聚物和有机溶剂;水相包括表面活性剂和水;所述水相的黏度为7~25mPa·s;将所述有机相和所述水相混合,经均质乳化,固化,制得所述可注射填充微球;其中,所述均质乳化的频率为5~35Hz。

2.如权利要求1所述的可注射填充微球的制备方法,其特征在于,所述可注射填充微球的制备方法满足下述条件(1)~(11)中至少一种:

3.如权利要求2所述的可注射填充微球的制备方法,其特征在于,所述可注射填充微球的制备方法满足下述条件(1)~(6)中至少一种:

4.如权利要求1~3中任意一项所述的可注射填充微球的制备方法,其特征在于,所述PLA-PEG-PLA嵌段共聚物的数均分子量为40000~130000,其中,PEG的数均分子量为100~800。

5.如权利要求4所述的可注射填充微球的制备方法,其特征在于,所述PLA-PEG-PLA嵌段共聚物满足下述条件(1)~(5)中至少一种:

6.如权利要求5所述的可注射填充微球的制备方法,其特征在于,所述PLA-PEG-PLA嵌段共聚物满足下述条件(1)~(14)中至少一种:

7.一种可注射填充微球,其特征在于,由如权利要求1~6中任意一项所述的可注射填充微球的制备方法制得;

8.一种可注射填充材料,其特征在于,所述可注射填充材料包括如权利要求7所述的可注射填充微球;

9.一种如权利要求8所述的可注射填充材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将所述可注射填充材料中各组分混合即可;

10.一种如权利要求7所述的可注射填充微球或如权利要求8所述的可注射填充材料作为原料在制备医疗或美容类产品中的应用;

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【技术特征摘要】

1.一种可注射填充微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:有机相包括pla-peg-pla嵌段共聚物和有机溶剂;水相包括表面活性剂和水;所述水相的黏度为7~25mpa·s;将所述有机相和所述水相混合,经均质乳化,固化,制得所述可注射填充微球;其中,所述均质乳化的频率为5~35hz。

2.如权利要求1所述的可注射填充微球的制备方法,其特征在于,所述可注射填充微球的制备方法满足下述条件(1)~(11)中至少一种:

3.如权利要求2所述的可注射填充微球的制备方法,其特征在于,所述可注射填充微球的制备方法满足下述条件(1)~(6)中至少一种:

4.如权利要求1~3中任意一项所述的可注射填充微球的制备方法,其特征在于,所述pla-peg-pla嵌段共聚物的数均分子量为40000~130000,其中,peg的数均分子量为100~800。

【专利技术属性】
技术研发人员:王爽李崇正牛玉乐王光丽
申请(专利权)人:北京渼颜空间生物医药有限公司
类型:发明
国别省市:

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