【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切削加工检测装置，具体是涉及一种金属切削加工用质量检测装置。
技术介绍
1、属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，在金属切削加工过程中，需要对加工的金属工件的强度进行检查，在进行检测时会使用冲击检测装置检测金属工件的强度。
2、现有技术中的一种金属切削加工用强度检测装置在实际使用的过程中通过相应的冲击锤对工件进行冲击起到检测作用，由于大多数冲击检测装置的冲击锤的活动范围是恒定设置的，不能根据不同金属工件的厚度调节冲击锤的活动范围使得装置的使用存在一定的局限之处并且不能对冲击的位置进行调节，不利于使用。
3、因此，需要一种金属切削加工用质量检测装置，解决现有技术中存在的由于大多数冲击检测装置的冲击锤的活动范围是恒定设置的，不能根据不同金属工件的厚度调节冲击锤的活动范围使得装置的使用存在一定的局限之处的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种金属切削加工用质量检测装置，解决了现有技术中由于大多数冲击检测装置的冲击锤的活动范围是恒定设置的，不能根据不同金属工件的厚度调节冲击锤的活动范围使得装置的使用存在一定的局限之处的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种金属切削加工用质量检测装置，包括工作台，所述工作台
3、优选的，所述连接框的内腔面转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端穿过连接框并延伸至连接框的一端位置处，所述第二螺纹杆位于连接框内部部分的外周面螺纹连接有第二螺纹套，所述弹簧伸缩杆的顶部与第二螺纹套底部的表面相固定。
4、优选的，所述工作台内表面的底部开设有两个呈对称分布的限位槽，所述限位槽的内部滑动插设有限位块，所述限位槽的顶部设置有夹板，所述限位块的顶部穿过相邻位置限位槽并与夹板底部的表面相固定。
5、优选的，所述工作台两侧的表面固定有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至相邻位置限位槽的内部并与相邻位置限位块的表面相固定。
6、优选的，所述运动座两侧的表面贯穿活动插设有限位轴，所述限位轴的底部与工作台的表面相固定，所述限位轴外周面顶部表面的直径大于其外周面底部的表面。
7、优选的，所述限位槽的内腔呈t形设置，所述限位块嵌入相邻位置限位槽内部部分的表面呈t形设置。
8、与现有技术相比，本技术的优点在于：
9、1、通过转动第一螺纹杆使得第一螺纹套能够带动抵触杆沿水平方向运动，由此能够调节抵触杆于水平方向上的位置以调节抵触杆做圆周运动的位移范围，从而能够对冲击头的活动范围进行提交以适应对多种不同厚度尺寸的金属工件进行冲击检测，从而能够提高该装置的适用范围，从而提高了该装置的实用性；
10、2、通过转动第二螺纹杆能够调节弹簧伸缩杆与冲击头与前后方向的位置，通过控制液压缸的输出端能够提交限位槽的位置，从而在能够夹持固定住金属工件的同时能够调节金属工件与左右方向的位置，由此能够调节冲击头与金属工件的不同位置处相接触，从而对金属工件的多个位置处进行冲击检测，从而进一步提高了该装置的实用性。
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1.一种金属切削加工用质量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端位置处的顶部设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)的一端设置有呈U形设置的运动座(3)，所述工作台(1)另一端表面的顶部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过工作台(1)并与转动盘(2)的中间位置处相固定，所述运动座(3)远离转动盘(2)一端表面的中间位置处固定有连接框(11)，所述运动座(3)靠近转动盘(2)一端的表面开设有抵触槽(6)，所述转动盘(2)的表面开设有开口(7)，所述开口(7)的内部转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的一侧穿过转动盘(2)并延伸出转动盘(2)的外部，所述第一螺纹杆(8)位于开口(7)内部表面的位置处螺纹连接有第一螺纹套(9)，所述第一螺纹套(9)的一端固定有抵触杆(10)，所述抵触杆(10)延伸至抵触槽(6)的内部并与抵触槽(6)的内壁相贴合，所述连接框(11)的底部设置有弹簧伸缩杆(14)，所述工作台(1)位于连接框(11)底部的表面贯穿开设有通槽(20)，所述弹簧伸缩杆(14)的底部穿过通槽(20)并延伸至工作台(1)的底部位置处，所述弹簧伸
2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用质量检测装置，其特征在于，所述连接框(11)的内腔面转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的一端穿过连接框(11)并延伸至连接框(11)的一端位置处，所述第二螺纹杆(12)位于连接框(11)内部部分的外周面螺纹连接有第二螺纹套(13)，所述弹簧伸缩杆(14)的顶部与第二螺纹套(13)底部的表面相固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用质量检测装置，其特征在于，所述工作台(1)内表面的底部开设有两个呈对称分布的限位槽(18)，所述限位槽(18)的内部滑动插设有限位块(19)，所述限位槽(18)的顶部设置有夹板(17)，所述限位块(19)的顶部穿过相邻位置限位槽(18)并与夹板(17)底部的表面相固定。
4.根据权利要求3所述的一种金属切削加工用质量检测装置，其特征在于，所述工作台(1)两侧的表面固定有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端延伸至相邻位置限位槽(18)的内部并与相邻位置限位块(19)的表面相固定。
5.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用质量检测装置，其特征在于，所述运动座(3)两侧的表面贯穿活动插设有限位轴(5)，所述限位轴(5)的底部与工作台(1)的表面相固定，所述限位轴(5)外周面顶部表面的直径大于其外周面底部的表面。
6.根据权利要求3所述的一种金属切削加工用质量检测装置，其特征在于，所述限位槽(18)的内腔呈T形设置，所述限位块(19)嵌入相邻位置限位槽(18)内部部分的表面呈T形设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属切削加工用质量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端位置处的顶部设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)的一端设置有呈u形设置的运动座(3)，所述工作台(1)另一端表面的顶部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过工作台(1)并与转动盘(2)的中间位置处相固定，所述运动座(3)远离转动盘(2)一端表面的中间位置处固定有连接框(11)，所述运动座(3)靠近转动盘(2)一端的表面开设有抵触槽(6)，所述转动盘(2)的表面开设有开口(7)，所述开口(7)的内部转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的一侧穿过转动盘(2)并延伸出转动盘(2)的外部，所述第一螺纹杆(8)位于开口(7)内部表面的位置处螺纹连接有第一螺纹套(9)，所述第一螺纹套(9)的一端固定有抵触杆(10)，所述抵触杆(10)延伸至抵触槽(6)的内部并与抵触槽(6)的内壁相贴合，所述连接框(11)的底部设置有弹簧伸缩杆(14)，所述工作台(1)位于连接框(11)底部的表面贯穿开设有通槽(20)，所述弹簧伸缩杆(14)的底部穿过通槽(20)并延伸至工作台(1)的底部位置处，所述弹簧伸缩杆(14)底部的表面固定有冲击头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工用质量检测装置，其特征在于，所述连接框(11)的内腔面转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐良宗，徐科，王卫刚，
申请(专利权)人：东莞市耐固电子五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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