【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域，特别是涉及一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统。
技术介绍
1、甲烷装置设计时为便氯甲烷便于储存，将反应生成的氯甲烷经过氯甲烷压缩机，压缩成高温高压的气体后再进入由循环水作为冷媒的冷凝器冷却成高压常温的液体进入粗氯甲烷储槽，根据热氯化系统的负荷通过氯甲烷输送泵输送至氯甲烷蒸发器经蒸汽加热成气体后进入热氯化反应器。
2、现有的甲烷装置由于生成的氯甲烷气相经压缩、冷却再蒸发才进入热氯化反应器，此过程中对能源造成了大量的消耗。
技术实现思路
1、本技术提供一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，旨在解决现有的甲烷装置由于生成的氯甲烷气相经压缩、冷却再蒸发才进入热氯化反应器，此过程中对能源造成了大量的消耗的问题。
2、本技术是这样实现的，一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，包括氯甲烷压缩系统、氯甲烷冷凝、储存系统和反应器进料系统，所述氯甲烷压缩系统接入氯甲烷冷凝、储存系统，所述氯甲烷冷凝、储存系统接入反应器进料系统；所述氯甲烷压缩系统包括：氯甲烷缓冲罐、氯甲烷压缩机、压机后缓冲罐和氯甲烷循环冷却器，所述氯甲烷缓冲罐用于处理干燥后的氯甲烷气体；所述氯甲烷压缩机用于将氯甲烷气体压缩成高压气体，所述压机后缓冲罐用于在压缩机处理后稳定气体压力，消除压力波动，保证输出气流的稳定性；所述氯甲烷循环冷却器用于移出反应热，并调节气态产物中四种甲烷氯化物的相对比例，所述压机后缓冲罐接入压缩氯甲烷管线，依次连通氯甲烷冷凝、储存系统和反应器进料系统。
3、
4、优选的，所述氯甲烷冷凝、储存系统包括：氯甲烷冷凝器、粗氯甲烷中间贮槽、分离罐、氯甲烷泵前冷却器、排气冷凝器和过热器，所述氯甲烷冷凝器用于将经过压缩机压缩后的氯甲烷气体冷凝为液体；所述粗氯甲烷中间贮槽用于储存从粗单体塔顶馏出的粗氯甲烷；所述分离罐用于除去氯甲烷合成气中的氯化氢、水和少量甲醇；所述氯甲烷泵前冷却器用于冷却即将进入氯甲烷泵的氯甲烷气体；所述排气冷凝器用于回收排放气体中的一氯甲烷；所述过热器用于加热氮气以供系统吹除和干燥提供热量。
5、采用上述进一步方案的有益效果是：粗氯甲烷中间贮槽可储存一定液位作为备用。
6、优选的，所述反应器进料系统包括：氯气缓冲罐、氯甲烷蒸发器、氯甲烷蒸发器除沫器和氯甲烷进料预热器，所述氯气缓冲罐用于缓解氯甲烷生产过程中的压力波动，确保生产过程的平稳进行；所述氯甲烷蒸发器用于将液态的氯甲烷转化为气态；所述氯甲烷蒸发器除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，所述氯甲烷进料预热器用于将进入氯甲烷蒸发器前的氯甲烷和氯烃进行预热。
7、采用上述进一步方案的有益效果是：通过压缩氯甲烷管线直接送入反应器进料系统中氯甲烷进料预热器进口，经蒸汽预热后进入反应器，减少循环水、电能及蒸汽等能源的消耗，节约了能源。
8、优选的，所述氯甲烷缓冲罐通过管线并联有两个氯甲烷压缩机，两个氯甲烷压缩机均通过管线与压机后缓冲罐连通，所述压机后缓冲罐通过管线连通有氯甲烷循环冷却器，所述氯甲烷循环冷却器通过管线与氯甲烷缓冲罐连通，所述压机后缓冲罐设置有压缩氯甲烷管线。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：压机后缓冲罐用于在压缩机处理后稳定气体压力，消除压力波动，保证输出气流的稳定性。
10、优选的，所述氯甲烷冷凝器、粗氯甲烷中间贮槽、排气冷凝器和分离罐依次通过管线连通，其中氯甲烷冷凝器通过管线与压缩氯甲烷管线连通。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：粗氯甲烷中间贮槽可储存一定液位作为备用，当有需要的时候,氯甲烷冷凝、储存系统可再投入使用。
12、优选的，所述压缩氯甲烷管线接入氯甲烷进料预热器。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：减少循环水、电能及蒸汽等能源的消耗，节约了能源。
14、优选的，所述氯甲烷进料预热器、氯甲烷蒸发器除沫器和氯甲烷蒸发器依次通过管线连通。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：氯甲烷进料预热器用于将进入氯甲烷蒸发器前的氯甲烷和氯烃进行预热。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，通过增加压机后缓冲罐接入压缩氯甲烷管线，压缩氯甲烷管线直接到反应器进料系统管道中，将压缩后的氯甲烷通过压差直接输送至反应器进料系统的氯甲烷进料预热器中，减少循环水、电能及蒸汽等能源的消耗，节约了能源。
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1.一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：包括氯甲烷压缩系统(1)、氯甲烷冷凝、储存系统(2)和反应器进料系统(3)，所述氯甲烷压缩系统(1)接入氯甲烷冷凝、储存系统(2)，所述氯甲烷冷凝、储存系统(2)接入反应器进料系统(3)；
2.根据权利要求1所述的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：所述氯甲烷冷凝、储存系统(2)包括：氯甲烷冷凝器(21)、粗氯甲烷中间贮槽(22)、分离罐(23)、氯甲烷泵前冷却器(24)、排气冷凝器(25)和过热器(26)，所述氯甲烷冷凝器(21)用于将经过压缩机压缩后的氯甲烷气体冷凝为液体；所述粗氯甲烷中间贮槽(22)用于储存从粗单体塔顶馏出的粗氯甲烷；所述分离罐(23)用于除去氯甲烷合成气中的氯化氢、水和少量甲醇；所述氯甲烷泵前冷却器(24)用于冷却即将进入氯甲烷泵的氯甲烷气体；所述排气冷凝器(25)用于回收排放气体中的一氯甲烷；所述过热器(26)用于加热氮气以供系统吹除和干燥提供热量。
3.根据权利要求2所述的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：所述反应器进料系统(3)包括：氯气缓冲罐
4.根据权利要求3所述的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：所述氯甲烷缓冲罐(11)通过管线并联有两个氯甲烷压缩机(12)，两个氯甲烷压缩机(12)均通过管线与压机后缓冲罐(13)连通，所述压机后缓冲罐(13)通过管线连通有氯甲烷循环冷却器(14)，所述氯甲烷循环冷却器(14)通过管线与氯甲烷缓冲罐(11)连通，所述压机后缓冲罐(13)设置有压缩氯甲烷管线(15)。
5.根据权利要求4所述的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：所述氯甲烷冷凝器(21)、粗氯甲烷中间贮槽(22)、排气冷凝器(25)和分离罐(23)依次通过管线连通，其中氯甲烷冷凝器(21)通过管线与压缩氯甲烷管线(15)连通。
6.根据权利要求4所述的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：所述压缩氯甲烷管线(15)接入氯甲烷进料预热器(34)。
7.根据权利要求3所述的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：所述氯甲烷进料预热器(34)、氯甲烷蒸发器除沫器(33)和氯甲烷蒸发器(32)依次通过管线连通。
...【技术特征摘要】
1.一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：包括氯甲烷压缩系统(1)、氯甲烷冷凝、储存系统(2)和反应器进料系统(3)，所述氯甲烷压缩系统(1)接入氯甲烷冷凝、储存系统(2)，所述氯甲烷冷凝、储存系统(2)接入反应器进料系统(3)；
2.根据权利要求1所述的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：所述氯甲烷冷凝、储存系统(2)包括：氯甲烷冷凝器(21)、粗氯甲烷中间贮槽(22)、分离罐(23)、氯甲烷泵前冷却器(24)、排气冷凝器(25)和过热器(26)，所述氯甲烷冷凝器(21)用于将经过压缩机压缩后的氯甲烷气体冷凝为液体；所述粗氯甲烷中间贮槽(22)用于储存从粗单体塔顶馏出的粗氯甲烷；所述分离罐(23)用于除去氯甲烷合成气中的氯化氢、水和少量甲醇；所述氯甲烷泵前冷却器(24)用于冷却即将进入氯甲烷泵的氯甲烷气体；所述排气冷凝器(25)用于回收排放气体中的一氯甲烷；所述过热器(26)用于加热氮气以供系统吹除和干燥提供热量。
3.根据权利要求2所述的一种甲烷氯化物氢氯化、热氯化反应系统，其特征在于：所述反应器进料系统(3)包括：氯气缓冲罐(31)、氯甲烷蒸发器(32)、氯甲烷蒸发器除沫器(33)和氯甲烷进料预热器(34)，所述氯气缓冲罐(31)用于缓解氯甲烷生产过程中的压力波动，确保生产过程的平稳进行；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲军，郭军，贺文龙，石磊，龚涛，
申请(专利权)人：重庆天原化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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